关于我国原奶及乳制品质量安全管理的探讨

李政德 毕曦丹 张忠明

党的十九大报告中指出：“坚持质量第一、效益优先，推动经济发展的质量变革、效率变革以及动力变革。”质量强国建设是我国经济转型升级的必然要求，经过了近年来经济提质增效的发展，我国的产品和服务质量都得到了大幅度的提升。

随着我国城镇化的进程，居民人均收入和消费能力也在不断提高。日益增长的物质生活需求使人们更加追求膳食方面的健康，这也对“食在嘴边”的乳制品质量提出了新的要求。但是，我国的国产乳业仍未摆脱安全问题的困扰，导致国内消费者更加青睐国外的乳制品。此外，我国的乳制品质量水平与其他发达国家相比仍有较大差距，为实现国产乳业振兴、乳品创新升级，业内企业亟待开辟出一条高质量发展的新路径——全产业链TQM一体化模式。

本文从产业链质量管理的源头切入，着重探讨国产乳业新星“君乐宝集团”在原奶质量安全管理方面所做的实践探索，以期对业内乳品安全及高质量发展提供有益借鉴。

一、我国乳制品行业安全问题产生的原因

1、目前我国的食品安全标准还不完善，个别生产企业片面追求经济效益而不遵守职业道德。因此，乳制品的安全是一个不容忽视的社会问题，需要社会各部门的共同努力才能解决。

2、目前，随着中国乳制品生产的分散，乳制品的生产环境问题越来越严峻，从营养品的生产到乳制品的加工，以及漫长的乳制品产业链都对乳制品的安全产生了较大的影响。扩展到后期处理、运输、库存和售卖时，安全问题明显增多。饲料内含的农药残留，取奶的程序以及过程都影响着牛奶的品质。由于牛奶含有丰富的蛋白质，因此，很容易受到细菌污染。如果在运输过程中滥用添加剂来保持牛奶的新鲜度，不但会降低牛奶的质量，还会导致安全事故的发生。

3、在乳制品的运输过程中，除了在高温下杀毒的乳制品和奶粉外，所有其他液体奶制品必须在冷链内运输，并在低温下售卖，否则就会导致乳制品出现质量问题。

二、质量标准的对接与优化

1. 乳企生产对标国际

（1）严格生产与检验流程

君乐宝原奶生产依托其全产业链的生产模式，将洁净生产环境、全自动化生产流程贯彻到生产管理的每一个环节中。从奶牛养殖到生产加工，整个过程都保障安全最大化和健康最优化，即从挤奶到加工只需要仅仅两个小时，最大限度地保存了原奶的新鲜营养和活性，并且经过多重检测，其原奶的体细胞、微生物等指标均优于日本和欧盟的标准。君乐宝目前采用了独创的四重检测体系，即：企业自检、国家及行业检测、国际权威机构SGS检测和社会监督，以此严控生产流程，让产品质量安全对接世界一流标准。

（2）满足消费者质量需求

乳制品企业要不断研发新的产品，以满足大众对食品质量安全的要求，在兼顾产品品质与消费者喜好的同时，做到精益求精。君乐宝根据当前年轻父母对营养全面、高端配方的婴幼儿奶粉的需求，优选全球合作伙伴，搭建高水平的技术研发平台，不断推出具备国际品质的奶粉来满足当下市场的需求。比如含有丰富的A2 β-酪蛋白，还特别采用了OPO+CPP独特配方的A2奶牛奶粉，数据显示，此款奶粉一经上市就获得了众多消费者的喜爱，短短一个月就突破了过亿元的销量。

2. 构建质量管理体系

（1）管理者积极建立质量管理机制

乳企管理者的工作重点是建立相应的组织程序，制定生产计划，协调、培养专业人员并完善内部质量审核体系。在依据乳制品行业规范建立全面管理协调机制的同时，管理者必须亲临现场指挥，尤其是在利益损失与质量安全发生冲突时，应该以产品质量为重，把好安全关口，保证好乳品企业立足的根本——质量安全。

（2）强化企业人员的质量安全意識

充分激发企业全员对质量管理的重视，齐抓质量管理，保证每一个小环节都能够得到严格的监管。企业内部制定质量管理目标、实施奖惩与绩效考核制度，并定期对员工进行培训，以提高全体员工的质量安全管理意识。

三、基于产业链攻坚研发创新

1. 以奶粉创新为主

（1）以企业实力为支撑进行创新

基于首创的“四个世界级模式”即“世界先进的牧场、世界领先的工厂、世界一流的合作伙伴、世界通用的食品安全管理体系”和“全产业链模式”，君乐宝多年的沉淀和积累成就了其良好的口碑和品牌格局。在我国率先打造的全产业链一体化生产模式，实现了奶源自有、自控，从源头上控制原奶的安全，并进一步建立产品的质量追溯系统，在保证质量安全的前提下进行适应时代需求的创新。只有基于企业自身产业链实际，才能从根本上进行技术创新。这些创新性的模式和体系也促使君乐宝继续提高产品质量，不断推出新的乳制品。

（2）以大众需求为导向进行创新

在时代不断发展的大背景之下，乳品企业要不断关注消费者的消费心理和消费需求，以消费者的需求为导向，为中国宝宝提供品质更优、营养更全面的配方奶粉。在当下有机喂养盛行的观念影响下，有机奶粉凭借其更加天然、健康、安全、稀缺的特性逐渐成为了当代父母选择的新趋向。因此，2020年3月君乐宝推出了一款优萃有机奶粉产品。这种首款全产业链模式生产的、“自有牧场鲜奶+适度水解蛋白+双益生菌”的有机奶粉，满足了当下消费者对于天然有机奶粉的需求。

2. 以液态奶研发为辅

在进行奶粉创新的同时，以液态奶的研发为辅攻方向。君乐宝于2020年在河北省邯郸市投资总共9.4亿元进行液态奶的研发与生产，加大液态奶的创新力度，为消费者提供更多安全、健康、营养的新乳品。

四、强化奶源与供应商管理

1. 优质奶源甄选

为保证乳制品的品质安全，必须要甄选优质奶源，把控好乳品生产的根本。君乐宝选用的原奶全部来源于“黄金奶源地”。其中，奶粉的奶源地位于企业的自有牧场，处在北纬41°的河北行唐，有着得天独厚的生态环境，是全球公认的黄金奶源带。在世界级的牧场进行饲养，加上甄选的优质纯种荷斯坦奶牛，以及世界级工厂的加工，为好奶粉的生产奠定了坚实的基础。

为了保证原奶的新鲜度，君乐宝奶粉的加工厂建于自有牧场附近，通过百米无菌低温输奶管道和零中转一体化生产模式，将挤奶到加工完成的时间压缩至两小时，在避免了污染的同时，还最大限度保留了乳品中的天然活性物质。

2. 供应商交流合作

君乐宝在供应商选择、评审、采购、验收、评价、退出等全过程，依照标准执行，并实施分级管理，实现供应标准化与安全化，最终优选世界级的合作伙伴。在合作过程中，君乐宝积极与供应商进行对标交流，共同提升。通过与相关供应商的培训、互访、互鉴，岗位人员对原辅料的工艺有了更深入的了解，专门的采购管理部门结合供应商信息系统对原辅料进行实时监控，并且统一检测方法，保证了原辅料入检结果的准确性与安全性。

结语

全产业链TQM一体化模式就是牧草种植、奶牛养殖、生产加工一体化的生产管理模式。君乐宝率先在全国创立了此种生产模式，依托自有牧场，自己挤奶、自己加工，减少中间交易环节，从源头确保食品安全质量的同时，大大节省了生产成本并提高了生产效率。在随后的发展中，君乐宝奶粉产品一经上市就荣获了欧洲BRC、IFS双认证，成为中国首家荣获欧盟市场高级准入的国产奶粉品牌。2020年君乐宝荣获“全国商业质量奖”，证明其奶粉的产品质量得到了国家层面的认可，赢得了业内较高的品质声誉。君乐宝集团得以获此殊荣，源于管理，忠于质量，在创新的基础之上，一步步搭建起契合国乳实际的全面质量管理模式，以此贯穿全产业链始终，为消费者而考虑，最终将走向国际。

由此可见，全产业链TQM一体化生产模式具备推进国产乳企高质量发展的优越性，“乳之滋于国本，如母之抚育幼婴”。当下，我国乳制品行业务必加快振兴发展，以求走出更多条符合国情的高质量发展之路。

基金项目：

浙江省大学生科研创新活动计划资助项目（项目编号：2021R409021）。