宏大真空：“贴膜”行业领跑者

多年前，真空镀膜还是一项冷门的高科技行业，由于专项人才和设备稀缺等问题，国内从事真空镀膜的企业屈指可数，但湘潭宏大真空技术股份有限公司（下称“宏大真空”）却敢为人先。

通过一次次的技术研发升级和科技创新制造，凭借真空镀膜这项细分领域技术，宏大真空从一家名不见经传的小企业，逐渐发展成为国内真空镀膜成套设备制造领域的领跑者，敢为人先、勇于创新也成为了企业打开成功大门的“金钥匙”。

掌握核心技术，走上“快车道”——“一个外壳卖20万元，一台设备能卖400万元”

2019年12月10日，行走在宏大真空的生产车间，时时需要注意脚下。不到50亩（1亩≈666.67平方米）的厂房，几乎每块空地都被划分成了临时作业区。

“年底了，在加班加点赶订单。”宏大真空总经理黄乐拍了拍手边的手机盖板玻璃渐变色镀膜机说，“这3台刚组装完毕，正在调试，明天要发往蓝思科技。”

从镀膜机观察窗往里瞧，一张张玻璃平整地挂在密封的真空机舱里，一经启动，舱内如闪电一般，不同的金属或金属氧化物在高温高压的环境下迅速雾化，溅射到玻璃上，我们使用的手机后盖上的极光蓝、赤茶橘等颜色便是这样形成的。

经过了十余年的发展，凭借真空镀膜技术，宏大真空形成了显示器件镀膜、建筑节能玻璃镀膜、太阳能电池镀膜等六大系列20余种镀膜装备，在高端真空镀膜设备领域中市场占有率超过90%，成为国内真空设备行业的领军企业。

回看宏大真空的发展历程，颇有些初生牛犊不怕虎的气势。

宏大真空董事长黄国兴，曾是湘潭护潭乡红星村党支部书记。1988年，他揣上向亲友借的5000元钱，辞职“下海”寻求商机。从机械加工，再到生产低压锅炉。

一次偶然的机会，黄国兴在深圳接触到真空镀膜技术。于是，黄国兴开始为真空镀膜机生产外壳。不久，他合作的一家企业花费1亿元，引进了国内第一条真空镀膜生产线。黄国兴发现，大到建筑用材，小至手机、电脑，只要有面板的地方，都需要用到真空镀膜技术，应用前景十分广阔。

这么贵重的设备，若是能实现国产，利润空间该有多大！

说干就干。2009年，黄国兴带领团队，和合作企业一起研究开发，用了2年多时间，最终实现了真空镀膜设备关键部件的国产化，形成了自己的技术，一改之前我国大面积玻璃连续真空镀膜成套设备严重依赖进口的被动局面。国内企业用上了国产性价比高的真空镀膜设备。

不仅价格实惠，宏大真空生产的真空镀膜机，相较进口真空镀膜机，产能提高了20%，良品率也提升了10%。

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掌握了核心技术，宏大真空的发展也开始走上“快车道”。黄乐笑着说：“一个外壳卖20万元，一台设备能卖400万元。”

目前，宏大真空成为蓝思科技和汉能集团国内定点设备供应商，成功打入美国苹果公司手机产业链和国内顶尖的薄膜太阳能产业链，成为国内真空镀膜设备制造领域的龙头企业。

紧盯市场“风向标”——“要是晚行动3个月，3.5亿元订单就没了”

和蓝思科技、汉能集团等企业达成合作关系，并不能一劳永逸。

黄乐说，一旦忽视市场、停止创新，就会被立马淘汰。为此，宏大真空在每家合作企业都派驻了技术团队，在帮助合作伙伴解决设备使用问题的同时，也紧盯市场“风向标”。

如今手机背板的色彩愈发缤纷，2019年3月，蓝思科技顺应时尚潮流，准备生产“披”上彩色外衣的玻璃背板。

这一技术需要通过真空镀膜来实现。宏大真空得知后，立即启动研发团队，不到5个月的时间，手机盖板玻璃渐变色镀膜机研发成功，宏大真空得到了蓝思科技的巨额订单。

“要是晚行动3个月，3.5亿元订单就没了。”黄乐说，瞬息万变的手机市场，会迫使蓝思科技选购国外的进口设备。

很多人买了新手机，都会第一时间花钱贴膜，以保护手机屏幕不被划坏。在不久的将来，这笔贴膜钱可以省下，手机屏幕在出厂时就会自带抗刮痕抗反光抗指纹的“黑科技”。

“针对目前盖板类玻璃易刮花、易反射、易沾染指纹的现状，宏大真空联合中科院深圳先进技术研究院，耗时三年，创造性地研发出了世界上首条高硬质盖板玻璃镀膜生产线，该设备生产的膜层具有抗刮痕、抗反光、抗指纹的功能，可广泛应用于手机盖板、汽车面板等领域，填补了国内触摸屏关键膜层材料的空白，促进了显示面板行业的技术更新。”黄乐表示，通过这一先进的镀膜技术，手机屏幕可达到堪比蓝宝石玻璃的耐刮伤性能，透光率的提升也会使色彩显示更加鲜明，还将拥有疏水特性。

在实验室里，黄乐展示了一片镀了膜的玻璃面板。用钥匙使劲刮，没有刮痕；用手指划，没有留下汗渍和指纹；放在强光下，依然有良好的清晰度。

目前，这套生产线设备已经通过蓝思科技、华为等公司的相关认证，并获得了蓝思科技1.2亿元的订单，最快在2020年下半年，有望应用到新生产的5G手机屏幕上。

黄乐介绍，宏大真空瞄准高端市场，每年投入销售收入的8%作为研发费用。

订单不断，产地紧张。在距离现有车间2公里处，宏大真空投资2.5亿元、占地110亩的企业技术中心创新能力及真空镀膜成套装备产业化项目正在建设中。冬日暖阳下，新厂房已经封顶，预计今年10月份投产。

投产后，这里将成为国内真空设备行业规模最大、技术最高，集研发、成果转化、产业化于一体的全链条创新基地。

镀膜生产线(图/宏大真空官网）