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炸药撞击刚性靶板的试验和数值模拟

2019-08-13贾宪振王永顺刘瑞鹏

兵器装备工程学报 2019年7期
关键词:药柱靶板刚性

贾宪振,王永顺,刘瑞鹏

(西安近代化学研究所, 西安 710065)

炸药的撞击安全性是实际当中十分关心的问题,目前国内外已经开展了广泛的研究[1-4],研究者大多采用炸药被动撞击的方式。然而对于炸药服役期间的一些工况,如弹体高速侵彻目标靶板、弹体入水和弹体跌落撞地等,炸药均为主动撞击,所以有必要研究炸药在主动撞击条件下的响应特性,以指导炸药配方和装药设计[5]。因此,开展了药柱以一定速度撞击刚性靶板的研究,分析了药柱撞击刚性靶板的大变形和破碎等动态响应规律,重点研究了药柱撞击靶板过程中的点火机制。

药柱撞击刚性靶板的过程属于非线性的瞬态问题,理论分析较为复杂。同时,由于炸药撞击试验潜在的爆炸破坏性,导致试验能够获取的数据十分有限,而采用数值模拟方法可以展示更多的炸药撞击过程的细节,从而揭示药柱撞击过程中的响应规律和点火机制。

1 药柱撞击刚性靶板试验

图1为炸药撞击刚性靶板试验系统的示意图,该系统主要由发射装置、测速装置、回收装置、高速摄影和钢质靶板等几部分构成。其中,发射装置为30 mm口径的火炮,发射时药柱嵌套在专用弹托上,弹托的作用有两个:一是防止药柱与火炮中的高温高压气体直接接触而提前点火;二是保持药柱飞行的气动稳定性。药柱和弹托在药柱撞靶前会自动分离,从而不会影响药柱的撞靶过程。测速装置由电子测时仪和网靶组成,用来测试试样的飞行速度,高速摄影用来拍摄炸药的撞击及点火情况,钢质靶板固定于地面上,其强度足够大,以保证在炸药撞击过程中靶板不发生塑性变形。

图1 炸药撞击刚性靶板试验系统示意图

试验药柱由PBX-3炸药和壳体两部分组成,壳体为圆筒状,壁厚为1 mm,材质为聚四氟乙烯(PTFE),底部厚度为1 mm。样品采用直接浇注法注入壳体内,药柱尺寸为Ф18×23 mm,试验样品如图2所示。

图2 试验药柱样品实物图

对PBX-3炸药进行了不同速度下的撞击试验,试验结果如表1所示。根据表1,PBX-3炸药在撞击刚性靶板时的临界点火速度在431~434 m/s之间。

表1 PBX-3炸药撞击刚性靶板试验结果

图3给出了撞击速度分别为434 m/s和446 m/s时的点火反应照片。当撞击速度为434 m/s时,药柱虽然发生了点火,但是只有少部分药柱发生了燃烧,产生图3(a)中的火光后便逐渐熄灭。而当撞击速度为446 m/s时,药柱点火后迅速反应,火光覆盖整个靶板,并持续较长时间,说明药柱基本全部参与反应。

图3 两种撞击速度下药柱的反应情况对比

2 数值模拟

2.1 问题分析

假设炸药试样呈细长圆柱形,并以一定速度V轴向正撞击刚性靶板,药柱的密度为ρ0,声速为c0,如果V足够小,那么撞击之后药柱内部产生弹性应力波,其幅值σ为[6]

σ=ρ0c0V

(1)

如果撞击速度足够高,产生的应力幅值就会超过炸药材料的屈服应力Y,在临界状态产生的应力幅值对应于屈服应力水平的撞击速度,即屈服速度VY,其计算公式为

(2)

材料声速可以根据材料的弹性模量E和密度ρ0得到:

(3)

根据式(2)、式(3)得到:

(4)

根据文献[7],药柱的弹性模量在10 GPa左右,屈服应力一般在50 MPa以内,密度在(1 500~2 000)kg/m3,因此根据式(4)估算,药柱的屈服速度在10 m/s左右。而根据撞击试验,能够导致炸药点火的撞击速度都在102 m/s量级上,该速度已经远远大于炸药的屈服速度。因此,炸药在102 m/s量级的速度下撞击刚性靶板,必然发生大变形和破碎。

2.2 计算方法

对于材料大变形和破碎过程的数值模拟,采用拉格朗日共节点方法容易导致局部网格大变形甚至畸变,造成计算困难[8]。该方法示意图如图4,图4中共有4个单元,共计9个节点,其中节点2、4、6、8被两个单元所共用,而节点5被4个单元所共用。

图4 拉格朗日共节点法示意图

在处理大变形问题时,为避免网格变形过大导致计算出错,拉格朗日共节点法通常采用侵蚀算法,即设置一个网格侵蚀的阈值,当达到该阈值时,网格自动删除,从而保证计算能够进行下去。但是,直接删除网格会带来计算的“失真”,不仅使整个物理过程发生改变,同时造成无法计算大变形部位的应力状态和温度变化,从而丢失实际当中关心的重要信息。

针对上述问题,本文采用“节点约束-失效法”计算药柱的大变形和破碎过程,同时结合热力耦合算法计算药柱在撞击过程中的温度变化。“节点约束-失效法”在建模时不再采用共节点法,图5给出了“节点约束-失效法”示意图,同样以4个单元为例进行说明。4个单元共计16个节点,这些节点在建模时是相互独立的,同时将位置重合的节点定义节点组,如图5中共计定义了5个节点组(每个虚框内即为1个节点组),其中节点组1、2、4、5都包含两个节点,而节点组3则包含4个节点。处于同一节点组的节点在初始时约束在一起,具有相同的位移、速度等力学参量,随着变形的增大,当塑性应变大于一定的阈值时,处于同一节点组的节点约束便失效,这些节点不再被约束在一起,从而可以模拟大变形过程中的裂纹、破碎、飞散等现象。

图5 节点约束-失效法示意图

图6为基于“节点约束-失效法”建立的药柱撞击钢板的仿真模型,模型包括药柱、PTFE壳体和钢板3部分。数值模拟前期,对不同的炸药网格尺寸进行了试算,结果表明:当网格尺寸为0.45 mm时,计算结果趋于稳定,此时进一步细化网格对计算结果的影响已经很小,但是却会使计算量大幅增加,由此确定仿真模型中药柱的网格尺寸为0.45 mm。

图6 药柱撞击刚性靶板仿真模型

2.3 材料模型

炸药力学模型采用热弹塑性材料模型,其本构关系为[9-10]

(5)

(6)

式(6)中,E是弹性模量,ν是泊松比。

通过下式判断材料是否发生塑性变形:

(7)

式(7)中,sij为应力偏量,σy(T)为屈服应力,计算公式为

(8)

σ0(T)为初始屈服应力,Ep为塑性硬化模量,σ0(T)和Ep均为温度的函数。

当材料处于塑性状态时,应力偏量计算公式如下:

(9)

式(9)中,fs为缩减系数,其计算公式为

(10)

(11)

炸药的热学模型采用各向同性热传导模型:

(12)

式(12)中,cv为材料比定容热容,λ为热导率,Qs为材料内部的热源,其计算公式为

(13)

式(13)中,μ为功转热比率,Qt为炸药热分解放热量。

炸药化学反应模型采用Arrhenius方程,由于炸药点火时的反应度很小,所以可以忽略炸药从自热到点火过程中炸药反应物浓度的变化,根据下式求出化学反应放热量Qt:

(14)

式(14)中,Q为炸药的反应热,A为指前因子,Ea为活化能,R为普适气体常数。

由实验测得了PBX-3炸药的材料参数值,如表2所示。

表2 PBX-3炸药的材料参数值

2.4 计算结果与讨论

首先分析药柱在撞击速度较低未发生点火时的变形和破碎情况。图7给出了撞击速度为405 m/s时的药柱演化过程,此时药柱没有点火。为了检验计算精度,采用ANSYS AUTODYN程序的欧拉算法进行了计算,用来与“节点约束-失效法”的计算结果进行对比,图7同时给出了Euler算法的计算结果。可以看出:两种算法计算得到的药柱变形过程基本一致。在撞击过程中,药柱撞击面的形状是内凹的,药柱高度逐渐减小,药柱被迅速压扁,并且沿着撞击面向四周飞散。当撞击产生的应力波尚未到达药柱尾端时,药柱尾端呈平面状,而当应力波达到药柱尾端之后,药柱尾端呈鼓包状。两种算法的结果差异主要体现在撞击后期,即在40μs 以后,“节点约束-失效法”已经计算出了药柱中出现的裂纹和破碎现象,药柱的破碎分布在药柱与靶板的撞击面上,其计算结果与理论分析更符合,而欧拉算法则无法计算出裂纹和破碎等现象。总的来说,“节点约束-失效法”的计算更好地反映了药柱在撞击过程中的破碎现象。

进一步增加撞击速度进行数值模拟,结果发现当撞击速度为430 m/s时药柱发生了点火,进一步增加撞击速度,药柱的点火时间提前。图8给出了不同撞击速度下药柱发生点火时温度云图,并对温度最高处进行了局部放大,图8中给出了药柱温度最高处的位置,也就是点火位置。可以看出,药柱点火的位置位于撞击面上,略靠近药柱径向边缘,由于这一位置处的炸药同时受到撞击压缩作用和摩擦作用,所以升温速度较快,最先发生点火。

图7 不同算法下炸药形态的演化过程

图8 不同撞击速度下药柱点火时的温度云图

图9给出了不同撞击速度下药柱最高温度点的温度曲线。根据图9,在撞击开始阶段,温度均是在短时间内迅速上升,这是由于该阶段内药柱撞击刚性靶板产生塑性应力波,塑性应力波导致药柱产生塑性大变形,药柱的动能通过塑性功转热的过程转化为炸药的内能,使炸药温度迅速上升,随着撞击速度的增大,塑性应力波的幅值也增大,药柱的塑性变形和塑性功转热也逐渐加剧,所以药柱最高温度点的温度曲线随着撞击速度的增大而逐渐升高。

对比图9中的3条曲线,可知当撞击速度为380 m/s时,药柱的温度到达一定值后逐渐趋于稳定,说明炸药没有点火。当撞击速度为405 m/s时,药柱的温度也达到一定值后便不再上升,并且该温度值比撞击速度为380 m/s时的高一些。

图9 不同撞击速度下炸药温度最高点的温度曲线

当撞击速度为430 m/s时,药柱的温度升高到一定温度后出现拐点,然后呈突跃式上升,达到650 K以上,说明此时药柱已经发生了自加速反应,即发生了点火。当撞击速度为446 m/s时,药柱的温度升高更为迅速,温度曲线发生突跃式上升的时间提前。

根据计算结果,随着撞击速度的增大,药柱的最高温度逐渐升高,当撞击速度达到临界速度时,药柱开始出现自加速反应而点火。结合图7和图8可知:对于PBX-3炸药,其临界撞击速度约为430 m/s,与试验结果基本一致。当药柱以临界速度撞击靶板时,药柱发生点火的时间发生在药柱破碎以后,而且点火位置就位于破碎区,各炸药碎块之间已经存在一定的距离,导致点火之后不易迅速传播,从而造成只有少量炸药反应。而当炸药的撞击速度明显高于临界速度时,药柱在发生点火时尚未完全破碎,从而就既有可能导致使全部药柱发生反应。

3 结论

1) 采用“节点约束-失效法”模拟药柱撞击靶板是可行的,通过与Euler方法的比较,说明该方法可以直观再现药柱撞击靶板过程中的大变形、破碎和飞散等现象;

2) 计算得到了药柱撞击点火阈值速度,该速度值与实验结果一致,说明基于“节点约束-失效法”和热-力-化耦合方法可以计算药柱撞击靶板的点火阈值速度;

3) 药柱撞击靶板过程中,药柱点火位置在撞击面上,点火机制是炸药在撞击面上的塑性大变形以及炸药和靶板的摩擦作用而导致温度上升而点火;

4) 随着撞击速度的增大,炸药的点火时间提前,如果点火时间发生在炸药破碎之后,则炸药只有少量参与反应,如果点火时间发生在药柱尚未破碎之前,则炸药将全部参与反应。

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