ALC 轻质隔墙的施工质量控制

文／罗维 中国核动力研究设计院 四川成都 610023

引言：

ALC 轻质隔墙板是蒸压加气混凝土隔墙板的简称，它是以水泥、石灰、硅砂为主要原料，经过高温、高压、蒸汽养护而成的多气孔混凝土制品，具有轻质、耐火、防火以及保温、隔音等功能,同时ALC 墙板属于成型预制标准产品、具有现场安装快速简便、环保施工、节约工期等优点。目前该墙板已逐渐在工程项目上推广运用，但因该墙板材料属于新型材料，市面上尚未有相对成型适用的施工质量验收规范，相关的图集也仅是对总体做法给出参考示例，为保障后续使用上不出现各类质量问题，本文结合工程项目实际案例，通过施工过程中反馈的经验，经过分析和总结，查阅相关文献资料，阐述ALC 轻质隔墙实施过程的施工质量控制关键要点，以及对易出现的问题提出解决办法，为类似工程提供借鉴。

1.质量控制理论概述

1.1 质量控制基本方法和理论

（1）三阶段控制理论。质量控制要从项目全生命周期各个阶段入手，抓关键环节，做到事前防范、事中监管、事后总结。具体来讲事前控制，要求在项目前期或者某项任务开始前就应该要做好策划，提前推演项目或任务进展，识别到过程中的质量难点及风险，相应制定好全面管理与控制措施，这就是所谓谋定而动，做到心中有数，管理有招；然后是事中控制，根据事前制定的控制措施，做好过程中的监督和控制工作，并且注意定期关注与反馈，确保质量不跑偏；最后是事后控制，每个阶段顺利达到预期制定目标，整个项目也就达到质量管理与控制效果，但也应做好事后的经验反馈，总结优秀成果和值得改进的做法，做好持续改进与反馈，也是质量管理与控制的核心思想，也才能不断提升质量管理与控制的水平。

（2）动态控制理论。项目的特点决定了其是动态变化的，外界输入条件也不是一成不变的，所以在项目或任务开展过程中，根据项目实际情况，在保证总体质量目标不动摇的情况下及时调整质量控制策略和措施，以动态变化的措施来应对持续外界条件的变化。事实上，项目的动态控制显著体现在PDCA 循环中，按照PDCA 的原理，本质上就是一种动态控制模式，通过不断重复计划、实施、检查和处理几个环节，动态解决遇到的质量问题，持续提高质量管控水平。

（3）零缺陷理论。美国的菲利浦·克劳士比（Philip B.Crosby）提出了零缺陷管理理论，强调人在管理过程中的主观主动作用，推动全体人员在工作和成果中朝着“零缺陷”的目标努力，并在此基础上向高质量标准的目标努力。在这种管理中，员工首先要在心态上从头到尾认真负责，准确做好自己的工作。在工作过程中，应根据要求合理安排产品质量、工期、成本等各种因素，而不是依靠事后检查来纠正。同时，零缺陷核心理念是强调第一时间做正确的事情，满足客户的需求，从全过程的质量控制均提出了高标准质量要求即零缺陷，尽管零缺陷只是理论上的可能，工程实践中也很难实现，但有了零缺陷的最终目标，才有了工程项目质量管理不懈努力的方向，以及持续改进的动力。

1.2 本文研究方向

本文主要阐述ALC 轻质隔墙施工质量控制，基于以上三阶段控制、动态控制、零缺陷等基本理论，从ALC轻质隔墙施工前的事前控制、施工过程中的事中控制到施工完成后的事后控制，通过实际案例分析总结其质量控制的关键要点，并从多次PDCA 循环过程中得出经验反馈，提出一些质量通病的预防和优化措施，持续改进ALC 轻质隔墙的施工质量，以推动该材料在工程项目中的良好运用实践[1]。

2.工程背景

设计研发大楼项目位于四川省成都市双流区华阳长顺大道，建筑面积47389 m2，结构形式为框剪结构，抗震设防烈度为7 度，建筑层数20 层，包含1 栋高层及其裙房、地下室，建筑高度83.3 米。其中地上部分除电梯井道、设备间外全部采用ALC 轻质墙板作为非承重内墙体。根据设计图纸及要求，明确本工程ALC 隔墙板采用150mm 规格，强度级别为A3.5，干密度级别为B05。本工程通过运用ALC 轻质隔墙代替传统砖墙加构造柱做法，施工时现场整洁卫生，墙面平整度高、生产安装快速，有效节约了工期，同时在后续使用过程中也能充分发挥其耐火、保温、隔音等优点。

3.ALC 轻质隔墙施工质量控制要点

3.1 前期准备阶段控制要点

3.1.1 施工方案的审查

施工前应编制ALC 隔墙施工专项方案，方案审查时应重点关注ALC 墙板的总体安装工艺、条板排版图及细部构造节点做法是否满足GB/T15762-2020《蒸压加气混凝土板》、JGJ/T157《建筑轻质条板隔墙技术规程》、川2020J146-TJ《建筑用轻质隔墙条板构造图集》、DBJ51/T214-2022《四川省蒸压加气混凝土隔墙板应用技术标准》、川2019G140-TY《四川省混凝土结构预制内隔墙板连接构造图集》等图集规范要求，以及连接处接缝处理、超高部位等施工难点的质量控制措施等主要内容。

3.1.2 进场材料检验

墙板及主要配套材料（包括粘接剂、网格布、管卡连接件等）进场前，应对产品的外观进行检查，关注墙板是否存在裂缝、缺棱掉角等情况，并对材料的质量检验报告、产品合格证书等资料进行详细核查，确保规格、型号等参数均满足相关规范和设计要求。其中墙板的表观质量及允许偏差、性能指标相关要求应如表1-表3 所示[2]。

表1 外观质量标准

表2 尺寸允许偏差

3.2 施工过程控制要点

3.2.1 平整度控制

ALC 隔墙在正式安装前，应首先保证基层地面和板顶位置平整，如不平整可先做1:3 水泥砂浆找平层，然后用激光扫平仪进行校核检验，并将水平线和垂直线现场准确弹出，力求控制好墙体平整度。安装时，由两人将墙板扶正就位，一人在一侧推挤，一人用撬棒将墙板撬起，边撬边挤，并通过撬棒的移动，使墙扳移在线内，使粘结剂均匀填充接缝（以挤出浆为宜），墙板下端垫放垫块，并在上端顺板宽度方向各打入两个PVC 管，用于调整和临时固定墙板。墙板上端与梁（板）底预留10-20mm 缝隙，采用吊线和靠尺进行墙面检查，调整好板的垂直度（不大于2mm）后再固定，直至墙板校准完成，采用锚栓将墙板端管卡固定于梁或楼板，最后采用专用粘接剂将条板上下口与梁或板缝隙填实[3]。

3.2.2 连接构造措施

ALC 隔墙板与主体结构梁板柱的连接采用T 型卡件进行固定，在每块墙板上下距离板端80mm 处各设置一个管卡，并采用锚栓将墙板端管卡固定于主体结构上，，注意不得使用射钉进行固定连接，在设置管卡时，应重点关注管卡材质和规格尺寸、管卡设置位置及固定方式，应严格按照规范及图集要求执行。

3.2.3 连接处接缝处理

ALC 隔墙墙板之间、ALC 墙板与结构梁柱的接缝常规处理方法应是在接缝处铺挂耐碱纤维网格布（网格布每边不小于50mm 宽）并压入粘接剂，然后在墙体上刮腻子刷涂料，但是在本项目实际过程中，前期按此方法实施的部分墙体在接缝处仍出现局部裂缝，分析应是接缝处粘接效果不佳，导致面层开裂，经各方技术商讨，本项目在铺挂网格布并压入粘接剂后满墙涂刷界面剂，同时将普通腻子更换为抗裂腻子，再刷面层涂料，经此处理可有效避免开裂情况[4]。

3.2.4 安装限高

关于ALC 隔墙板安装高度的限制，《蒸压加气混凝土板》及《建筑用轻质隔墙条板构造图集》等标准中虽并未做出完整明确的规定，但在2023 年4 月1 日起新实施的《四川省蒸压加气混凝土隔墙板应用技术标准》（DBJ51/T214-2022）中对ALC 隔墙板的安装高度做出了明确要求，其中5.2.7 条规定厚度为150mm 蒸压加气混凝土隔墙板的安装高度不应大于4.5m，如安装高度超过此范围，应进行专项安装构造深化设计。

3.2.5 管线安装及洞口处理

机电专业开槽、开洞应在墙板安装完成7 天后进行，开槽开洞必需严格遵循图集中的各项规定和要求，采用专用切割工具按相应尺寸单面开槽切割，严禁随意开槽和打洞，切割完线槽、开关插座盒洞口后,应按设计要求敷设管线、开关插座盒,并应先做好定位,可用螺钉、卡件将管线、开关插座盒固定在ALC 墙板上，开关盒、插座四周应采用水泥砂浆填实、粘牢,表面铺挂耐碱纤维网格布并采用专用粘接剂补平做防裂处理，如图1 所示[5]。

图1 局部洞口处理

针对超大洞口（宽度＞300mm 的管道洞口）无法局部修补的情况，应做好洞口的封堵，可先采用50＊50＊4镀锌矩管边框与结构梁、柱、板可靠连接，并用9mm 厚纤维增强硅酸盐板（防火板）及岩棉填充进行封堵，如图2 所示。

图2 超大洞口处理

3.2.6 成品保护

为避免施工现场成品材料损耗过大，应注意加强成品保护，现场堆放应按不同种类、规格分别在相应的安装区域堆放，条板下部应放置垫木，并宜侧立堆放，且堆放高度不应超过2m，现场存放的条板不得被水冲淋和浸湿，露天堆放时，应做好防雨防潮防暴晒措施，施工过程中及工程验收前,应采取防护措施,不应受到施工机具碰撞，交叉作业时,应做好工序交接,不得对已完成工序的成品、半成品造成破坏。

3.3 后期使用阶段质量控制要点

3.3.1 安装完成养护

施工应合理安排工序，在ALC 隔墙板安装完成后，24h 内不能碰撞，进行必要保护，安装完成7-10d 严禁放置和吊挂任何事物，必要时可拉设保护措施，防止运输材料或工具时发生碰撞。

3.3.2 吊挂物品要求

后期使用如需在ALC 轻质隔墙上吊挂物品，应注意如果仅安装轻便吊件、挂钩等可采用自攻螺钉直接固定在墙上即可，但如需吊挂重物，按照规范图集要求，条板单点吊挂力设计值不宜大于120kg，吊挂点的间距应不小于300mm，且不应设在板缝处，距板端的距离不小于100mm，否则应采取加强措施。

结语：

综上所述，ALC 轻质隔墙相对传统隔墙材料具有轻质、耐火、防火以及保温、隔音等功能，同时具有现场安装快速简便、环保施工、节约工期等优点，目前该材料已开始广泛应用于工程项目中，但因各项目管控措施不一，若对其施工质量控制要点把控不足，也易出现墙面开裂等ALC 轻质隔墙的典型质量通病。本文结合项目实际案例，从事前、事中、事后三阶段提出ALC 轻质隔墙的施工关键质量控制要点以及针对易出现的问题提出相应的解决办法，能够充分发挥ALC 隔墙的优点特性，避免质量通病的出现，更好地应用于工程项目，也为类似工程质量管理提供借鉴。