南非低品位铂钯尾矿选矿试验研究
2022-10-24邹坚坚王成行李汉文杨凯志
邹坚坚,胡 真,王成行,李汉文,李 强,杨凯志
南非低品位铂钯尾矿选矿试验研究
邹坚坚,胡 真,王成行,李汉文,李 强,杨凯志
(广东省科学院 资源利用与稀土开发研究所 稀有金属分离与综合利用国家重点实验室 广东省矿产资源开发与综合利用重点实验室,广州 510650)
南非某低品位铂钯尾矿,其铂品位为1.1 g/t,钯品位为0.5 g/t,Cr2O3品位17.96%。采用“强磁选预富集-细磨浮选高效富集”工艺流程进行处理,以SH作抑制剂、硫酸铜作活化剂,丁黄药+SAC作铂钯捕收剂,全流程实验获得铂品位65.9 g/t,钯品位24.0 g/t,铂回收率60.93%,钯回收率48.72%,铂+钯品位89.9 g/t的铂钯精矿,同时获得Cr2O3品位39.19%,回收率70.19%的铬精矿。实现了铂钯尾矿中铂钯的有效回收,并综合回收了铬。
低品位;尾矿;铂;钯;铬;综合回收
铂族金属矿主要分为硫化型铂矿、砂铂矿、脉铂矿等,其中硫化型铂矿石选矿通常采用浮选,砂铂矿选矿通常采用重选,脉铂矿选矿通常采用重选或重-浮联合。世界约97%铂族金属主要来自硫化型铂矿石。铂、钯属稀有贵金属,用途很广,主要用于珠宝手饰、汽车工业、石油化工、电子等领域,我国铂族金属矿产资源少,主要是金川镍矿,其他少数几个铂族金属矿均因品位低、矿石性质复杂等因素尚未实现工业化开发利用。我国铂族金属产量远远满足不了经济发展的需要,因此,每年均需从南非、俄罗斯等国家进口大量的铂族金属。随着世界对铂族金属消耗量日益增大,从尾矿中再回收铂族金属的研究显得意义重大[1-7]。
本文针对南非某铂钯尾矿进行研究,拟采用合理的选矿工艺流程及药剂制度,获得铂钯精矿、铬铁精矿,实现铂钯铬的综合回收。
1 实验部分
1.1 矿样性质
研究所用样品为南非某铂钯尾矿化学多元素分析结果列于表1。由表1可知该矿含铂1.1 g/t,钯0.5 g/t,Cr2O317.96%,均具有回收价值。该矿含硫仅0.023%,说明矿石中硫化物含量非常少。根据矿石中铂、钯含量,可以看出本矿石为低品位铂钯尾矿。利用光学显微镜、X射线衍射、扫描电镜、能谱和MLA等综合手段,查明了尾矿中的铂族矿物主要为硫铂矿、砷铂矿和铂-硫铜钴矿,铬矿物主要为铬铁矿,脉石矿物主要为钙长石、顽火辉石,其次为透辉石。铂钯矿物种类多,以极微细粒形式嵌布于钙长石、顽火辉石等脉石矿物,脉石矿物成为铂钯矿物的载体,见图1。铂钯矿物粒度极微细,均在15 µm以下,其中,5 µm以下铂钯矿物分布率高达53.17%。铬铁矿中铂钯矿物极少见,铬铁矿粒度粗细不均,基本以单体形式存在,见图2。
表1 矿样化学多元素分析结果
Tab.1 Multi-elemental analysis results of the minerial
*注:单位为g/t,本文下同。
(a). 硫铂矿(1、2)分布在钙长石(3)与顽火辉石粒间(Sulfoplatinite (1, 2) is distributed between the anorthite (3) and enstatite grains); (b). 硫铂矿(1)被包裹在钙长石(2)中(Sulfoplatinite (1) encapsulated in anorthite (2))
(a). 中粗粒铬铁矿单体(Medium-coarse-grained chromite monomer); (b). 细粒铬铁矿单体(Fine-grained chromite monomer);
1.2 试验方案
铂钯尾矿中有价矿物除了铂钯矿物外,还有铬铁矿,铬铁矿基本以单体形式存在。铬铁矿具有弱磁性,钙长石为非磁性矿物,顽火辉石和透辉石也具有弱磁性,但是磁性弱于铬铁矿。采用强磁选实现铬铁矿与钙长石、辉石之间的分离,一方面实现铬铁矿的回收,另一方面减少后续浮选铂钯的处理量。铂钯矿物以极微细粒嵌布于脉石矿物,因此,需要细磨实现铂钯矿物解离或暴露出铂钯矿物,从而实现铂钯矿物的浮选富集回收。结合矿石性质特点,综合考虑铂钯铬的回收,拟定试验方案见图3。
图3 试验方案
1.3 仪器设备及试剂
仪器设备主要有XFD浮选机、XMQ240×90实验室球磨机、SSS-1-145 周期式高梯度磁选机、实验室烘箱等;试剂主要有无机类抑制剂SH、水玻璃、酸化水玻璃、酯类捕收剂Z200[8]、SAC[9]、丁黄药、硫酸铜、硝酸铅等。
1.4 测定和计算
样品中铂、钯采用火试金富集-电感耦合等离子体发射光谱法测定,三氧化二铬采用滴定法测定。回收率()如式(1)计算:
=精矿产率×精矿品位/(精矿产率×精矿品位+中矿产率×中矿品位+尾矿产率×尾矿品位) (1)
2 结果与讨论
2.1 强磁选铬铁矿(预富集铂钯矿物)
试验流程见图4,结果列于表2。表2结果表明,通过一粗一精强磁选别可以获得Cr2O3品位39.19%,回收率70.19%的铬铁矿精矿。铂钯富集至强磁粗选尾矿和强磁精选尾矿,两者合并为非磁产品,其铂品位1.5 g/t,回收率92.42%,钯品位0.6 g/t,回收率85.93%,铂+钯品位2.1 g/t。针对非磁产品进行铂钯浮选富集研究。
图4 强磁选铬铁矿试验流程图
表2 强磁选铬铁矿试验结果
Tab.2 The results of chromite strong magnetic separation
2.2 铂钯浮选富集
2.2.1 细度影响
铂钯矿物以极微细粒嵌布于脉石矿物中,需磨矿至适宜细度,使铂钯矿物解离或暴露,才能通过浮选富集回收。试验条件为磨矿细度为变量,调整剂SH用量为10 kg/t,活化剂硫酸铜用量为120 g/t,捕收剂丁黄药+SAC用量为160+60 g/t,结果如图5。
从图5可以看出,磨矿细度增加后,粗精矿铂钯品位得到提高,回收率也得到提高,但在细度超过-0.043 mm占92% (-0.025 mm占71%)后,回收率不再有明显增加。因此,选择磨矿细度为-0.043 mm占92% (-0.025 mm占71%)。
图5 细度试验结果
2.2.2 抑制剂影响
给矿(非磁产品)铂钯品位均很低,铂钯矿物含量非常少,绝大部分矿物为脉石矿物。因此,必需有效抑制大部分脉石矿物,才能获得较高品位铂钯精矿,分别对水玻璃、酸化水玻璃和SH三种抑制剂进行研究。试验条件为磨矿细度﹣0.043 mm占92% (﹣0.025 mm占71%),抑制剂为变量,活化剂硫酸铜用量为120 g/t,铂钯捕收剂丁黄药+SAC用量为160+60 g/t,试验结果见图6。
从图6可以看出,加入水玻璃后,铂和钯品位均得到提高,但是回收率明显下降,说明水玻璃在抑制脉石的同时对铂钯矿物也产生了明显抑制作用(图6(a))。加入酸化水玻璃后,铂和钯品位也得到了明显提高,铂钯回收率明显下降,表明酸化水玻璃对脉石和铂钯矿物均有抑制作用(图6(b))。加入SH后,铂钯品位明显提高,回收率并没有明显下降,说明SH对脉石具有较好选择性抑制作用(图6(c))。因此,选择SH作为抑制剂用量为10 kg/t。
2.2.3 活化剂影响
添加适宜的活化剂,通过金属离子作用在铂钯矿物表面,促进与捕收剂的作用,强化铂钯矿物回收,有利于提高铂钯浮选回收率。试验条件为磨矿细度-0.043 mm占92% (-0.025 mm占71%),抑制剂SH用量为10 kg/t,活化剂为变量,铂钯捕收剂丁黄药+SAC用量为160+60 g/t,结果见图7。
从图7可以看出,添加硫酸铜作活化剂后,铂和钯品位有所下降,但回收率得到明显提高,说明硫酸铜对铂钯矿物有明显活化作用,添加硫酸铜可以促进铂钯矿物回收(图7(a)),添加硝酸铅作活化剂后,铂和钯品位没有明显变化,回收率有一定增加,但并不显著(图7(b))。综合考虑,选择硫酸铜作活化剂,适宜用量为120 g/t。
2.2.4 捕收剂影响
矿样中铂钯品位低,铂钯矿物量少,脉石矿物量占绝大多数,选择高效的捕收剂,选择性捕收铂钯矿物,有助于提高铂钯富集比,获得高品位铂钯精矿。试验条件为磨矿细度-0.043 mm占92% (-0.025 mm占71%),抑制剂SH用量为10 kg/t,活化剂硫酸铜用量为120 g/t,铂钯捕收剂为变量,结果见图8。
从图8可以看出,采用丁黄药+Z200组合,获得的粗精矿铂钯品位略有下降,回收率得到提高,说明丁黄药+Z200对铂钯矿物具有一定捕收能力(图8(a))。采用异戊基黄药+Z200组合,获得的粗精矿铂钯品位基本一致,回收率不断提高,表明异戊基黄药+Z200对铂钯矿物具有一定捕收能力(图8(b))。采用丁黄药+SAC组合,粗精矿铂钯品位有所下降,铂钯回收率得到明显提高,表明丁黄药+SAC组合对铂钯矿物具有较好的选择性捕收能力(图8(c))。基于研究结果,选择丁黄药+SAC作捕收剂,用量为160 g/t+60 g/t。
图6 抑制剂试验结果
图7 活化剂试验结果
图8 捕收剂试验结果
2.3 全工艺流程实验研究
根据强磁选铬铁矿(预富集铂钯矿物)、细磨铂钯浮选试验研究结果,进行全流程实验研究,流程见图9,结果列于表3。
全流程实验结果表明,采用“强磁选预富集-细磨浮选高效富集”工艺,可以获得铂品位65.9 g/t,钯品位24.0 g/t,铂+钯品位89.9 g/t,铂回收率60.93%,钯回收率48.72%的铂钯精矿。同时获得Cr2O339.19%,回收率70.19%的铬铁矿精矿。实现了低品位铂钯尾矿中铂钯的回收,并综合回收了铬。
3 结论
1) 南非某铂钯尾矿,含铂1.1 g/t,含钯0.5 g/t,含Cr2O317.96%,铂钯矿物以极微细粒形式嵌布于顽火辉石、长石等脉石矿物,而铬铁矿中基本不含有铂钯矿物,且铬铁矿基本以单体形式存在,根据铬铁矿与其他矿物的磁性差异,基于铂钯矿物的嵌布特征,采用强磁选-细磨浮选工艺方案。
2)尾矿首先采用一粗一精强磁选铬铁矿-预富集铂钯矿物,可以获得Cr2O3品位39.19%,回收率70.19%的铬铁矿精矿,铂钯富集至强磁粗选尾矿和强磁精选尾矿,两者合并为非磁产品,其铂品位1.5g/t,回收率92.42%,钯品位0.6 g/t,回收率85.93%,铂+钯品位2.1 g/t。针对非磁产品进行铂钯细磨浮选富集,以SH作抑制剂,硫酸铜作活化剂,丁黄药+SAC作捕收剂,可以获得铂品位65.9 g/t,钯品位24.0 g/t,铂+钯品位89.9 g/t,铂回收率60.93%,钯回收率48.72%的铂钯精矿。
3) 全流程采用“强磁选预富集-细磨浮选高效富集”工艺流程,获得了较高品位的铂钯精矿和铬铁精矿,实现了低品位铂钯尾矿中铂钯及铬的有效富集回收,为低品位铂钯尾矿的综合利用提供技术支撑。
图9 全工艺试验流程图
表3 全流程实验结果
Tab.3 The results of whole process test
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Study on the mineral processing experiment of a low-grade platinum palladium tailings in South Africa
ZOU Jian-jian, HU Zhen, WANG Cheng-hang, LI Han-wen, LI Qiang, YANG Kai-zhi
(Guangdong Provincial Key Laboratory Development and Comprehensive Utilization of Mineral Resources, State Key Laboratory of Separation and Comprehensive Utilization of Rare Metals, Institute of Resources Utilization and Rare Earth Development, Guangdong Academy of Sciences, Guangzhou 510650, China)
A low-grade platinum palladium tailing from south Africa consists of 1.1 g/t of Pt, 0.5 g/t of Pd and 17.96% of Cr2O3. Adopting the process of “pre-enrichment by strong magnetic separation - efficient enrichment by fine grinding flotation” and using SH as the inhibitor, copper sulfate as an activator, SAC + butyl xanthate as a high-efficiency platinum palladium collector, the obtained platinum-palladium concentrate has 65.9 g/t of Pt, 24.0 g/t of Pd, and the recovery rates of Pt and Pd are 60.93% and 48.72%, respectively. The Cr2O3grade in the chromite concentrate is 39.19%, and its recovery rate is 70.19%. The comprehensive recovery goal of platinum, palladium and chromite in platinum palladium tailings is achieved.
low-grade; tailing; platinum; palladium; chromium; comprehensive recovery
TD923
A
1004-0676(2022)03-0021-06
2021-08-18
广东省科学院发展专项资金项目(2022GDASZH-2022010104)
邹坚坚,男,硕士,高级工程师。研究方向:选矿工艺研究。E-mail:zou19876557@126.com