新型HP-1黄药在硫浮选中的试验研究

吴金鑫

（ 陕西华光实业有限责任公司，陕西 渭南 714100）

由于石油化工产品市场变化，造成生产黄药的原材料价格涨幅比较大，增加了黄药的生产成本，导致陕西华光实业有限责任公司油药厂液体黄药生产成本居高不下，连续多年处于亏损状态。所以，寻求替代或降低生产成本是我们亟待要解决的问题。

为此，陕西华光实业有限责任公司研发出新型HP-1型黄药，并在金钼股份两选厂进行了工业试验，工业试验结果表明：新型HP-1型黄药有利于提高硫精矿品位，回收率无明显变化，可以推广应用。

新型HP系列黄药，采用混合醇合成的新型液体黄药，主要是利用不同链长的黄原酸盐的联合捕收作用，增强了黄药的协同浮选效果[1]，有利于提高选别指标，提高浮选效益。

1 小型浮选试验

1.1 试验矿样

样品取金钼股份三十亩地选矿厂磨浮车间粗选钼尾（即选硫车间原矿）。

1.2 开路对比试验

试验前进行了初步试验参数探索试验，药剂制度同生产现场，黄药单耗为30g/t·原矿，2#油单耗为10 g/t·原矿，试验流程见图1，试验结果见表1。

图1 开路试验流程

表1 开路对比试验结果%

尾矿 94.58 0.12 6.80原矿 100 1.67 100.00

开路对比试验表明：新型HP-1黄药的各项选硫指标均优于传统的正丁基黄药。

硫精矿品位提高了2.28个百分点，精矿回收率提高了6.2个百分点；且粗精产率低，选矿效率高，降低了精选段压力。

1.3 黄药用量实验

由于在探索对比试验中，不能确定新型HP-1黄药用量的最佳用量点。因此，对新型HP-1黄药进行用量试验，以确定其对选矿指标的影响。具体实验指标见表2。

表2 黄药用量对比试验指标%

此次实验表明，HP-1新型黄药用量在25g/t～35g/t·原矿的情况下，选别指标变化不大，只要保证黄药用量单耗在25g/t·原矿以上，选硫作业指标不会有明显降低现象。

1.4 闭路试验

对新型HP-1黄药与正丁基黄药进行闭路试验对比，黄药单耗均为30g/t·原矿，2#油单耗为10 g/t·原矿，试验流程见图2，具体闭路试验结果见表3。

试验结果表明，新型HP-1黄药能完全替代正丁基黄药，硫精矿品位和回收率均略有提升。

图2 闭路试验流程

表3 黄药用量对比试验指标%

2 经济效益分析

由于选硫作业回收率和精矿品位相差很小，故在进行经济效益分析时，只对降低黄药成本方面的效益进行分析。新型HP-1黄药生产成本（除去人工成本）：新型黄药生产原材料成本较正丁基黄药生产成本降低约1600元/吨，降幅为13.79%。

3 结语

（1）新型HP系列黄药适应性强，能有效地根据选矿厂的不同需求进行药剂优化，其性价比高。

（2）新型黄药完全能替代金钼股份两选厂使用的正丁基黄药，其利用不同链长的黄原酸盐的联合捕收作用，增强了黄药的协同浮选效果，有利于选硫指标的提升。

（3）新型HP-1黄药有利于提高选矿厂的选硫经济效益，可以进行推广应用。