FA227A型梳棉机改造3例

陈洪奎

(宁夏恒丰纺织集团 吴忠德悦纺织科技有限公司，宁夏 吴忠 751100)

经过5年对24台青岛东昌纺机FA227A型梳棉机的使用，公司技术人员对其原理和性能有了深刻理解，在对其进行3项技术改造后，该梳棉机使用效果提高，梳理质量改善，成纱棉结降低。

1 改造给棉罗拉固定托座

1.1 问题及原因

车间生产发现，FA227A型梳棉机普梳条子连续数日出现粗细条问题。经技术人员对FA227A型梳棉机进行机后拆车检查[1]，发现是给棉罗拉和给棉板隔距变大，导致刺辊针布撕扯梳理不良，出现或掉落成块棉纤维，导致刺辊针布梳理质量不稳定，造成粗条或细条。

于是，车间技术人员在给棉罗拉固定托座中间加工出直径为6 mm的孔，并用定位销子固定，彻底消除给棉板—刺辊隔距走动问题，保证了刺辊针布的梳理质量。

1.2 效果

改进后，给棉板—刺辊隔距再未发生变动，粗细条问题消失。应当注意的是，无定位销子时，给棉链条须加油适量、松紧适当，切忌调节过紧或长时间超负荷使用，以避免给棉链条传动侧给棉板整体后移导致给棉板—刺辊隔距变大。

2 改造梳棉机前清洁辊

位于剥棉罗拉上方的梳棉机前清洁辊，对剥棉罗拉进行清洁。清洁辊高速旋转，将机前剥棉罗拉返花打碎，由位于墙板一侧的吸风口吸入滤尘器，避免返花返回道夫针布。若道夫针布上有返花，则返花在其上方和锡林针布上方三角区之间反复搓转，轻则造成道夫针布挤伤、棉网破洞、局部形成棉结，影响梳理质量，重则导致重大机械事故。

2.1 原因

检查发现，该设备使用的弹性针布清洁辊，易磨损，绕花后易变形，清洁效果差，一般使用2～3个月就要更换；且其弹性针布若植针不良、出现断针问题，可能会将断针带入梳棉条中(曾在并条工序熟条中发现清洁辊针布的断针)。因此，决定将这种清洁辊改造为新型杜邦丝清洁辊。

2.2 效果

杜邦丝清洁辊的杜邦丝呈螺旋形排列，刷毛紧固耐磨，清洁效果好，使用寿命长。改造后的剥棉罗拉不再绕花，对棉网的转移起到很好的作用。分析认为，梳棉机前清洁辊开始发挥清洁作用时，和剥棉罗拉接触、清洁并打碎绕花；经过一段时间磨损后，和剥棉罗拉针布不再接触，利用高速旋转的气流打碎返花和绕花。实践表明，使用杜邦丝清洁辊后，挡车工清洁方便、安全不扎手，可使用1年以上。

3 改造机前螺旋毛刷

3.1 问题及原因

FA227A型梳棉机的回转盖板针布，依靠安装在机后上方、回转盖板针布上方的清洁辊清洁，经常出现清洁不良、嵌花问题，导致回转盖板针布和锡林针布之间梳理不良、棉结过多。

为此，技术人员在机前回转盖板针布上方增加了螺旋毛刷。该螺旋毛刷选用墨西哥进口剑麻，全植物纤维制造，耐磨性佳，弹性好，密植的刷毛可清理回转盖板针布钢针底部的短绒、杂质等。

3.2 效果

改造后，螺旋清洁毛刷下方的回转盖板针布干净、无嵌花和嵌杂，其与锡林针布之间的梳理作用得到提升，棉结显著减少。

3.3 原理

将螺旋毛刷固定在前托脚上，通过后清洁辊上皮带轮传动活络带，再传动大毛刷皮带轮带动螺旋毛刷旋转，使毛刷上的刷毛深入回转盖板针齿内部，深度清刷钢针底部、针尖及针尖两侧，时刻保持回转盖板针布洁净状态，保证梳理和排杂效果。这种清洁作用和机后清洁辊的清洁作用不同。带有针齿的清洁辊，和盖板有0.127 0 mm～0.177 8 mm的隔距，依靠高速气流对盖板针布进行清洁，清洁效果有限，且经常会出现绕花问题，如果挡车工、保全工清理绕花不及时，就会造成盖板嵌花和嵌杂问题。

毛刷清洁辊长时间使用后，刷毛变短，可通过调节大毛刷两侧的调节螺丝，调节刷毛对回转盖板针布的插入深度，恢复大毛刷的清洁效果。

对回转盖板针布进行螺旋毛刷改造后，形成了2种清洁方式，即位于机后的高速清洁辊先对回转盖板针布进行预清洁，再由位于机前的螺旋毛刷对回转盖板针布进行深度清理，确保回转盖板针布清洁效果，保证梳理效果和杂质、短绒的排除效果。

4 结语

通过对机后给棉罗拉固定托脚进行打孔改造，能有效防止给棉板—刺辊隔距的走动；通过对机前高速清洁辊进行杜邦丝清洁辊改造，既保证了高速清洁辊的安全性能，又保证了转移罗拉的转移效果；对机前回转盖板针布进行大毛刷改造，形成了机后高速清洁辊对回转盖板针布的预清洁，以及机前大毛刷对回转盖板针布的深度清理，有效保证回转盖板针布的清洁效果和梳理效果。经过以上3项改造，环锭纺普梳14.6 tex纱棉结可控制为不大于22 个/km，集聚赛络纺CJ 14.6 tex纱棉结可控制为15 个/km～16个/km，较改造前改善明显。