制造企业存货管理存在的问题及改进对策

翟君

我国制造企业面临日趋激烈的市场竞争，使得企业的生存空间不断被压缩，面对日益严峻的局面，企业除了要不断降低成本、扩大销售市场外，还需要从内部管理下手，由原本粗放的管理模式转变为精细化管理模式，全面提升企业核心竞争力。本文全面剖析当前制造企业存货管理存在的问题，探讨存货管理的改进措施，以期增强制造企业对需求增减变动的敏捷反应，减少不必要的环节延迟和成本支出，不断提高制造企业存货管理的质量，助力其长期健康发展。

在企业管理项目中，存货管理是不可小觑的重要管理内容，存货管理与企业流动资金的关系最为密切，从存货物资采购、验收入库、仓储管理、核算盘点、出库领用、退回入库、报废处置等方面入手，分析当前制造企业存货管理存在的问题，并提出切实可行的管理措施，可以减少流动资金占用率，提高企业经营效率。

一、制造企业存货管理存在的问题剖析

（一）存货物资采购管理的问题

第一、缺乏合理可行的采购预算计划。在制造企业存货物资采购过程中，没有与市场环境和变化紧密衔接，导致物资购买错失最优价格，反映出采购预算计划不切实际的问题。第二、采购价格偏高。部分企业指定的原材料供应商报价较高，增加了企业的采购成本，不利于提高企业利润。加之个别采购员存在以权谋利的舞弊行为，使原材料进货价与市场均价相脱节。第三、采购计划审批设置不合理。制造企业的采购计划审批频繁且速度迟缓，与市场变化不相一致，暴露出采购计划审批滞后的现象。第四、各部门的信息沟通不足。采购人员没有很好的与专业人员沟通，导致采购商品的规格型号与企业所需要的规格型号不一致，造成存货积压。

（二）存货验收入库管理的问题

第一、货物入库质检存在欠缺。在货物验收入库的环节之中，由于部分质检员的专业能力存在欠缺，导致存货因质量问题而出现退料的现象。第二、货物验收流程不完善。在货物验收的流程之中，存在验收粗糙的现象，仓储员在没有获得质检报告的情况下将其直接入库。第三、存货入库信息不及时。当前企业的存货入库不及时，财务信息与实际仓库数量不符，造成重复采购。

（三）存货仓储管理的问题

制造企业的存货仓储管理相对混乱，缺乏合理有序的仓储环境和有效监管，在存货核算盘点管理上也存在欠缺，主要表现为：第一、仓储管理松散。当前企业的存货管理模式相对落后，没有引入科学管理理念和管理方式，导致存货出现盘亏、盘盈的现象，还有不少存货处于长期搁置现象，降低了存货的生产使用率。第二、缺乏有效的仓库监管。当前制造企业对于仓库安全监管存在明显漏洞，没有制定完善的仓库安全监管制度，没有严格进行仓库安全监督和管控，无法保证存货的安全与完整性。第三、存货核算盘点管理存在欠缺。当前企业大多关注原材料、自制半成品、产成品的计提减值准备，而缺乏对周转材料减值的充分重视，导致企业存货核算缺乏完整性。同时，在存货盘点上仅局限于对存货数量、质量的账实相符性盘点和清查，而没有合理评估产成品及零件等存货的毁损生锈情况，没有充分把握存货价值贬低的状况，虚增了企业的资产价值。

（四）存货出库领用管理的问题

第一、出库单填写不准或仓库保管员销账错误。当前存货的领料管理相对混乱，存在出库单填写错误的现象或仓库保管员销账错误，导致存货仓储情况失真，使财务核算成本与实际发生的真实成本不符。第二、出库流程流于形式。尽管企业制定了存货的出库流程和步骤，然而在实际的过程中存在执行不到位的现象，不利于真实全面地掌握存货的出库情况。

（五）存货退回入库管理的问题

由于生产部门对领取的瑕疵材料并未及时归还，导致存货仓储部门难以及时准确地获悉废料数量和状态，增大了产品成本。同时，生产过程中存在剩余未用完的材料，由于缺乏专业的存储环境，易出现氧化、生锈、缺损等现象，增加了存货的损耗。另外，由于缺乏对销售退回存货的专业处理，降低了退回产品的利用。

（六）存货报废处置管理的问题

当前制造企业缺乏对存货报废鉴定的统一标准，没有考虑到存货的后续使用问题，导致产品中零件的剩余价值被浪费。同时，对于报废认定后的存货处置不够及时，不仅占用存货空间，也不利于新进存货的管理。另外，对报废存货的售卖过程缺乏必要的监督和约束，导致报废存货难以实现应有的收益。

二、制造企业存货管理的改进措施分析

（一）构建敏捷型存货管理制度体系

要在企业存货管理中引入敏捷管理理念，充分关注市场变化、人员配置和信息数据等要素，构建敏捷型的存货管理制度体系，實现高效便捷的存货管理。

（1）购置单控制制度。可以编写存货的订单编码，并由专人进行购置单的核对，重点核查单据上有无领导签字授权，并进行购货订单的复核工作，避免单据中购买货物数量、价格、金额、供应商等信息遗漏的现象，严格做好货物购买的程序把关。（2）订货控制制度。企业要公开进行招标采购工作，与供应商签订供货合同，明确购货方、收货方和部门负责人，避免盲目购货而增加企业成本。（3）验收入库控制制度。要由专人检验货物的数量、质量、品类等信息，采用特殊的专业方法进行检验，填制完整的收货单，包括供应商、货物名称、购置订单等信息，使后续货款与账务账目记录管理相一致。（4）保管控制制度。要对存货进行盘点，保证账簿与实物的一致性和准确性。并要建立存货保管安全控制体系，编写安全操作规范和仓库安保机制，并设置足够数量的消防设施，定期开展消防演练，不断完善对库存货物的管理。

（二）有效改进库存货物采购的措施

（1）确定完善的采购库存货物流程。企业应当成立独立的存货物资采购部门，保证存货物资采购的合理公正性，并明晰存货物资需求，列出存货物资采购清单，进行相应审核后拟定物资采购合同。同时，要注重对存货物资采购的监督和约束，使存货物资采购流程更加合理、优化，可以采用ERP系统采集存货采购项目名称、型号、材质、数量、质量、技术要求等信息，生成存货物资采购需求计划。（2）降低采购价格。要对存货物资采购活动进行监督和审核，设置采购金额审批岗位，核查采购合同的金额，并引入信誉度好、能力强的知名供应商委托采购，较好地降低存货物资采购成本。在合理体质保证的前提下，对大宗原材料采取集中批量采购，吸引更多的供应商加入，有利于资源整合。（3）成立招标中心。要在采购部门下设置招标中心，利用ERP系统编制招标文件初稿，并在招标平台上进行发布。（4）优化存货物资采购审批。根据企业日常物资采购记录改变物资采购审批金额，对计划内采购申请和计划外的紧急采购申请采取差异化的采购审批方式，简化存货物资采购审批流程（5）优化供应商引入流程。企业要开放供应商申请通道，核对供应商资质、营业范围、供货能力、准入要求等信息，形成完整、全面的供应商评价体系，较好地优化供应商质量。

（三）存货验收入库管理改进措施

不断细化存货核验收的相关流程，将参与存活采购相关人员的权责都进行有效划分，确保采购、物流、验收、会计、库管等不同部门之间能够互相制约。首先由采购员进行购入存货的初步检查，保证购入存货与合同的一致性，再利用ERP系统进行验收入库工作，提高存货信息的高效准确传送，库管工作人员要仔细清点产品数量、比对规格、核查送货方，确保这些信息与电子验收单严格一致。更新存货订单状态信息，形成材料明细记录表、尚未支付款项明细账，设立专门的隔离区域存放还待验收的存活，做好“待验收”的标记，避免工作人员误将其作为存货进行保管。

（四）提高存货仓储管理能力

库管部门要提升自身的仓库管理能力，做好对货物的分类，按照分层化的管理模式将存货进行分类，根据产品利润率的高低把成品和半成品划分为A、B、C类，要将重点放在A类存货的管理和日常监督上，定期进行A类存货的检查，并适当放宽B类存货的质检频次，保证C类存货的安全和正常使用。

同时，仓储部门还要强化对存货存储工作的管理，采用分量管理方法、ABC管理法等手段，进行原材料、半成品、成品存货的管理，根据存货的领用频率和数量选择存货的放置位置。要注重对存货的信息记录，存货信息登记人员与保管人员不得兼职，并充分借助于先进的ERP信息化系統和技术，以电子技术为支撑和依托，进行存货台账的信息记录，并提供存货库龄、存货损耗程度的信息提示。另外，还要改善存货仓储环境，充分考虑存货仓储的保持干燥、避免光照、防止虫害等特点，定期对获取进行检查、养护和润滑，防止出现库存货物毁坏的情况。

（五）提升工作人员职业素养

作为企业存活管理相关人员，要不断学习先进的管理理念和方法，提升自身的职业素养，重要部门重要岗位可采取轮换制，定期组织相关工作人员进行专业知识培训，完善对相关职员的绩效考核制度，定期对员工进行考核，制定公平公正的奖惩制度，激发员工的工作积极性。

（六）增强监管力度

要建立并完善激励奖惩制度，利用激励奖惩制度来增强员工对管理制度的执行力，及时发现存货管理中的漏洞和问题，立即采取相应的应对措施和方法，加强对存货的有效监管。同时，还要完善质检岗位轮换制度，加强对质检员的监管，避免存货验收入库管理中的舞弊现象。

综上所述，制造企业要根据自身的实际情况，提出针对性的存货管理方案，不断改进和完善存货采购、入库、仓储、盘点、领用等环节，提高制造企业存货管理的效率，保证存货的完整、真实和安全性。

（作者单位：湖南省湘维有限公司）