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含乳饮料中蛋白质含量测定结果的 不确定度评定

2021-04-14

现代食品 2021年3期
关键词:乳饮料盐酸蛋白质

◎ 苏 晶

(淮安市食品药品检验所,江苏 淮安 223001)

含乳饮料主要是以乳及乳制品为原料,添加辅料配制或发酵而成。含乳饮料国家标准中规定配制型含乳饮料其蛋白质含量应≥1.0 g/100 g[1],但在监督抽检过程中,常出现含乳饮料蛋白质含量指标不达标的现象。测量不确定度是对检测数据品质高低评价的一项重要指标,表示所述结果与被测量真值的接近程度,反映检测数据的可信程度[2-5]。因此,为确保检测结果准确有效,本实验依据《测量不确定度评定与表示》(JJF 1059.1—2012)[6],对凯氏定氮法检测含乳饮料中蛋白质含量进行不确定评定。

1 材料与方法

1.1 试剂与仪器

复配型含乳饮料购自超市;盐酸溶液标准物质(标准值0.100 7 mol·L-1,编号:GBW(E)081601),购自北京海岸鸿蒙标准物质技术有限责任公司;凯氏定氮催化剂片,购自赛诺利康生物技术(北京)有限公司。

ME204T/02 电子天平(精度0.001 g,梅特勒-托利多公司)、K9840 凯氏定氮仪(海能仪器股份有限公司),容量瓶、滴定管等玻璃器皿(天玻玻璃仪器有限公司)。

1.2 实验方法

按照GB 5009.5—2016[7]第一法进行检测,样品经混合均匀,称取试样质量10 g(精确至0.001 g),移入干燥的250 mL 定氮瓶中加入2 片凯氏定氮催化剂,加硫酸20 mL 消解、冷却,定容至100 mL。准确吸取10.0 mL 试样处理液注入反应管,加入10.0 mL 氢氧化钠溶液,开始蒸馏。蒸馏10 min 后移动蒸馏液接收瓶,液面离开冷凝管下端,再蒸馏1 min。然后用少量水冲洗冷凝管下端外部,取下蒸馏液接收瓶。尽快以盐酸标准滴定溶液滴定至终点,同时做试剂空白试验。

1.3 结果计算

蛋白质含量按式(1)计算:

式(1)中,X为试样中蛋白质的含量,单位为g/100 g;V1为试液消耗盐酸标准滴定液的体积,单位为mL;V2为试剂空白消耗盐酸标准滴定液的体积,单位为mL;V3为吸取消化液的体积,单位为mL;c为盐酸标准滴定溶液浓度,单位为mol·L-1;0.014 0 为1.0 mL 盐酸[c(HCl)=1.000 mol·L-1]标准滴定溶液相当的氮的质量,单位为g;m为试样的质量,单位为g;F为氮换算为蛋白质的系数,乳饮料换算系数为6.38。

2 结果与分析

2.1 测量不确定度的主要来源

利用鱼骨图对整个检测过程的不确定来源进行分析,结果见图1。

图1 检测过程不确定来源分析图

2.2 测量不确定度分析

2.2.1 重复测量带来的不确定度urel(X)

本试验做6 次重复试验,结果见表1,测量重复性引入的不确定度属于A 类不确定度,用统计方法进行计算。样品测量结果的标准偏差:

引入的相对标准不确定度:

表1 蛋白质含量测定结果表

2.2.2 试样称量带来的不确定度urel(m)

(1)天平称量准确度。本实验使用的电子天平最大允许误差为0.001 g,服从均匀分布,包含因子km1=,按B 类方法评定,由此引入的不确定度:

(2)天平分辨率。由天平说明书可知其分辨力为0.001 0 g,服从均匀分布,半区间宽度为0.000 5 g,由此引入的不确定度

因此,样品称量引入的合成相对不确定度

2.2.3 样品定容引入的不确定度urel(v100)

(1)厂家提供的100 mL 容量瓶的示值误差为±0.04 mL,属均匀分布,包含因子k1(v100)=,按B类方法评定,由此引入的不确定度

(2)温度变化。因容量瓶在20 ℃下检定,假设定容时温差为4 ℃,水的膨胀系数为2.1×10-4/℃,按B 类不确定度评定,在95%置信概率下,按正态分布技术,温度变化引入的不确定度

(3)充满液体到刻度的变动性。100 mL A 级容量瓶重复测定20 次,测定结果的相对偏差为0.092 mL,按A类不确定度评定,则充满液体到刻度引入的不确定度为

因此,样品定容引入的合成相对不确定度

2.2.4 称液管容量较准引入的不确定度urel(V3)

(1)由厂家提供的A 级10 mL 移液管允许容量误差为±0.02 mL,属均匀分布,引入的不确定度

(2)温度变化。参考2.2.3,温度变化引入的不确定度

(3)充满液体至刻度的变动性。10 mL 移液管重复测定20 次,测定结果的相对偏差为0.068 mL,按A类不确定度评定,则充满液体到刻度引入的不确定度为

因此,移液管移取溶液引入的合成相对不确定度

2.2.5 试样消耗盐酸标准滴定液的体积V1引入的不确定度urel(V1)

(1)10 mL 滴定管其校准不确定度为0.01 mL,按矩形分布,其引入的不确定度

(2)温度变化。参考3.2.3,温度变化引入的不确定度

因此,试样消耗盐酸标准滴定液体积引入的合成相对不确定度

2.2.6 试剂空白消耗盐酸标准滴定液的体积V2引入的不确定度urel(V2)

空白试验重复6 次,结果见表1,样品测量结果的标准偏差

引入的相对标准不确定度

2.2.7 盐酸标准滴定溶液带来的不确定度urel(c)

本次滴定用的盐酸标准滴定溶液厂家给出的浓度c(HCl)=(0.1007±0.000 1)mol·L-1(k=2),所以,盐酸储备液的不确定度为

2.3 合成不确定度

计算合成相对不确定度为:

含乳饮料中蛋白质含量为1.53 g/100 g,则其合成不确定度为:U=k×urel=0.063 6。

2.4 扩展不确定度

扩展不确定度是评定测量结果可信度的量化参数,取包含因子k=2(即置信概率95%),U=k×u=2×0.0636=0.127 2,则其扩展不确定度为0.13 g/100 g。

3 结论

采用凯氏定氮法测定含乳饮料中蛋白质含量为1.53 g/100 g,扩展不确定度为0.13 g/100 g,因此蛋白质含量为(1.53±0.13)g/100 g,符合国家标准要求(≥1.0 g/100 g)。

考察各不确定度来源及其贡献率,可以确定该方法检测过程中空白测量带来的不确定度影响最大,测量重复性的影响次之,而定容体积与样品称量带来的影响可忽略不计。因此,在含乳饮料蛋白质含量日常检测中,应对影响结果的主要因素进行严格的把控,以提高检测结果的可信度。

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