机场道路混凝土路面快速修补加固技术
2020-01-12龚小波
龚小波
中国航空港建设第三工程总队(211100)
1 项目概述
1994年8月,中国十九局完成了2万m2的哈尔滨机场站工程的扩建和实施工作。1995年2月15日,人们发现153.5 m长的积雪混凝土桩发生脱落,原因是车站表面的混凝土砂浆层经受了不断的冻结和融化。对该站进一步采样和测试后,指标的抗弯强度没有达到相应的标准。所以,这种情况属于非结构性损坏的一种,需要注重混凝土表层分层的修复。
2 机场道路混凝土路面典型病害产生的原因
2.1 裂缝的类型
2.1.1 干缩产生的裂缝
混凝土与水发生化学反应时,大量的热量将会被释放,水分逐渐减少,然后水泥浆收缩。干缩裂纹通常发生在混凝土注入后的初始固化过程中。
2.1.2 低温收缩发生的裂缝
在正常情况下,机场人行道的热膨胀和收缩情况主要受外部条件的影响。温度为高温时,路标会压缩;温度较低时,路标会拉伸。尤其是在大容量混凝土路面中,内部的热膨胀和收缩很可能在路面上引起裂缝。
2.1.3 由狭缝引起的横向裂缝
在浇筑混凝土后,不能立即切割路面面板。如果温度急剧下降,则会产生温度收缩应力。如果温度收缩应力超过材料的最大拉伸强度,则不可避免地会产生裂纹。
2.2 表面发生的相关情况
如果浇筑的混凝土压力不足,就增加碎屑进入板条的负担和车轮上的载荷。在振动过程中,混凝土的粗骨料会积聚。混凝土中的气体过多,会导致引气剂的质量受到一定的影响。一些引气剂在混凝土中形成大气泡,如果不能合理地振动,则不能完全排空大气泡,产生硬化的混凝土结构表面。混凝土的混合比不合适,导致混凝土黏度太大,振动时气泡不易排出,也会引起蜂窝、麻面。如果混凝土的抗渗性和抗冻性较差,则容易渗入雨水,并且在复杂的天气中,混凝土将经受冷冻循环[1]。
3 机场道路混凝土路面快速修补技术
3.1 机场道路混凝土路面质量问题的预防
地基及下层基础施工的质量控制可以保证混凝土路面的质量,并延长其使用寿命。该项目以优质的半钢为基础,可以提高总体稳定性和高刚性。在使用材料的同时,必须防止板子底部发生脱落现象。该项目的地基必须具有良好的抗冻性。在构建基础层时,还必须控制顶层的平坦度,以避免厚度的不均匀。如果条件允许,板块现象会在铺装前扩散到人行道表面,潮湿的人行道会减慢混凝土中水分的流失速度,并降低裂缝发生的风险。
1)增厚混凝土板的特点。增厚混凝土板机械强度大、弹性强、承载能力和扩散能力大。因为水泥板的抗压强度大于抗拉强度,所以面板的设计主要基于弯曲应力。
2)减少温度影响。温度差异大会导致机场道路混凝土路面发生裂缝。因此,需要将温度保持在规定的范围内。在施工过程中,还必须注意环境温度的变化。在施工过程中出现大风或高温天气时,混凝土的水分流失速度会很快,更容易出现收缩裂纹。所以,需要选择低热量或中等热量的水泥。在有强度要求的情况下,尽可能减少水泥用量,以减少发生热收缩裂缝的现象。
3.2 裂纹处理的相关方法
3.2.1 伸缩缝注射法
伸缩缝注射法主要用于小于3 mm的表面裂缝。先用铲子将裂缝延伸约1.5 cm。用风扇清除研磨产生的碎屑,并填充约0.5 cm的碎石。然后将混合物倒入水泥浆中,用混合物填充裂缝。如果需要加热密封剂,可将温度控制在50℃~60℃。
3.2.2 直接密封法
如果车道上的裂缝没有损坏,而且其宽度不小于3 mm,就可以使用直接密封法。
3.2.3 条带罩面修补的方法
穿透搭接接头属于中等裂缝(3~15 mm)。距裂缝两侧15 cm处有1个槽。凹槽为7 cm深。修补前先用铲子破碎混凝土,并清理干净破碎的混凝土块。然后用钯钉每隔50 cm在裂缝的两侧开口。钯钉可选用直径为16 mm,长度为20 cm,钩长为7 cm的螺纹钢棒。
3.2.4 全深度敷料
大于15 mm的完整裂缝应使用全深度敷料。常用的全深度修复有聚集锁定、刨削和钻孔三种方法。聚集锁定法大多用于没有钢筋的混凝土路面的修复。修复后的巷道沿平行折痕延伸。修复未加固的混凝土路面时,需要在全深度填料的外侧4 cm位置锯一个5 cm深的接缝。压碎并除去其周围的原始混凝土和松散零件。然后在正面的三个锯切之间切出4 cm宽的混凝土条,并且将其凿成毛面。基本层的电阻必须满足充电代码的要求,并且基本层必须水平,否则一定要采用加固措施。如果基础层严重受损,则可以填充、振动和压缩混凝土C15。新旧混凝土的混合比要恒定。当采用JK系列高速进料时,水与水泥的比例应在0.30~0.40,并且下垂度要控制在2 cm,24 h后混凝土的抗拉强度应大于3.0 MPa。将混合物铺展到矫正区并振动,以满足相关要求。最后用固化剂固化[2]。
3.3 坑槽的处理方法
1)将凹坑切成矩形槽,使用风扇清洁凹坑中的碎屑,要确保凹坑干燥。使用优质水泥、砂浆和其他材料填充坑槽,并使表面光滑。
2)如果凹坑总面积小于20 m2,则需要采用罩面法修复区域中绘制的矩形区域。用切割机在要维修的区域切5~7 cm深的凹槽。确保凹槽的平整及表面平坦。将配合好的混凝土填充到凹槽中。确保振动、压实和修补区域与原始混凝土人行道的平整度相匹配,并刷涂固化剂。
3.4 薄层修复的相关研究
界面的表面有抛光的表面、带凹槽的灰浆表面、凿的部分面、基础顶表面。通常情况下,处理接口的方法和结构强度会有一定影响,不同的接口方法其强度会有所不同。
为了检验上述假设,可以将检验设计如下:试样由混凝土制成,一种是150 mm×150 mm×500 mm的混凝土试样,另一种是150 mm×150 mm×600 mm的弯曲混凝土试样。强度测试是在普通混凝土试样和经过各种界面处理的试样中进行的。①试验时在模具底部放置2 cm厚的钢板,在样品制造过程中直接成型,接着将钢板移出并返回模具以形成平坦的界面;②其制造方法与第一种相同,但是将平板钢板变为凸形为了形成凹起b型界面;③其制造方法等同于用凹形代替钢板;④其制造方法与用0.5 cm厚、1.5 cm厚的钢板替换平板钢板,以形成带角度的d型界面的方法相同。四种处理方法表明,高性能材料具有比普通材料更高的弯曲强度和抗压强度。
4 结语
运用国内外对修补材料的相关技术,分析了在机场路面修补中存在的一系列问题。从维修时间和维护方法上,分析了使用普通水泥的常规点铸法不可以快速修复道面带来的损伤。说明了机场路面混凝土表面出现的一些相关问题,然后对其进行了针对性的研究。