Fe掺杂TiO2的制备及其光催化性能
2019-12-04顾乐华
顾乐华
(山东轻工职业学院,山东淄博 255300)
印染行业发展快速,在满足人们需求的同时也产生了更多的印染废水。印染废水成分复杂、毒性大,如果不经过有效处理就直接排放到环境中,将会严重影响生态,危害人体健康,因此,印染废水的处理一直受到高度关注[1-2]。传统的印染废水处理方式如生物法、絮凝法和Fenton 法等都具有较好的处理效果,已经应用于实际的印染废水处理中,但仍存在降解不完全、能耗高和易造成二次污染等问题[3-5]。光催化技术能够将有机污染物分解为H2O、CO2等小分子物质,对环境友好,成本低廉,在印染废水处理中具有明显优势,近年来受到广泛关注[6-7]。TiO2无毒、稳定、价格低廉,是目前最常用的光催化剂,但TiO2由于禁带宽度过大,对太阳能的利用率较低,光催化活性不高[8]。为了提高TiO2的光催化活性,有必要对TiO2进行改性,金属离子掺杂是常用的TiO2改性方式,可以提高TiO2的光吸收,此外还可以有效减小光生电子和空穴的复合概率,提高光催化效率[9-10]。本研究采用溶胶-凝胶法制备Fe 掺杂TiO2复合光催化剂,以亚甲基蓝(MB)为模拟印染废水,研究Fe 掺杂量对TiO2光催化降解性能的影响。
1 实验
1.1 试剂
二氯氧钛、六水合氯化铁、四水合氯化亚铁、氨水(分析纯),实验用水为实验室自制去离子水。
1.2 仪器
XRD-6000 X 射线衍射仪(XRD),UV-2450 型紫外可见分光光度计(UV-Vis),ESCALAB 250 X射线光电子能谱仪(XPS),Perkin Elmer LS55 光致发光光谱仪(PL),JSM-5610LV 扫描电镜(SEM)。
1.3 Fe掺杂TiO2复合光催化剂的制备
分别将1 g 六水合氯化铁和1 g 四水合氯化亚铁加入20 mL 去离子水中,室温下搅拌30 min;分别取0、1、2、3、4、5 mL 该混合溶液加入20 mL 二氯氧钛溶液中,搅拌30 min,用氨水调节pH 为9;将该悬浮液在80 ℃下老化2 h,室温下缓慢搅拌12 h,过滤后清洗,80 ℃下干燥,600 ℃下退火2 h,自然冷却,得到样品。根据混合溶液用量的不同,依次记录为TiO2、F1-TiO2、F2-TiO2、F3-TiO2、F4-TiO2、F5-TiO2。
1.4 光催化降解实验
首先配制40 mg/L 亚甲基蓝溶液,然后称取0.1 g不同Fe 掺杂量的TiO2样品放入100 mL 亚甲基蓝溶液中,随后转移到光催化反应器中,在黑暗条件下搅拌1 h,达到吸附-脱附动态平衡(为了维持光催化反应过程中的温度,光催化反应器设计为双层中空结构,持续通循环水冷却);以500 W 氙灯作为光源,每隔10 min 取样一次进行离心并取上层清液,利用紫外可见分光光度计测量664 nm 处的吸光度,得到亚甲基蓝溶液的质量浓度。MB 的降解率由以下公式进行计算:
其中,ρ0表示MB 溶液的初始质量浓度,ρt表示MB 溶液在t时刻的质量浓度。
2 结果与讨论
2.1 表征
2.1.1 XRD
TiO2存在锐钛矿和金红石相两种结构,如图1 所示,25.3°、37.8°、48.1°、54.4°、55.1°、62.7°、69.0°、75.1°处的衍射峰分别对应于锐钛矿结构的(101)、(004)、(200)、(105)、(211)、(204)、(116)和(215)晶面,27.4°、36.0°、39.2°、69.9°处的衍射峰分别对应于金红石相结构的(110)、(101)、(200)、(112)晶面。
Fe 掺杂TiO2复合材料的XRD 图谱中,TiO2的部分衍射峰消失,在30.2°、35.5°、57.0°和62.9°处出现了新的衍射峰,分别对应于Fe2O3的(220)、(311)、(511)、(440)衍射峰,表明Fe 掺杂到TiO2催化剂中,并以Fe2O3的形式存在[11]。
图1 TiO2和Fe 掺杂TiO2的XRD 图谱
2.1.2 SEM
图2 中,TiO2呈颗粒状,尺寸约200 nm,Fe2O3掺杂后,TiO2的形貌未发生明显变化;由于颗粒较小,表面能较大,TiO2和F4-TiO2的部分颗粒存在团聚现象。
图2 TiO2(a)和F4-TiO2(b)光催化剂的SEM 图
2.1.3 XPS
图3a 中存在Fe 2p、Ti 2p 和O 1s 的特征峰,表明存在Fe、Ti 和O。图3b 中,710.7、724.5 eV 处的峰分别为Fe 2p3/2和Fe 2p1/2,表明Fe3+的存在;707.0、719.0 eV处没有峰,表明不存在Fe2+。图3c 中,458.6、464.4 eV处的峰为Ti 2p3/2和Ti 2p1/2。图3d 中,529.8 eV 处的峰为Fe2O3和Ti-O-Ti的晶格氧[12]。
图3 F4-TiO2的XPS 图谱
2.1.4 UV-Vis
光吸收是影响光催化剂活性的重要因素,增加光吸收,可以有效提高光催化剂的活性。如图4 所示,TiO2的光吸收最低,随着Fe 掺杂量的增加,光催化剂的光吸收增强,利用α=K(h-Eg)/nhυ[α表示光吸收系数,Eg表示禁带宽度(eV),K为常数,对于直接带隙半导体TiO2,n=2]计算各样品的禁带宽度,TiO2、F1-TiO2、F2-TiO2、F3-TiO2、F4-TiO2和F5-TiO2依次为3.22、3.10、3.04、2.96、2.91 和2.88 eV。随着掺杂量的增加,样品的禁带宽度减小,更多低能量的光子可以激发产生光生电子和空穴参与光催化反应,提高了光催化剂的活性。
图4 TiO2和Fe 掺杂TiO2的UV-Vis 图谱
2.1.5 PL
催化剂的光催化活性受光生电子和空穴复合概率的影响明显,复合概率越低,光催化活性越高。利用PL 谱评价光催化剂光生电子和空穴的复合概率,PL 谱的强度越低,光生电子和空穴的复合概率越低。如图5 所示,TiO2的PL 谱强度最高,说明未掺杂时,TiO2的光生电子和空穴极易复合;随着Fe 的掺杂量逐渐增大,PL 谱强度逐渐降低,光生电子和空穴的复合概率减小,其中F4-TiO2的PL 谱强度最低;进一步增加Fe 的掺杂量,PL 谱强度反而有所增加,这可能是由于过量的Fe 加入后,破坏了TiO2的晶体结构,产生了更多的缺陷,这些缺陷成为光生电子和空穴的复合中心,从而增加了光生电子和空穴的复合概率,降低了光催化活性[13]。
图5 TiO2和Fe 掺杂TiO2光催化剂的PL 谱
2.2 光催化降解亚甲基蓝活性研究
在光催化反应开始前,将含光催化剂的MB 溶液在黑暗条件下搅拌30 min,达到吸附-脱附平衡。光照开始后,每隔10 min 取一次溶液离心,利用紫外可见分光光度计测量上层清液的吸光度。如图6 所示,在光催化反应开始前,溶液的吸光度有所下降,这是由于部分MB 吸附在光催化剂表面,导致溶液质量浓度降低;光催化反应开始后,MB 溶液的吸光度持续降低,反应60 min 后,吸光度仅有初始情况下的5.8%,表明此时溶液中的MB 质量浓度只有初始条件下的5.8%。
图6 F4-TiO2光催化降解MB 溶液在不同时刻的光吸收谱图
如图7 所示,Fe 掺杂能够明显提升MB 溶液的光催化降解率,随着Fe 掺杂量的增加,MB 的降解率增大,F4-TiO2对MB 溶液具有最高的降解率;继续增加Fe 掺杂量,MB 的降解率反而有所下降。这可能是由于过量的Fe 掺杂后,TiO2的晶体结构被破坏,光催化剂体内的复合中心增加,光生电子和空穴的复合概率增加,导致光催化活性降低,这与PL 谱强度的趋势一致。
图7 不同Fe 掺杂量的TiO2光催化剂对MB 的降解率
2.3 光催化稳定性
选择光催化活性最高的F4-TiO2做重复光催化降解实验。如图8 所示,经过5 次光催化实验后,F4-TiO2对MB 的降解率达到89.4%,光催化活性仍然较高,表明Fe掺杂TiO2光催化剂具有较好的稳定性。
图8 F4-TiO2对MB 的光催化降解率与反应次数的关系
3 结论
采用溶胶-凝胶法制备了Fe 掺杂TiO2光催化剂,Fe 以Fe2O3的形式掺杂到TiO2中。Fe 掺杂后,TiO2的禁带宽度减小,光生电子和空穴的复合概率降低。随着Fe 掺杂量的增加,TiO2光催化MB 模拟印染废水的活性先增大后减小,F4-TiO2的光催化活性最高,60 min后对MB 的降解率达到94.2%。Fe 掺杂TiO2具有较好的稳定性,5 次光催化降解实验后,对MB 的降解率仍达到89.4%。