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铜冶炼的熔炼炉存在哪些较大危险因素

2019-11-23施倚

劳动保护 2019年2期
关键词:熔炼炉耐火砖炉体

主持人,你好!

铜冶炼的熔炼炉,存在的较大危险因素和易发生的事故类型有哪些?如何预防?

网友

网友,你好:

铜冶炼的熔炼炉,存在的较大危险因素和易发生的事故类型主要有:

1.原料、辅料水分进入高温熔体,导致灼烫、火灾、爆炸。

2.耐火砖蚀损或掉落,高温熔体泄漏,导致灼烫、火灾。

3.水冷件漏水进入炉体高温熔体,导致灼烫、火灾。

4.喷枪运行系统,氧气、油、工艺空气管路、阀门失控造成二氧化硫烟气泄漏,导致中毒和窒息。

5.导致其他爆炸、火灾、中毒和窒息。

主要预防措施有:

1. 加入各冶炼炉的原料、燃辅料应有专用厂房或仓库,无厂房或仓库的应有其他防雨、防潮措施。

2.为避免耐火砖蚀损或掉落,高温熔体泄漏,要做到:

(1)熔炼炉应配备重要工艺参数的测量装置,测量数据传输至工业自动化控制系统,应有出现炉体发红情况的应急处置设施; 出现紧急情况应有风冷或其他应急处置设施对炉体温度监测报警。

(2)铜冶炼用炉窑冷却水系统须配备应急备用泵。

(3)加强炉体检查,观察是否有发红现象;密切关注耐火砖热电偶温度的变化情况并作好记录;调整工艺控制,适当降低渣控制,便于炉体挂渣。

(4)对炉墙变薄的部位加装轴流风机强制冷却。

(5)控制好炉渣磁性铁及熔池温度。

3. 为避免水冷件漏水进入炉体高温熔体,要做到:

(1)带有水冷件、余热回收的冶炼炉,应设置流量、温度报警装置。

(2)其参数应上传至自动控制系统。

(3)应有防止水进入炉内的安全设施(如: 切断阀、 水冷闸板、泄流口等)。

4.为避免喷枪运行系统的氧气、油、工艺空气管路、阀门失控,造成二氧化硫烟气泄漏,要做到:

(1)各冶炼炉应安装收尘及SO2烟气收集处理系统。

(2)操作平台必须设立安全防护设施。

(3)现场安装二氧化硫烟气浓度监测装置。

(4)调整ID风机、硫酸风机转速。

(5)硫酸系统风机与铜熔炼用炉间应有安全联锁装置。

5. 为避免炉内形成喷发性泡沫渣时,附近有人、有可燃物体接触,遇水爆炸,要做到:

(1)易受高温辐射、炉渣喷溅或物体撞击的梁柱结构和墙壁、设备、操作室等,应有隔热、防撞击设施。

(2)应设置熔体泄漏后能够存放熔体的安全设施,如安全坑、挡火墙、隔离带等。

(3)储备一定数量的应急处置物资,如灭火器、沙袋、防火服等。

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