浅谈360度考核在“做学教”课程考核中的应用

□郭志伟 刘广飞

聊城职业技术学院于2010年开始进行项目化教学改革，在教学内容设计及教法探索中都取得了显著的成效，对于课程考核，虽然也进行了相应的改革，但改革不彻底，一定程度上制约了人才培养质量的提高。以聊城职业技术学院为例，本文主要介绍目前考核中存在的问题及对应提出的360度全方位考核设计。

一、目前课程考核中存在的问题[1]

(一)表像重视大于本质理解。在项目化教学改革的推动下，大多数课程的考核由原来的终结性考核即期末卷面测试变更为终结性考核和形成性考核即过程性考核相结合的方式。形成性考核的设计主要包含课堂出勤、产品展示或项目测试、课程设计等课程教学过程中出现的元素，一定程度上避免了一张纸卷定乾坤的弊端，但未能真正做到实时、动态、即时反馈等，没有真正体现行动导向的课程评价观。

(二)理实一体化，过于强调实践。项目化教学改革下，全部课程采用理实一体化教学模式，学生学中做、做中学，有效提高了学生的动手及实操能力。但任务驱动模式下的课程考核，由于包含任务考核指标，且赋值较高，学生为了获取任务考核的分数，仅注重于操作的结果，缺乏对理论的深入学习与理解，未能将理论与实践相互融合，做到真正的领悟。

(三)多元化考核，效度信度不高。考核过程中，教师一人做主，公平公正难以保障。虽然有的课程考核在设计中加入了小组互评，但碍于同学情面或缺乏相应的标准参考或有标准但理解不到位等，使得多元化考核徒有形式，评价效果大打折扣。

二、360度全方位考核

360度考核法[2]又称全方位考核法，一般用于单位员工的绩效考核，主要操作是通过员工自己、上司、直接部署、同仁同事甚至顾客等各个角度来了解一个人的绩效，通过这种理想的绩效评估，被评估者不仅可以从自己、上司、部署、同事甚至顾客处获得多种角度的反馈，也可以从这些不同的反馈清楚地知道自己的不足、长处与发展需求，使以后的职业发展更为顺畅。

本文将360度绩效考核方式优化设计，应用在课程考核中。考核对象指定为学生。考核人员指定为和学生学习活动密切相关的教师、同学、其他学科任教教师、企业技术人员等。考核内容设计为贯穿课程全过程、能实时监测并量化的出勤、作业、操作规范、任务功能实现、项目展示汇报等。以《自动化生产线装调》课程为例，具体介绍360度全方位考核的设计与操作。

(一)课程考核整体设计。课程采用多元化的360度全方位测评进行，具体考核操作如表1所示。

表1 课程考核整体设计

课程考核中，多类信息采集，将技能、知识、情感、素养、标准等纳入考核范围内[3]；多方参与，除任课教师外的考核，引入团队教师、企业人员等，从不同视角入手考核。

(二)任务考核。任务考核针对性考核的是学生在产品制作过程中或系统构建过程中是否掌握了相关知识与技能点，是否严格执行了行业及国家标准，考评的是产品或过程的完美完成度。《自动化生产线装调》主要设置了五个考核任务，分别为单站电路元件连接考核、单站气路元件连接、单站机械部分安装、单站电气线路接线、单站PLC程序编制调试。考核标准参阅国标或行标GB/T2748、GB/T786.1-2009、GB50231-2009、GB50171-2012、GB15969.3进行。

全课设置五个大项目，项目设置由易到难，每个项目执行任务类似，均包含以上五个方面，考核赋分为100分，最终分数按总分值30%折算，执行测试由授课教师在课程进行中指定时间内完成，评价标准参考GB进行。

(三)项目展示。在完成五大任务的同时，项目技能点、知识点基本全部涵盖。但过程性评价不仅仅关注于此，还需要对学生在情感、行为方面完成目标达成度。因此过程设计完成后，通过学生进行的项目展示，可以很好地锻炼学生的项目汇总能力、反馈分析能力、知识梳理能力以及文案编写能力等。《自动化生产线装调》设置项目考核点参阅附表2。

表2 项目考核安排表

项目评价更多注重学生的职业素养以及技能外的一些拓展能力及标准规范的考核。项目完成后，邀请企业技术人员参阅任务完成度和项目汇总程度进行客观评价，帮助学生养成良好的职业素养习惯。

(四)期末测试。期末测试进行的是关键理论知识点的考核，通过机考完成。《自动化生产线装调》通过网络平台建立资源库，教师组建练习题随堂发布测试，检查与巩固当堂学习内容。期末测试通过题库组卷完成测试，涵盖知识点主要包含四类气缸的工作原理及选型，五类传感器的工作原理及接线选型，伺服电机驱动配置，200-PLC的指令系统与应用，变频器接线与设置，电气符号的国标识别与绘制，库运动指令的调用，HMI人机界面的编制方法，PPI通讯的设置方法九部分。具体观测点及赋分等参阅附表3。

表3 理论知识考核表单

试题库知识点填充根据企业自动化生产线维护及运行需求由授课教师及时更新与补充，保证考核内容标准化、有效化、前沿化[4]。

三、考试的组织

考核的各项组织以严谨、科学、规范为基础。考核证据包含学生完成任务过程佐证、授课教师评分细则、企业人员评分标准、团队教师评测以及学生的自我评价自述等。以一个技能知识点测评具体考评指标参阅表4。

表4 任务考核中传感器相关评价指标

在各项考核中融入相同知识技能及素养测试点的考核，由不同参评人员进行评价，做到了全方位的监控与反馈。

总之，《自动化生产线装调》课程考核从命题到考核，均做到了一线生产理论及实操内容全覆盖，学生应具备能力和考试命题一一对应[5]。考核标准引入行业企业规范，作业结果严格按照国家标准进行测评，并引入多方参与，做到了公平、公正及公开三结合[6]。学生在该种课程考核方式激励下，能够完成生产线的安装、调试及功能微调及拓展，实现了学习过程的职业化，符合高职类人才培养目标的要求。