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高压开关柜局部放电故障诊断分析方法

2018-11-29

无损检测 2018年11期
关键词:阀片开关柜避雷器

(晋城供电公司,晋城 048000)

随着电网的不断发展,用电负荷的不断增长,高压开关柜被大量应用于电力系统中,是用户供电的核心设备[1-2]。然而,开关柜在长期运行时,受环境、强电场、热化学效应等影响[3-4],柜内设备绝缘处不断劣化,产生了局部放电现象。局部放电会进一步加快绝缘劣化速度,形成恶性循环,最后产生绝缘击穿现象,甚至引发开关柜爆炸,造成近区短路事故,降低了供电的可靠性,提高了运维成本。

自开展状态检修工作以来,开关柜检修工作量大幅减少,设备可靠性明显提高[5]。但是以周期性停电例行试验为基础的状态检修工作存在停电压力大、例行试验无法及时反映设备状态的变化趋势、缺陷检出率低等不足。随着不停电检测技术的发展和开关柜制造水平的成熟,国网公司于2016年开展了基于不停电检测的开关柜状态检修工作,实现了开关柜状态量的实时监测,大大提高了开关柜状态检修工作的有效性。

1 高压开关柜局部放电检测应用情况

目前,带电检测技术在开关柜状态检修中的应用已非常广泛,随着检测人员技术水平的大幅提高,形成了一套可操作性强、结构完善的应用体系。不少单位成功开展了暂态地电压、超声波、特高频、红外测温、紫外成像等带电检测项目,发现了开关柜的误动、绝缘故障、载流故障、异物入侵等[6-7]。

经过近两年数据的统计分析,发现绝缘与载流故障约占开关柜缺陷中的70%,其中绝缘缺陷约占绝缘与载流故障中的80%。开关柜绝缘缺陷引起的局部放电类型主要有沿面放电、尖端放电、悬浮放电、内部放电等,其中沿面放电占比最高,约为70%,其他局部放电类型占比依次递减。局部放电故障主要发生在35 kV的开关柜上,在局部放电故障的所有开关柜中约占75%,局部放电故障发生在不大于10 kV开关柜上的比例仅为25%。开关柜内部设备局部放电分布比例及成因如表1所示,由表1可以看出,穿柜套管、穿墙套管局部放电的占比最高,约为34%。

表1 开关柜内部设备局部放电分布比例及成因

2 高压开关柜局部放电诊断分析方法

2.1 干扰的排除

开关柜局部放电检测易受各种干扰,其干扰源主要有4种:① 室外设备干扰信号,主要为室外马达、变电站场地设备或杆塔电晕信号、主变机械振动干扰等;② 室内辅助设备干扰信号,主要为驱鼠器、照明闪烁、风机干扰等;③ 人员干扰,主要为人员手机信号、身体静电干扰等;④ 高压开关柜干扰信号,主要为柜体共振、多个局部放电故障互相干扰、超声局部放电故障对附近柜体超声波反射信号的干扰等。

排除干扰首先要关闭室内外辅助设备,进行背景检测,通过暂态地电压(TEV),超声,特高频信号方向、强度、幅值的变化趋势,辨别声音特征等来确定信号来源,必要时可采用具有定位功能的检测仪器进行精确定位。

2.2 局部放电的检测定位

2.2.1 局部放电检测

局部放电检测时应记录背景值、环境温度和湿度、开关柜的运行状态,必要时记录负荷,便于后期分析比对。TEV检测位置应固定,便于跟踪对比。超声检测采用超声探头从柜体缝隙、观察窗等处进行检测。特高频信号应从玻璃观察窗等非金属封闭处检测。对于存在局部放电异常故障应进行跟踪监测,依据局部放电的严重程度和发展趋势安排跟踪周期。

2.2.2 局部放电定性

开关柜局部放电类型主要有沿面放电、尖端放电、悬浮放电、内部放电等,各种放电的信号特征、产生机理和放电位置不同。沿面放电超声信号明显,放电位置集中于设备表面,主要为表面脏污受潮引起绝缘下降;尖端放电超声信号明显,多伴随有TEV(暂态地电压)信号和特高频信号,特高频脉冲序列相位分布(PRPS)图谱极性效应明显,放电幅值较小且分散,主要为导电体表面毛刺棱角引起;悬浮放电特高频信号明显,多伴随有TEV信号,PRPS图谱相位常具有一定对称性,放电幅值较大且较为稳定,主要由器件松动或异物引起;内部放电TEV信号明显,多伴随有特高频信号,PRPS图谱放电幅值较分散,且放电次数少,由于放电位置为设备内部,超声信号衰减较大,超声检测不灵敏。

2.2.3 局放定位

利用暂态地电压,超声波,特高频信号方向性、幅值变化趋势、图谱特征、声音特征、开关柜运行状态变化等进行初步定性定位,判断局部放电设备及相序,并通过观察窗查看相应部位及周边外观有无异常,必要时可增加红外测温、紫外成像等检测手段,对局部放电缺陷进行定位和类型定性。

有条件时可采用局部放电定位仪进行精确定位,主要有2种方法:① TEV定位法,运用2只TEV传感器检测,通过时间差法和幅值来精确定位,信号先到达的传感器先被触发,表明该传感器离放电点的电气距离较近,且TEV幅值较大。② 特高频定位法,运用2只特高频传感器检测,采用时差法,当2个传感器同时触发时,放电点在垂直于两个检测点的平面上,实现精确定位。

2.3 停电检查验证

停电检查局部放电缺陷时,首先检查设备外观是否良好,有无异物,接线是否松动等,采用工频交流耐压试验和开关柜局部放电检测相结合的诊断方法,配以紫外成像和红外测温等手段,每相升压到运行电压,分析信号变化趋势,定位某一相后,对该相设备进行分步拆分试验,最终确定缺陷设备,配以常规试验进行确认,事实证明该方法对局放定位、分析判断简单有效。有条件时应对缺陷设备进行解体检查,诊断故障的根本原因,对初步诊断结论进行验证反馈。

采用阈值分析、趋势分析、横向分析、图谱分析等方法,结合放电类型和放电位置,判断局放缺陷严重程度及变化趋势,并依据规程标准制定科学合理的应对措施。

2.4 缺陷归类分析

对于高压开关柜局部放电缺陷,应按照形成原因、设备种类、缺陷类型等进行归纳整理、比对分析、总结规律,查找潜在缺陷。例如:无屏蔽的穿芯套管在脏污受潮情况下易发生表面放电,且超声信号与季节关联大,应进行整体更换。35 kV开关柜尺寸设计较小,通过加装绝缘隔板来弥补设备间距的不足,减小受脏污、受潮及孔距小等影响,35 kV开关柜在长期运行后更易发生表面放电,应加强绝缘隔板的设计制造、安装维护等管控措施。

2.5 小结

局部放电形成原因多种多样,且环境状态复杂,常伴随有干扰,检测理论与实际存在一定偏差,应对案例进行总结提炼,形成典型经验,以指导后续工作。

表面放电是开关柜最常见的放电类型,其根本原因是配电室温度、湿度控制措施不够完善,部分设备维护不到位,开关柜内湿度长期较大,甚至产生凝露现象。故应重视配电室温度、湿度控制工作,必要时增加除湿装置,采用加热器贴柜壁安装方式,35 kV断路器舱室宜加装加热器,开关柜不宜采用全密封结构。

对于设备内部放电,可以在实验室内将一次设备外壳、工作接地(指变压器中性点、避雷器尾端接地等)与参考柜体连接,模拟设备在开关柜内的真实运行情况。部分设备内部放电存在局部放电检测信号异常的现象,但停电试验数据正常,这是因为设备绝缘存在一定问题,但停电试验手段无法有针对性地有效检出。

高压开关柜带电检测较传统试验灵敏度高,能够及时发现传统试验无法检出的潜在性缺陷,可以应用到新设备的交接验收中,能有效排除设计、制造、安装工艺中的漏洞,大大提高新投设备的品质。

3 高压开关柜局部放电检测应用案例

3.1 故障简介

2017年3月9日,某220 kV变电站35 kV 2号站变372开关柜后柜暂态地电压测试数据与其他柜相比整体严重偏大,最大相对幅值为49 dB,远超出标准值20 dB,无超声信号,特高频信号幅值为66 dB,悬浮放电位置为后下柜左侧设备,经停电检查为A相避雷器内部阀片松动引起的放电,并对其进行了更换处理。

3.2 故障检测

3.2.1 背景检测

背景检测(指检测开关柜运行环境有无干扰信号)时,室内除湿机、风机、照明、驱鼠器全部关闭,配电室西侧为1号主变、2号主变,北侧为主控室,东侧为围墙,南侧为电容器组。背景检测数据见表2(环境温度为10℃;相对湿度为55%),由表2可以看出,室内、外干扰较小,可以真实反映开关柜内的局部放电情况。

表2 背景检测幅值 dB

3.2.2 检测跟踪

2017年3月9日,开关柜局部放电检测数据如表3所示,由表3可以看出,2号站变372开关柜TEV数据异常,后柜下部最大相对幅值49 dB,大于20 dB,且伴有悬浮放电特征的特高频信号,特高频PRPS图谱如图1所示,初步判断后柜下部设备存在内部局部放电。2017年3月11日,开关柜局放跟踪检测数据与9日相近,无明显变化。

表3 开关柜局部放电测试数据 dB

图1 372开关柜特高频图谱

3.3 诊断分析

3.3.1 TEV分析

阈值分析:后柜下部(左侧A相附近)最大相对值为49 dB,大于20 dB。开关柜TEV横向数据对比如图2所示,2号站变372开关柜TEV数据异常,相邻柜体TEV数据递减(横向分析);2016年10月背景检测11 dB,2号站变372开关柜后柜下部测试值为18 dB,结果正常,2016年之前检测数据变化不大(趋势分析)。2号站变372开关柜TEV检测数据异常,与历年数据相比有明显增长。

图2 开关柜TEV横向数据对比

3.3.2 特高频分析

阈值分析:2号站变372开关柜内部特高频信

号为66 dB,背景检测0 dB,相邻柜体也有相同特征特高频信号,但幅值较低,并逐步衰减。从图2可以看出,特高频信号为两簇,幅值较大,且基本等高,具有悬浮放电特征。

3.3.3 综合分析

结合TEV、超声波、特高频检测情况,初步判定其为严重缺陷,放电位置在柜体后下左侧A相设备处,放电类型为悬浮放电,但不排除设备内部放电。

3.4 停电处理

由于2号站变372开关柜局部放电缺陷较为严重,存在内部放电的可能,且站变设备相对易于停电,故于2017年3月11日停电处理。

2号站变372开关柜后柜内部设备有电流互感器、避雷器、电压传感器瓶,与相邻2号站变柜经穿芯套管连接,2号站变柜内部设备有干式站变、电压传感器瓶、支柱瓶。定位过程如下所述。

(1) 2号站变柜内设备外观检查良好,对每相设备整体进行升压,模拟运行情况,并实时检测TEV、超声波信号、特高频信号,检测数据如表4所示,检测结果为2号站变柜内无局部放电信号。

(2) 2号站变372开关柜内避雷器外观检查良好,将避雷器引线打开,对每相进行升压,模拟运行情况,检测数据如表5所示,检测结果为A相避雷器局部放电异常,与停电前局部放电信号极其相似。

(3) 2号站变372开关柜内电流互感器、电压传感器瓶、柜间穿芯套管外观检查良好,对其进行升压,模拟运行情况,检测结果如表6所示,检测结果为2号站变372开关柜内电流互感器、电压传感器瓶、柜间穿芯套管无异常放电。

表4 2号站变柜局部放电测试数据

表5 2号站变372开关柜内避雷器局部放电测试数据

表6 2号站变372开关柜内其他设备局部放电测试数据

3.5 解体验证

由于三相避雷器运行时间较长,且A相避雷器局部放电超标,故对三相避雷器进行了整体更换,避雷器例行试验数据如表7所示(U1 mA指电流达到1 mA时的直流电压),A相旧避雷器直流泄漏电流超标。新避雷器在升压模拟运行情况下局部放电检测正常。

表7 避雷器例行试验数据

检查发现A相旧避雷器内部阀片松动严重,在平放状态下运用X射线数字成像检测,发现内部阀片间有一明显间隙,与正常B相显著不同,A,B相避雷器X射线数字图像分别如图3,4所示。

图3 A相避雷器X射线数字图像

解体后将避雷器倒置,发现底部有明显间隙,避雷器内部共有两种型号的18个阀片,每种阀片各有8个和10个,厚度不同,且一种阀片有绝缘橡胶包裹,顶部弹簧和部分阀片有明显放电痕迹,但无进水受潮迹象,解体情况如图5~7所示。

根据解体情况可以看出,35 kV 2号站变372开关柜局部放电是内部放电,所以无超声信号,局部放电是由A相避雷器内部阀片松动引起的。避雷器阀片松动原因主要为弹簧老化而弹力不足,阀片混装导致内部设计尺寸与实际尺寸产生误差。

图4 B相避雷器X射线数字图像

图5 底部缝隙外观

图6 阀片混装外观

图7 阀片放电痕迹外观

4 结语

局部放电已成为危及开关柜安全稳定运行的首要隐患,传统检修模式已无法有效检出。基于超声波、暂态地电压、特高频的带电检测技术可以对开关柜状态量进行实时监测,不仅操作简单,而且应用方便。结合升压模拟运行检测方法,能实现局部放电缺陷的精确定位和定性,显著提升了状态检修工作的有效性和针对性。

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