锦纶66帘子布生产中原丝空气捻接器的应用

2018-01-24程晓伟

合成纤维工业 2017年6期

程晓伟

(平顶山神马帘子布发展有限公司，河南平顶山 467000)

目前，国内锦纶66帘子布生产线逐渐采用了世界上最先进的直捻机、大纱架和高速喷气织机等高端设备，直捻机的最高速度可达9 700 r/min，织机的最高速度可达930 r/min。应用高端设备的主要目的之一是满足轮胎企业使用无接头浸胶帘子布的要求，从而生产出高品质轮胎。而白坯帘子布生产中接头无可避免，过去采用的缆桩手接头方式逐渐被淘汰，空气捻接器可有效解决生产过程所产生的纱线接头，大幅提高后道工序的生产效率和产品品质，是企业生产无结纱线的一个重要手段之一。但目前空气捻接器纱线接头的断裂强力合格率小于等于80%[1-2]，合格率较低，严重影响了产品质量，增加了生产成本。因此，作者结合生产实际，探讨了空气捻接器纱线接头断裂强力的影响因素，以及进行改进提高的必要性。

1 试验

1.1 原料

锦纶66工业丝(简称原丝):930 dtex品种，单丝根数140，断裂强力80 N,定负荷伸长率12%，断裂伸长率19%，耐热性90%，干热收缩率6.2%，放缩率0.3%；1 400 dtex品种，单丝根数202，断裂强力118 N,定负荷伸长率12%，断裂伸长率19%，耐热性90%，干热收缩率6.2%，放缩率0.3%。两种原丝均为平顶山神马帘子布发展有限公司生产。

1.2 主要设备与仪器

CC3型直捻机：930 dtex品种的生产速度为9 300 r/min，1 400 dtex品种的生产速度为9 000 r/min，德国阿尔玛机械有限公司制；SM-100强力机：日本红丸株式会社岛津公司制；SKN96-308原丝空气捻接器：无锡市三达纺配有限公司制。

1.3 原丝空气捻接器的捻接过程及原理

原丝空气捻接器捻接过程为：两边夹纱器夹紧纱线后，用剪刀把多余的纱线剪去，捻接腔室盖闭合，利用净化的压缩空气，解捻器将已剪的纱线头解捻，解捻后两根纱头重叠在捻接室内，捻接腔喷气，将两根解捻后的纱头混合交缠捻接，然后捻接室打开，捻接过程完毕[3-4]。原丝空气捻接器在锦纶66帘子布生产线的应用见图1。

图1 原丝空气捻接器在生产线中的应用流程
Fig.1 Application diagram of air twister for as-spun fiber in production line

2 结果与讨论

2.1 压缩空气压力与接头断裂强力的关系

空气捻接器使用压缩空气压力通常为0.59～0.70 MPa，特殊纱线所需空气压力要视其纱线的捻接支数、捻度、纤维成分而定[5]。锦纶66原丝空捻接头与压缩空气压力的关系见表1。从表1可知，当压缩空气压力为0.65 MPa时，生产930 dtex品种纱线接头断裂强力最高；当压缩空气压力为0.75 MPa时，生产1 400 dtex品种纱线接头断裂强力最高。

表1 压缩空气压力与纱线接头断裂强力的关系Tab.1 Relationship between compressed air pressure and breaking strength of yarn joint

2.2 手持捻接器方向与接头断裂强力的关系

生产中发现，手持捻接器方向不规范，有垂直方向握持，有倾斜方向握持等。从表2可知，手持捻接器方向对纱线接头的断裂强力影响很小。但操作工每天打1 000多个纱线是否拉到位、以及纱线的松紧程度等也很关键。因此，建议采用垂直方向握持捻接器。

表2 手持捻接器方向与接头断裂强力的关系Tab.2 Relationship between handheld twister direction and breaking strength of yarn joint

2.3 原丝质量与纱线接头断裂强力的关系

原丝的每个筒子是打好结的,打好的结简称大结头。生产中发现有些工人未把打结的一段丝拉掉,这样的原料用空捻器捻接，纱线接头断裂强力存在明显的强力偏低的现象。

原丝尾丝与空捻接头断裂强力也有很大的关系。原料是否合格，也是检验接头断裂强力的一方面，生产中两个原丝筒子首尾相接，而好的原丝尾丝也很重要。试验发现，有些原丝尾丝生成的空捻纱线接头断裂强力存在强力偏低的现象。

2.4 空气捻接器使用频次与纱线接头断裂强力的关系

按保养周期，空气捻接器重要部件剪刀的保养是1×105次，气缸、活塞等零件的保养是4×105次。从图2可看出，生产930 dtex品种在空气捻接器打接4 000次后纱线接头断裂强力出现剧烈波动，而1 400 dtex品种则在空气捻接器打接3 000次后纱线接头断裂强力出现剧烈波动。

图2 空气捻接器使用频次与纱线接头断裂强力的关系Fig.2 Relationship between use frequency of air twister and breaking strength of yarn joint1—930 dtex品种；2—1 400 dtex品种

2.5 接头外观与纱线接头断裂强力的关系

理论上，纱线的强力与接头外观是相互矛盾的，调校过程是寻找一个平衡点，以能满足纱线外观光滑，强力又能保证后道工序生产的需要。常见的外观问题有：捻接处中间细，原因是两根纱线重叠部分太短，退捻过量；两端或一端毛羽大，原因是两根纱线重叠部分过长，或退捻不良；捻接区两端出现细节，原因是压力太高；出纱不畅，原因是操作方法不当，橡胶垫磨损起槽，摩擦片不能压住纱，橡胶垫安装不平整，盖板拖架弹簧失效，不能完全复位；外观不稳定，是因为压力不稳或拨纱盘松动。

2.6 机械维修与纱线接头断裂强力的关系

为获得良好的纱线退捻效果，必须确保震荡片完好无损，如有卷曲、破损必须及时更换。支板上的夹块要灵活，作动杠杆、杠杆、连扳轴要灵活，行程轴螺钉一定要拧紧。捻接腔室内应防有杂质堵死。支板螺钉、桥螺钉、凸轮片螺钉、一定要拧紧，不能松动。支架螺钉不要过分拧紧，以防支架变形后，造成托架与桥不灵活。注意紧固件螺钉，顶住托架上摩擦片组件。

2.7 空气捻接器应用的技术要点

综合以上分析可知，使用空气捻接器时，规范操作优化工艺，可提高纱线接头断裂强力，纱线接头断裂强力合格率可达95%以上。其应用技术要点如下：(1)不同压缩空气压力情况下，生产930 dtex品种，接头断裂强力在压缩空气气压值0.65 MPa时，平均强力最高；生产1 400 dtex品种，原丝接头断裂强力在压缩空气气压值为0.75 MPa时，平均强力最高。

(2)从握持捻接器的姿势对强力影响试验数值看，规范捻接器垂直握持方向很有必要。

(3)大结头未拉掉，这样的原料用空捻器捻接，接头断裂强力中有明显强力偏低的现象，所以，必须拉掉大结头。

(4)试验发现用原丝尾丝生成的空捻接头断裂强力也有明显强力低的现象，所以，应提高原料尾丝质量，防止不合格尾丝流入。

(5)从疲劳实验看，生产930 dtex品种，在原丝空气捻接器打4 000次接头后，接头丝线的断裂强力开始出现剧烈波动；生产1 400 dtex品种，在原丝空气捻接器打3 000次接头后，接头丝线的断裂强力开始出现剧烈波动。

(6)理想的原丝捻接接头的形状是外观枣胡状，光滑，丝线有序缠绕，中间虚空，长度17～21 mm，留尾2～4 mm。

(7)加强维修管理，根据不同部件的工作要求做好周期保全保养。