机械设计加工中应注意的问题探讨

2017-12-24姜宏志沈阳奥文门窗有限公司

新商务周刊 2017年9期

文/姜宏志，沈阳奥文门窗有限公司

机械设计加工中应注意的问题探讨

文/姜宏志，沈阳奥文门窗有限公司

新中国以来，我国社会各行各业得到前所未有的释放和发展，尤其科学技术快速发展带来了各行各业的飞速进步。在科学技术的带动下，我国的机械设计和加工领域不断突破前进，创造出许许多多生产力强的机械产品。尽管如此，机械生产领域作为社会工业生产的重要支柱性行业，目前仍有很多待解决的问题和进步空间，它必须紧跟时代发展的需要不断与时俱进，以此来满足不断丰富和多元的生产需要。据此，机械领域的设计加工被越来越重视。本文重点探讨当前我国机械设计加工领域中需要注意的一些问题，并根据自身实际提出一些应对解决策略。

机械设计加工；问题；策略

现代化的不断推进催生了越来越多元的物质生活需要，工业生产越来越多元和丰富。作为工业生产机械设备的提供者，机械制造领域也必须重视这种上游行业的变化不断丰富自己。这就要求机械领域应重视机械设计加工，投入更多的人力物力增强设计加工实力。不仅应运用先进技术和理念做好设计本身，还应充分考虑实际加工中出现的各类问题并尽可能避免之，常见的需要考虑的因素如加工工艺、成本、原料等。

1 当前机械设计加工中应注意的几个问题

1.1 机械产品的精度问题

在机械设计加工中，衡量产品质量的重要因素就是经过设计加工出来的机械产品能否达到事先的机械设计要求。然而，在当前许多机械设计加工企业中，由于技术人员没有对机械产品的精度问题给予足够的重视，以及部分技术人员的专业技术没能达到产品设计的标准，导致在设计加工中过程中常常因为注意细微的细节，导致机械设计加工产品没能达到事先的设计标注，比如加工过程中的磨损、机械原理误差、加工刀具所导致的的误差等。如果不给予应有的重视，不仅会降低产品的实际作用效果，为日后的安全使用埋下一定的隐患，还危及到设计加工企业的健康发展[1]。

1.2 机械产品的表面质量控制问题

随着当前现代化企业的机械设计加工逐步向多样化发展，以更好的满足现代化企业的发展需求。然而在加工过程中，随着所设计产品的多样化，往往会存在着在对所加工的机械产品难以有效的控制其表面质量，直接影响了所加工出来的机械产品在后期能否正常的投入使用。因此，为了所设计加工的产品能够得到切确的保障，相关技术人员必须针对问题进行认真的分析，比如在加工产品的材料选择上，是否达到加工的标准。或者在加工过程中，是否会因为刀具切削的误差、切削多余应力和加工仪器的使用规范等，都可能对机械产品的表面质量控制产生一定的影响。

1.3 机械产品面临的激烈市场竞争问题

随着社会经济的快速发展和市场对机械加工产品的需求不断扩大。对机械加工产品的质量提出了更高的要求。与此同时，机械产品加工企业还面临着激烈的市场竞争问题，如何有效的在这激烈的市场竞争立于不败之地，不仅需要加工企业严格把好产品的质量关和价格关。更重要的是企业相关技术人员应当有效的掌握整个机械设计加工的市场信息，设计出符合市场需求的机械加工产品，才能避免在激烈的市场竞争中受到严峻的阻碍，而影响机械设计加工企业的健康发展。

2 机械设计加工中相关问题的应对措施

2.1 注意机械加工工序设计和操作

机械设计加工产品的质量能否得到有效的保障，不仅需要在机械设计过程中考虑各种范畴，还需要在注意在加工过程中注意加工工序的设计和操作。因此，对于已设计好的机械产品，在进行工程时，相关技术人员应当对产品加工的工序进行认真核查，确定各项工序是否完整、顺序是否颠倒等情况。而在加工过程中的技术操作，必须严格按照相关规范执行，面对加工工序设计和操作过程中的突发问题，应当及时上报并及时给予解决，为产品的安全生产提供有力保障。

2.2 注意机械加工材料的有效选择

在机械产品设计加工过程中，加工材料的质量直接关注着产品加工能否顺利的进行和机械加工成品的质量能否控制在设计标准的范畴内。因此，在进行机械设计加工前，企业技术人员必须对加工原材料市场进行严格的考察，选择符合符合设计加工实际需求的高性能加工材料。与此同时，还应当综合考虑材料和设计加工过程中的成本控制，以确保所设计加工出来的产品能够符合市场多元化的发展需求，在激烈的市场竞争之中能够占据一席之地[2]。

2.3 注意机械加工过程中切削参数的合理设置

切削参数的设置作为机械设计加工中过程中的细微细节，不仅关系到机械产品能否正常的使用，还关系到所加工出来的成品的精度能否得到有效的保障，符合实际设计要求。因此，在机械设计加工过程中，相关技术人员不仅要结合加工产品的实际情况选择可靠的切削技术，还应当结合所设计产品的相关规格对切削参数进行合理的设置，只有这样，所加工出来的成品性能才能够符合设计需求，满足现代化工业生产的需求。

2.4 注意合理使用润滑剂

金属切屑润滑剂具有很多作用，一是延长切削刀具的使用年限，二是提高工件加工的尺寸精度要求，三是提高工件表面的光洁度，四是能够及时排除切削过程中产生的金属屑，五是把切屑过程产生的热量散发出去，六是防止机床与工件的锈蚀，七是能够提高切削加工的效率。因此，金属切屑润滑剂要具备以下几种性能：一是冷却性能，在切削加工中所消耗的能量会转变成切削热，因此金属切削润滑剂在减轻摩擦的同时，能够减少摩擦产生的热量，另外还能通过切削液来散热。二是润滑性能，在切削工件时，刀具承受着非常大的力，切削润滑剂可以有效降低摩擦力和磨损度，减少功率方面的消耗，从而延长切削刀具的使用时间，并且使表面的光洁度更好。三是清洗性能，在切削金属的过程中，细小的金属碎屑与砂轮掉下的粒等可能会发生粘结现象，从而降低刀具和砂轮的使用寿命，并且能够影响工件的加工质量。