现代学徒制下以项目为载体的高职“机械制造工艺”课程改革

祝水琴,冯桂香



现代学徒制下以项目为载体的高职“机械制造工艺”课程改革

祝水琴,冯桂香

摘要：高职类机械制造工艺课程各部分内容多而杂，相互之间缺少衔接且与企业生产实际脱节，教学重知识轻实践，导致培养的人才不适应企业需求。近几年来，随着现代学徒制试点的探索，宁波职业技术学院采用基于企业工作过程的课程模式，根据理论知识适度、够用的原则，对课程内容进行整合和重新编排，以精选项目作为学生的工作任务，以完成项目加工任务为主线，以机械制造工艺规程编制为核心，将金工实习、机械制造工艺两部分内容与企业实际整合起来，突出学生的技能训练，收到了较好的教学效果。

关键词：高职；机械制造工艺；工作过程导向；现代学徒制

“机械制造工艺”是高职院校机械类专业的一门重要专业基础课，其课程目标是培养学生根据设计图纸制造出产品的知识与技能，为后续课程的学习奠定基础。该课程的后续课程有“机械零件普通加工Ⅱ”、“车间现场工艺计划实施”、“零件的计算机辅助设计与制造”、“机械零件数控加工”、“机械部件装配训练”等，该课程对后续课程的学习具有重要的支撑作用。

目前，大多数高职院校在“机械制造工艺”课程的设置上参照本科模式，理论与实践教学结合不紧密，教学内容与企业实际脱节，教学以讲授为主。在现代学徒制下，宁波职业技术学院海天学院将本课程的专业教学与宁波地区企业的生产实际相结合，以项目为课程载体，采用基于工作过程为导向的教学模式，以培养学生的职业能力为核心，对课程的理论和实践教学体系进行改革，收效良好。

一、现代学徒制下以项目为载体的课程改革思路

以项目为载体的课程设计思路为：在课程各教学模块之前，通过引入具体的实践项目，营造一个基于典型的项目生产过程的学习情境，使学生在项目的“生产”过程中，形成经验和策略，引导学生“做中学、学中做”。[1]要使学生的职业技能有所提高，关键在于实践，只有通过大量的实践，与企业生产实际相结合，才能使学生深入掌握知识和技能。宁波地区的汽配和机械装备制造业非常发达，本地区内有海天塑机、上海大众宁波基地、宁波华翔等一大批知名企业，目前学校毕业生就业大部分面向本地区的制造业。因此，教学也必须结合区内企业的实际，缩小学校教学与企业工作岗位之间的距离。采用基于工作过程的课程模式，精选一些典型生产实例作为学生的工作任务，以完成典型零件的加工任务为主线，以机械制造工艺规程编制为核心，将金工实习、机械制造工艺两部分内容整合起来，教学上侧重职业技能训练，在学时上以实践教学为主。根据完成各阶段工作任务所需知识选择理论教学内容，实践与理论教学同步进行，并将教学与企业生产实际相结合。根据教学内容需要，安排学生到企业参观学习，并创造条件让学生在校内外实训基地进行实际操作。

二、以项目为载体的课程内容改革实践

着重构建“一条主线、两套体系、四个教学模块”的机械制造工艺内容体系。一条主线是以企业真实项目的制造作为课程载体，将学生所需掌握的技能和相关基础知识有机地联系起来；两套体系是指实践教学体系和理论教学体系；四个教学模块是指根据典型产品制造工艺，安排多个实践教学和理论教学模块，通过多层次实践环节的训练，提高学生实际操作技能，巩固所学基础知识。

选择注塑机零件作为课程载体的典型零件。一方面注塑机零件比较典型，有利于将各种机械制造的基本知识和技能联系起来；另一方面，宁波地区制造业以汽车配件和机械装备制造业为主，且国内最大的注塑机生产企业海天集团和学校有良好的合作关系。海天集团是学校的校外实训基地之一，方便学生到企业学习和培训。注塑机根据注射成型工艺要求是一个机电一体化很强的机种，主要由注射部件、合模部件、机身、液压系统、加热系统、控制系统、加料装置等组成。本课程选择主轴(轴套类零件)、气缸(缸体类零件)、机床床身(箱体类零件)的制造作为课程的工作任务，课程学习分为三个阶段。

（一）机械制造工艺基本知识和技能知识的学习

本阶段将主轴、缸体、机床床身的制造与加工工艺引入机械制造工艺规程作为工作任务，学习机械制造的基础知识和制定方法、金属切削加工方法及设备的学习。机械制造工艺理论的学习大致分为4个模块（见表1）。

表1　机械制造工艺理论学习模块

（二）零件的加工阶段

根据上一阶段所制定的加工工艺，在校内实训基地进行零件加工，引入安全和文明生产、企业工艺管理等知识；[2]要求学生加工的零件符合图纸上的技术要求，从而引入机械加工精度和表面质量知识的学习；要求学生在加工过程中对零件进行测量与检验，引入零件尺寸、形位公差、表面粗糙度的测量方法及常用测量仪器使用方法的学习。本阶段重点培养学生的实际加工操作技能、产品测量与检验技能，并培养学生的安全生产意识、质量意识，使他们形成良好的工作习惯。[3]

（三）综合应用能力培养和技能提高阶段

本阶段将气缸、主轴的制造作为主要工作任务，综合应用前一阶段学习过的机械制造知识和技能，进一步提高学生编制机械加丁工艺规程的能力。整个工作过程与第一阶段相似，但工作任务基本由学生独立完成。加工工艺编制完成后，学生到实训室进行产品生产现场，由实训老师进行现场讲解与演示。

考核方式：理论部分采用过程阶段性考核方式，其中，过程性阶段考核包括以下几个方面：反映学生的任务完成情况、技能、团队协作精神、学习态度等方面占40%；阶段性考核占60%,主要考核学生掌握的知识点,对典型零件工艺和工序卡片的制作各占20%,该部分采用课堂大作业形式进行考核。

三、现代学徒制下课程改革的实施效果

在机电一体化、设备两专业大一学生中进行以项目为课程载体的机械制造工艺课程改革，取

得了较好的教学效果。（1）学生能从不同的方面加深对企业工作的认识，为以后的学习和工作奠定基础。课程以项目为载体，教学内容与企业生产实际密切相关，可以避免学校教学内容与企业工作出现脱节，让学生更全面的了解零件不同的工艺路线。（2）学生的学习主动性有了增强。学生在项目实施过程中会发现自己知识的不足，为了解决问题，他们会去回顾已学过的知识，查阅手册，和同学们讨论，向老师请教。（3）学生综合应用能力明显增强，以项目为载体的教学模式适合高职院校学生的学习特点。因为有明确的工作任务、有实物、有示范操作，学生对知识、操作技能的理解和掌握更容易。由于教学内容与企业实际工作内容很接近，学生普遍反映对日后要从事的工作有较清晰的了解，对自己的能力和不足有清晰的认识。

四、现代学徒制下课程改革中存在的问题

(一)教材编写难度大

现代学徒制下,新课程无论是在教学内容与模式上，都与传统课程差别很大，需要重新编写配套的教材和实训指导书。这种教材的编写要求编者必须对企业生产和工艺非常熟悉。另外，由于企业技术和工艺在不断进步，教学内容也要不断更新。

(二)配套实训基地要求高

学生要完成从图纸到产品的整个制造过程，因此，实训基地必须具备从毛坯制造到常规的金属切削加工，以及数控加工、热处理、表面处理等生产条件。由于部分零件部分尺寸精度和形位公差要求比较高，校内实训基地难以完成某些精加工工序。

(三)教学组织困难

因该课程实训与理论的授课集中在4周之内讲完，理论课相对来说比较集中，每介绍完一种加工方法及相应的机床，就必须安排学生到校内实训车间进行讲解与实训，这种模式教学效果好，但教学组织与协调难度大。学生对于集中理论授课方面接受起来有点难度，并且需要实训指导教师能配合任课教师落实教学目标，对任课老师的要求相对来说较高，在指导学生实际操作时，还要详细讲解有关知识。

参考文献：

[1]姜大源.职业教育学研究新论[M].北京：教育科学出版社，2007．

[2]赵志群.工学结合课程开发指南[M].北京：清华大学出版社，2009．

[3]徐国庆.职业教育项目课程的内涵、原理与开发[J].职业技术教育，2008（10）：78-80.

[责任编辑陈国平]

作者简介：祝水琴,女,宁波职业技术学院副教授,主要研究方向为机械设计与制造。

中图分类号：G712

文献标识码：A

文章编号：1674-7747（2016）12-0016-02