浅谈六氟-2,3-二丁酮的合成方法
2016-06-06黄红英姚汉清沈方烈张晓铭夏旭建浙江省化工研究院有限公司浙江杭州310023
黄红英,姚汉清,沈方烈,张晓铭,夏旭建(浙江省化工研究院有限公司,浙江 杭州 310023)
浅谈六氟-2,3-二丁酮的合成方法
黄红英,姚汉清,沈方烈,张晓铭,夏旭建
(浙江省化工研究院有限公司,浙江杭州310023)
摘要:浅谈了六氟-2,3-二丁酮的合成方法,并对其路线进行了比较和评价。使用三氧化铬(CrO3)作为氧化剂,以顺反六氟二氯丁烯(R1316)混合物为原料,其目标产物的收率最高为31%;以1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯为原料,其目标产物的收率为26.6%。充分利用生产三氟二氯乙烷(HCFC-123)过程中产生的废弃物六氟二氯丁烯(R1316)混合物制备六氟-2,3-二丁酮的方法最有工业化前景和研究价值。
关键词:六氟-2,3-二丁酮;六氟二氯丁烯;合成
0 前言
六氟-2,3-二丁酮,CAS NO:685-24-5,中文名称为1,1,1,4,4,4-六氟-2,3-丁二酮,英文名称为1,1,1,4,4,4-hexafluorobutane-2,3-dione,中文别名为N/A,外观为深黄色液体,沸点20℃,熔点-20℃,密度为1.595 g/cm3,六氟-2,3-二丁酮是重要的含氟中间体,主要用作化学试剂、精细化学品、医药中间体、材料中间体。如在0℃条件下与邻苯二胺发生放热反应,再使用乙醇-水混合物进行重结晶制得2,3-二(三氟甲基)喹恶啉;在相同的条件下,采用六氟-2,3-二丁酮水合物或者2,3-二氯-1,1,1,4,4,4,-六氟丁烯在热水中反应都可制得2,3-二(三氟甲基)喹恶啉,如Scheme_1的反应式(1-2)所示;在强的条件下,六氟-2,3-二丁酮能与卤仿反应,生成三卤甲基酮或醛,进一步演变成三氟甲烷,然而,不含氟的酮不稳定,非常容易与水、乙醇放热反应得到水合物和hemiketals[1]。
Scheme_1
1 合成路线总结
六氟-2,3-二丁酮的合成报道主要有以下两种:路线1采用不同氧化剂氧化顺反六氟二氯丁烯(R1316)混合物制备六氟2,3-二丁酮[2-3],路线2采用三氧化铬氧化六氟-2-丁炔、1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯、全氟-2-丁烯制备六氟-2,3-二丁酮[3]。
现对六氟-2,3-二丁酮的合成路线进行综述并对各路线的工业化价值进行评述。
1.1合成路线1
路线1采用不同氧化剂氧化顺反六氟二氯丁烯(R1316)混合物制备六氟-2,3-二丁酮的方法。
LEONARD O.M.等人报道了采用顺反六氟二氯丁烯(R1316)混合物制备六氟-2,3-二丁酮的方法[3],该作者采用20%的发烟硫酸为溶剂,考察了三氧化铬(CrO3),高氯酸钾,氯酸钾三种不同的氧化剂氧化顺反六氟二氯丁烯(R1316)混合物制备六氟-2,3-二丁酮实验条件,如Scheme_2的反应式(3-5)所示,发现采用三氧化铬(CrO3)为氧化剂时其目标产物的收率最高为31%,而采用高氯酸钾为氧化剂时其目标产物的收率为7%,而采用氯酸钾为氧化剂时其目标产物的收率仅为3%。
Scheme_2
Jaehoon H.Yu等人对上述制备方法进行了适当的优化[2],还是以三氧化铬(CrO3)为氧化剂,主要是降低了氧化反应的温度,反应开始在40℃滴加顺反六氟二氯丁烯(R1316)混合物,然后在45℃~50℃反应1 h,作者没有给出目标产物的收率。如Scheme_2的反应式(6)所示。
Scheme_3
其中顺反六氟二氯丁烯(R1316)混合物的制备方法,如Scheme_3的反应式(7)所示,先采用三氯乙烯在引发剂作用下二聚得到六氯-1-丁烯,然后跟氯气发生加成反应,得到八氯丁烷,得到的八氯丁烷脱氯化氢(HCl)得到六氯丁二烯,然后采用SbF3-SbCl5体系氟化得到顺反六氟二氯丁烯(R1316)混合物。
此路线LEONARD O.M.和Jaehoon H.Yu等人采用顺反六氟二氯丁烯(R1316)混合物制备六氟-2,3-二丁酮的方法,主要是所用的原料顺反六氟二氯丁烯(R1316)混合物制备很麻烦,需要四步反应才能得到,因此得到的六氟-2,3-二丁酮成本很高,而且没有考虑反应的后处理及环境问题,主要是溶剂的回收利用和废物的处理。
三氟二氯乙烷(HCFC-123)作为一种新型的制冷剂、发泡剂、清洗剂及高效灭火剂的替代品,目前浙江蓝天环保高科技股份公司建有世界单套生产能力最大的HCFC-123生产装置,中国专利CN1273426中描述了HCFC-123的生产过程[4],中国专利CN1270156、CN1634817中描述了HCFC-123的提纯过程[5-6],年生产1万t HCFC-123的同时,每年仅产生的顺反六氟二氯丁烯(R1316)混合物的量达到50吨左右,目前采用焚烧的办法处理也是资源的极大浪费[7-9]。因此充分利用生产三氟二氯乙烷(HCFC-123)过程中产生的废弃物六氟二氯丁烯(R1316)混合物制备高附加值的含氟中间体六氟-2,3-二丁酮的方法最有工业化前景和研究价值。
1.2合成路线2
路线2采用三氧化铬氧化六氟-2-丁炔、1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯、全氟-2-丁烯制备六氟2,3-二丁酮的方法。
LEONARD O.M.等人报道了采用三氧化铬氧化六氟-2-丁炔、1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯、全氟-2-丁烯制备六氟-2,3-二丁酮的方法[3],该反应采用发烟硫酸为溶剂,反应温度控制在60℃~70℃,如Scheme_4的反应式(8~10)所示。结果表明采用三氧化铬氧化六氟-2-丁炔时其目标产物的收率最高为15.2%,而氧化1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯时其目标产物的收率为26.6%,氧化全氟-2-丁烯时其目标产物的收率仅为7.3%。
Scheme_4
此路线氧化1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯制备六氟2,3-二丁酮的方法收率最高,主要原料1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯的较经济的制备方法也是利用HCFC-123过程中产生的副产物R1316混合物制得[8]。因此得到的六氟-2,3-二丁酮成本也不会很高,相对路线1较复杂。
2 结论
六氟-2,3-二丁酮的两条合成路线都具有一定的研究价值及工业化前景,本文认为路线1使用三氧化铬(CrO3)作为氧化剂,以顺反六氟二氯丁烯(R1316)混合物为原料,其目标产物的收率最高为31%,但主要原料顺反六氟二氯丁烯(R1316)混合物制备很麻烦,需要四步反应才能得到,因此得到的六氟-2,3-二丁酮成本很高,而且没有考虑反应的后处理及环境问题;路线2以1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯为原料,其目标产物的收率为26.6%。综合考虑,使用三氧化铬(CrO3)作为氧化剂,充分利用生产三氟二氯乙烷(HCFC-123)过程中产生的废弃物六氟二氯丁烯(R1316)混合物制备高附加值的含氟中间体六氟-2,3-二丁酮的方法最有工业化前景和研究价值。
参考文献:
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Introduction to the Synthetic Methods of Hexafluorobutane-2,3-dione
HUANG Hong-ying,YAO Han-qing,SHEN Fang-lie,ZHANG Xiao-ming,XIA Xu-jian
(Zhejiang Chemical Industry Research Institute Co.,Ltd.,Hangzhou,Zhejiang 310023,China)
Abstract:The synthetic routes of hexafluorobutane-2,3-dione were introduced in this paper.Each route was compared and evaluated.Using chromium trioxide(CrO3)as oxidant,hexafluoro-2,3-dichloro-2-butylene(R1316)mixture as starting material,the yield of target product was up to 31%.With 1,1,1,4,4,4-hexafluorine -2-butene as starting material,the yield of target product was 26.6%.Making full use of the waste mixture of hexafluoro -2,3 -dichloro -2 -butylene(R1316)generated from the production of 1,1 -dichloro-2,2,2-trifluoroethane(HCFC-123)is the most valuable and promising method for the preparation of hexafluorobutane-2,3-dione.
Keywords:hexafluorobutane-2,3-dione;hexafluoro-2,3-dichloro-2-butylene;synthesis
文章编号:1006-4184(2016)5-0001-04
收稿日期:2016-03-07
作者简介:黄红英(1983-),女,工程师,现从事合成及分析工作。E-mail:huanghongying@sinochem.com。