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钾肥生产过程中反浮选进料浓度对氯化钠浮选药剂作用的影响

2016-03-14王江龙赵玉峰青海盐湖工业股份有限公司钾肥分公司青海格尔木816000

化工管理 2016年33期
关键词:光卤石氯化镁母液

王江龙 赵玉峰(青海盐湖工业股份有限公司钾肥分公司,青海 格尔木 816000)

钾肥生产过程中反浮选进料浓度对氯化钠浮选药剂作用的影响

王江龙 赵玉峰(青海盐湖工业股份有限公司钾肥分公司,青海 格尔木 816000)

反浮选进料浓度对于氯化钠浮选药剂具有举足轻重的作用,对钾肥的生产质量产生直接性影响。本文以钾肥生产作为基础,探索反浮选进料浓度对氯化钠浮选药剂作用的影响进而进行分析,目的就是提高钾肥在实际生产过程中氯化钠产量及生产质量。

钾肥;反浮选进料浓度;氯化钠浮选药剂

当下,对于氯化钾提取的方法较多,最为常见的就是反浮选进料,首先就是制备光卤石,在通过光卤石生产氯化钾。原有氯化钾工艺形成主要是利用盐湖内的光卤石进行制作,通过反浮选方进行主要生产工艺,但这种方法所生产出来的氯化钾产量较少,所存在的缺陷较多,现如今氯化钾的生产中,主要以纳光卤石作为原材料,通过反浮选方式进行氯化钾制备,这种工艺所制作的氯化钾不仅仅含量较高,并且水分含量较低,在市场内拥有良好的竞争力。

1 基本原理

光卤石主要是由两部分构成,分别是纯光卤石与氯化钠。在饱和状态下光卤石悬浮物质选择中,需要向其中添加适当反浮选药剂,这样能够有效增加氯化钠疏水性能,同时光卤石疏水性能并不会受到影响。浮选机在搅拌过程中就将空气吸入,氯化钠就能够与气密紧密结合,上升至矿浆表面,进而将氯化钠提取出来。光卤石由于拥有良好的溶解性,并不会跟随气泡上升到水面上,因此在矿浆脱卤之后,就会形成低钠光卤石。光卤石结晶冷却原理主要有两个,分别是分解速度控制与结晶生成速度控制,主要是对于低钠光卤石生成条件进行控制,进而调节氯化钾在溶液内的饱和程度,真正完成氯化钾颗粒生长任务[1]。

2 相图分析

在光卤石原料组成研究中发现,该光卤石属于含纳光卤石,主要有四种元素构成,分别是纳、钾、镁、氯,进而形成四种水盐体系相图。在对于整体相图分析研究中,主要分为两个方面,首先就是利用反浮选方法对于光卤石内的纳元素分析出来,其次就将利用冷结晶法将氯化钾制取出来,形成相图进行分析。

光卤石要是混合一定数量的溶液之后,就会得到一定数量的含纳光卤石,光卤石内的氢元素与饱和溶液相对应。为了能够通过含纳光卤石的途径提取出来氯化钾,需要应用反浮选方式。首先就需要选择母液,进而进行反浮选,含纳光卤石就会变成低钠光卤石。根据反浮选原理和特点可以知道,低钠光卤石主要由两部分构成,分别是低钠光卤石和饱和溶液[2]。

在对于反浮选进料浓度对氯化钠浮工艺流程研究会后能够发现,结晶器能够降低钠光卤石全部溶解到水溶液内之后,固相物添加水溶液之后,固相物内的氯化钠也能够充分溶解,在通过洗涤就能够得到氯化钾,但是这种情况下的氯化钠含量较低,同时氯化钾含量会逐渐升高。母液为分解液相,低钠光卤石为固相,低钠光卤石在添加充足水资源之后才能够被溶解。在对系统不断添加水溶液之后,液相就能够分解出母液,固相则变成了氯化钠。为了能够提高氯化钾纯度,可以在洗涤过程中添加适当的钾石盐。

3 光卤石完全分解工艺计算

在对于光卤石完全分解工艺计算中,以200kg光卤石作为计算标准,根据有关图表可以知道,氯化钠在光卤石内的含量大约为1.80%,氯化钾在光卤石内含量大约为3.34%,氯化镁在光卤石内含量大约为25.85%。

假设光卤石在x点的时候能够将氯化钾含量全部分解出来,y点的时候能够将氯化镁含量全部分解出来,z点能够将光卤石内的水量分解出来,l点为母液数量。由此就能够得到方程式为:

氯化钾:2.097=x+0.0334l

氯化镁:28.37=0.2585l

氯化镁纳:16.46=y+0.018l

水:34.20+z=0.6901l

为了能够对于氯化钾、氯化镁、氯化钠和水含量计算更加精准,在水溶液添加过程中,需要保证水溶液数量能够正好将光卤石内的氯化钠全部溶解。

假设光卤石内固相氯化钾含量为k,洗涤后钾石盐内氯化钾需要添加水溶液数量为d,洗涤母液数量为n,所得到的数学方程式为:

氯化钾:17.30=k+0.1115n

氯化钠:14.49=0.204n

水:0.6845n

最后计算能够得到k=9.38kg,d=48.61kg,n=71.06kg,进而氯化钾在第二阶段内的回收率为44.46%。

在对于反浮选进料浓度对氯化钠浮工艺计算中,能够探索出在实际工业化生产过程中,每一千克光卤石在完全分解状态下,一共需要添加两次水溶液,水溶液一共为9.016kg,这样仅仅能够得到9.38kg的氯化钾,母液体积大于为180.78kg。要是将反应过程中所应用到的母液全部放在盐田内进行阳光的爆嗮,通过人工控制的方式,能够有效出去母液内的氯化钠,进而获得优质光卤石[3]。

4 结语

就盐田光卤石物质组成含量而言,要是在25摄氏度的温度之下,通过水溶液添加这种计算分析方式,所能够的得到的氯化钾回收效率大约为44.45%/kg。光卤石内氯化钠含量在不断提高过程中,氯化钾的回收效率会逐渐较低。光卤石要是经过盐田照射之后,通过反浮选方式,所能够得到氯化钾回收效率基本上就能够得到50%,所以盐田照射的方式,能够有效降低氯化钠对于氯化钾回收效率的影响,同时还能够节约水资源利用。本文仅仅对于钾肥生产过程中反浮选进料浓度对氯化钠浮的影响分析,还存在一定不足,仅供参考。

[1]李海民,谢玉龙.国内钾肥生产工艺及现状[J].盐湖研究, 2010,01:70-72.

[2]汪家铭.矿物钾肥生产现状与展望[J].化学工业,2011,10: 4-8.

[3]周志强.老挝钾肥生产中固液分离设备的选择[J].云南化工,2013,06:69-72.

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