商品混凝土经营管理两项提议
2015-04-08范孟岭张铭瑞
范孟岭,张铭瑞
(长泰智欣双惠建材有限公司,福建 漳州 363900)
商品混凝土经营管理两项提议
范孟岭,张铭瑞
(长泰智欣双惠建材有限公司,福建漳州363900)
本文是笔者在商品混凝土经营管理方面的两点体会,涉及材料盘点、系统配合比试验资料的收集。
商品混凝土;经营管理;材料盘点;系统配合比试验资料
笔者结合自身多年在商品混凝土行业的从业经验,针对商品混凝土经营管理方面的提出自己的两点体会,主要涉及材料盘点、系统配合比试验资料的收集这两个方面
1 材料盘点
1.1重视度
商品混凝土公司材料盘点的重要性,不为很多公司的高层管理者重视。主要表现为:
(1)认为投料偏差客观存在,难以消除,材料亏盈也就难以控制;
(2)开始生产备料时未积累各项材料各个仓位的库存数据,使得后期盘点库存难以测量、计算;
(3)公司高层对材料亏损毫无感觉,觉得公司赚钱与否和材料管理不相干;
(4)材料消耗统计难度大,于是认为材料盘点没有必要。
商品混凝土公司材料亏损的传闻很多。笔者公司在经营前期就出现了较大的亏损,水泥每月亏损 100 多吨,公司老板非常震惊,让财务复核盘点数据未发现问题。公司多个部门共同分析亏损原因后,坚持每月盘点,经过材料进场管理和生产投料控制后,现在盘点数据都能处于合理的盈亏范围内。一家北京老板投资的混凝土公司,未能做到定期盘点,生产一两年后进行财务审计时,发现混凝土原材料亏损额竟达 500 万元之多,不禁让人唏嘘。混凝土公司高层管理者应该意识到,减少材料亏损就是增加经营利润,就是让公司多赚钱。
1.2过程控制
(1)库存的测量与计算。混凝土原材料属于流程性材料,种类多、数量和体积巨大,入场后使用堆场、罐体储存,具有难以测量计算的特点。对此应注意积累进料时的数据,如每个砂、石料仓按一定高度堆满后的数量,每个粉料罐打满后的数量,每个液体罐装满后的数量等。得到这些满仓数量后,每次盘点按照库存比例进行计算,就能保证所测库存数量的准确性。各个仓位满仓数量一经确定,则不能随意更改,以保证逐次盘点库存数据具有连续性、一致性。如果公司在初始生产前未积累数据,生产过程中可以清空一个仓位后再进料,进满后再使用该仓位材料,记录满仓数据。
(2)消耗数据的统计。消耗的数据要以主机投料记录为准,不能按照配合比用量计算,因为投料偏差累积后足以影响盘点的准确性,另外配合比中砂石为干燥状态的质量,与进料及使用时的状态不符。应调取投料记录后进行计算、汇总。我们公司两台主机都能逐日显示、打印投料数据明细,盘点统计时输入 Excel 表格进行汇总。有的公司规定,生产部每天要向物资部办理前一天的材料耗用手续,这样物资部每天核实消耗数量,更有利于统计每月各项材料的消耗量。
(3)材料入库数量。应审核入库单据统计结果的准确性,确认各项材料当月的入库数量。
(4)盘点帐存为上期盘点数量+本期进货数量-本期消耗数量,与本期盘点数量对比,如果本期盘点数量-本期盘点帐存>0,则为盈,显示负数则为亏损。
(5)公司应建立制度,严格要求每月盘点一次。这样做的好处是,一经发现管理上的漏洞就能及时消除,有效防止材料长期亏损,而管理层又毫无察觉。盘点时间应准确到分钟,如 9:00,准确统计对应时间段的消耗量。材料进库时间段应和生产消耗时间段保持一致。
1.3材料亏损的原因及控制措施
1.3.1材料入库
对材料进场、计量应有一定的防范监督措施。比如罐装水泥,防止重车过磅后,未卸货而离场,拉去临近的混凝土公司卸货后回本公司过空车,这样进货数量虚增几十吨,将不可避免地造成亏损。应该做以下防范措施:
(1)在磅砰周围、卸料处安装视频监控,使重要过程留下可查询的证据。地磅员或材料员应对卸料过程进行监督,各罐体入料口应上锁,防止混仓的同时起到监督司机卸料的作用。要求公司保安参与管理,收到物资部门的车辆放行单方能允许车辆离场,并对材料车进出场时间进行登记。
(2)要求货物运输公司提供车辆 GPS 查询帐号、密码,对车辆行驶路线定期或怀疑时进行查询,看是否存在异常。路线查询也能避免运输公司去非预期的地方装货,防止假冒伪劣产品进场。厦门地区就有发现粉煤灰运输车不在发电厂的粉煤灰销售处装货,而去磨细灰加工地装运劣质产品,卖给混凝土公司冒充原灰,不法商人非法赚取高额利润的同时,又给混凝土产品带来严重的质量隐患。
(3)禁止重车过磅后,从车内搬重物下车,或把水箱里的水放掉,这样会减少空车质量,从而使货物净重的显示值增加。驾驶室人员数量应在过重车和空车时保持一致。
(4)应合理设定磅差,以保证本公司材料管理不出现亏损。公司地磅除定期检定外,还应每月和社会上第三方磅秤进行比对,确定称量准确性。应设置合理的湿砂含水率,过磅时扣除含水重量。砂石由吨数转换为方数时设置合理的比重值,我们公司设置为 1.5 吨/方。
1.3.2消耗量的统计与控制
材料盘点应以每个罐体为单元,而不是以一条或多条生产线。在条件允许时每个罐体计算库存、进货量、消耗量,进行亏盈统计。这样有利于观察生产投料的准确性。如果发现某个罐体盛装的材料出现亏损,而其他仓位盘点正常,则可以确定亏损罐体对应的投料计量秤存在问题,应合理调整设备参数,消除该罐的盘点亏损。
2 混凝土配合比系统试验的资料收集
JGJ 55-2011《普通混凝土配合比设计规程》中仅粗略规定:“生产单位可根据常用材料设计出常用的混凝土配合比备用,并在启用过程中予以验证或调整。”没有明确系统试验的方法,具体的技术支持可参考笔者《常用配合比储备及应急设计控制》一文,获得途径见参考文献 1。在此补充配合比系统试验的资料收集要求,以便于过程控制。
(一) 封面(word 格式)
xxxx有限公司
系统配合比试验资料
资料编号:XT201X-00X水泥品牌及等级:减水剂品牌及规格:编制人:编制完成时间:批准:批准时间:
(二)目录(word 格式)
(1)各项原材料描述…(页码)
(2)各个水胶比配合比的材料比例…(页码)
(3)各个水胶比配合比的试验数据…(页码)
(4)数据分析…(页码)
(5)待验证的生产配合比清单…(页码)
(6)配合比验证记录…(页码)
(7)备用配合比清单…(页码)
(三)各项原材料描述(word 格式)
材料名称、规格、批号、取样时间、检验编号、必要的检测数据。
(四)各个水胶比配合比的材料比例(excel 格式)
(1)每一系统配合比试验可能包括常规混凝土(常规的泵送、非泵混凝土)、路面、水下桩、5~10mm 碎石混凝土等设计单元。
(2)常规混凝土的非泵、泵送配合比可以穿插设计,以观察用水量、减水剂掺量、砂率等参数与混凝土和易性的关系。
(3)各个配合比编号应在 XT201X-00X-基础上增加流水号,可不考虑单元划分。
(五)试验数据记录(excel 格式)
内容应包括两龄期强度值、流动性(坍落度 150mm 以上应记录扩展度)、和易性、密度、坍落度损失等。
(六)数据分析(word 格式)
分析各个单元内的水胶比和检测强度值的对应关系,画图,计算相关系数、回归系数 a、b 值。
根据回归分析结果,计算各个试配强度对应的水胶比。
应建立两龄期强度关系式,为以后应急的配合比设计提供数据。
用水量、减水剂掺量、砂率与混凝土和易性的关系较为复杂,在未能建立关系式时,在各个单元内采取类比的方法使用数据。
(七) 编制待验证的生产配合比清单(excel 格式)
(1)根据数据分析结果,参照系统试验用水量、减水剂掺量、砂率与对应混凝土和易性的关系,编制待验证的生产配合比清单。
(2)清单中各个配合比编号,按照年度流水方式设定。
(3)清单中应说明水泥品牌和减水剂品牌,及其他必要的原材料信息。
(4)待验证配合比的数量应适宜,既能满足生产,又能减少不必要的工作量。
(八)配合比验证记录(excel 格式)
(1)各验证记录与待验证的生产配合比编号一一对应。
(2)除验证强度、流动性指标外,凝结时间、坍落度损失、氯离子含量、含气量、密度等项目有计划地进行验证,在适当减少试验工作量的前提下,使验证具有代表性。
(3)验证得到的强度值应略大于试配强度值,小于的应分析原因,必要时调整配合比。除强度外的其他验证项目,应满足使用要求。
(4)单个配合比多个验证项目的,记录编号应具有系统性与对应性,记录格式可灵活,装订时按照顺序进行。
(九)备用配合比清单
(1)备用配合比清单应独立编制,进行年度流水编号。明确编制时间、编制人,经批准后投入使用。
(2)生产时遇到备用配合比清单中没有的情况,系统试验数据能够满足使用要求的,应及时出具待验证的生产配合比,初步验证后投入生产。如果混凝土另有特殊要求,系统试验数据无法满足,应进行应急设计,满足规定的要求。
(十)配合比使用跟踪
备用配合比投入使用后,试验室应跟踪混凝土出厂强度及拌合物和易性,收集、分析检测数据,需要时及时调整生产配合比。
(十一)每一水泥和减水剂组合的常用配合比,每年至少进行一次系统试验,期间按照相关规定进行必要的验证。
[1] 范孟岭,杨永俊,林丽玲.常用配合比储备及应急设计控制[J].商品混凝土,2010(11):50-52.
[2] 范孟岭,鞠赣华,张永刚,等.PDCA 循环在商品混凝土公司质管体系中的应用[J].商品混凝土,2011(12):8-10.
[3] GB/T 19001-2008.质量管理体系 要求[S].
[4] GB 50164-2011.混凝土质量控制标准[S].
[5] JGJ 55-2011.普通混凝土配合比设计规程[S].
[通讯地址]福建省厦门市宜宾路 126 号(363900)
范孟岭,高级工程师、国注质量/安全工程师、国注质量/环境/职业健康安全管理体系审核员,公路/水运检测工程师。