小议制造业价值链成本管理

段恋

摘要：我国制造业历经多年的发展，在全球行业中已具有举足轻重的地位。企业的发展历程就是利用核心竞争力创造持续竞争优势的过程，我国制造业最重要的核心竞争力就是成本优势。本文从制造企业成本管理的重要性出发，并梳理现阶段制造业成本管理中存在问题，最后探讨价值链下的制造业成本管理。

关键词：制造业 价值链 成本管理

进入 21 世纪以来，我国制造业面临的经营环境和管理模式发生了翻天覆地的变化，市场产能过剩和产品同质化现象日益严重，制造行业进入微利时代，传统的成本管理模式与方法越来越不能适应我国制造企业成本管理的需要。价值链成本管理作为一种新的成本管理模式与方法，能够改善我国制造企业的经营管理，有助于制造企业战略目标的实现，使企业保持低成本的持续竞争优势，很好地满足了新经济形势下我国制造业成本管理的需要。

一、制造业成本管理的重要性

为应对激烈的国际市场竞争环境，我国制造业在保持常规产品低成本的基础上，开拓了一些高附加值的产品市场，但由于受研发能力、行业整体科研水平、产品品质、技术、资源和设备等因素的制约，加之高附加值产品的空间有限，高附加值产品市场的同质化和产能过剩现象也将会非常严重。因此，以常规产品为主低成本战略在未来很长一段时间内仍将是我国制造业保持长期竞争优势的主要成本竞争战略，在低成本竞争战略的基础上可以考虑实施差异化竞争战略，以不断开辟我国制造产品的新市场，只有这样，我国制造企业才能在日益激烈的国际市场竞争中不断发展和壮大自己，降本增效仍是我国大多数制造企业需要长期努力的方向。我国制造企业必须了解整个价值链，从设计、采购、生产、营销乃至供应商、销售商和客户的全过程进行成本管理，使我国制造企业与上下游企业都有利可图，实现成本管理上的共赢，保证我国制造企业的价值链竞争力，并最终形成我国制造企业持续低成本的长期竞争优势，价值链成本管理应运而生。

二、当前制造业成本管理中存在的问题

（一）成本管理观念与意识淡薄

我国大多数制造业员工认为成本管理是财务人员的事情，造成管生产的员工不懂成本、管成本的员工不懂生产与技术的局面，缺乏全员成本管理和战略性成本管理意识，致使价值工程、作业成本法和价值链分析等现代成本管理的技术很难得到应用推广，不能使管理人员发现成本产生的真正原因，我国制造企业难以对成本进行有效地控制。

（二）成本管理范围狭窄

我国制造企业注重对生产成本的控制与管理，忽略了对研发成本、供应成本和销售成本等的控制与管理；注重对内部价值链进行分析，分析范围从采购环节到销售环节，并重点放在产品制造环节，但却忽视了对包括竞争对手在内的外部价值链进行分析。

（三）成本管理方法和手段落后

我国制造企业以部门为单位的考核激励机制导致部门之间各自为政，使我国制造企业失去了整体优势；只注重对财务成本的事后核算，缺少对管理成本的核算，缺少成本的事前预测和事中控制环节；成本管理的实施缺乏有效的评价和反馈机制。

（四）成本数据欠缺全面性和真实性

我国制造企业的信息系统有待完善，不能为成本管理提供全面完善的成本信息；同时，由于不良利益动机的驱动、成本核算方法、生产作业特点和管理者的特定动机等会使成本信息失真，导致我国制造的成本管理无据可依。

三、价值链下的制造业成本管理

（一）确认价值链成本观念

价值链成本管理与传统成本管理存在很大的不同，我国制造业应树立价值链成本观念，以便为价值链成本管理的顺利实施提供舆论支持和保障；树立成本效益观念，通过成本与收益的对比分析决定是否投入该项目；树立战略导向观念，采取与企业战略定位相匹配的成本管理方法；树立成本动因控制观念，对经营性成本动因和战略性成本动因进行分析、控制与管理，追溯成本发生和变动的原因，采取相应措施实现成本管理目标；树立全员参与观念，得到领导层的高度重视和支持，管理层和基层员工能够全力配合；树立全价值链成本管理理念，放眼企业的整个价值链，既关注企业生产全过程，还应关注企业研发、设计、采购、生产、销售等价值链全过程，关注行业上下游价值链和竞争对手价值链，实现企业总成本最优；树立全生命周期成本管理观念，从顾客角度出发，既考虑取得产品付出的成本，也要考虑使用、维修保养、废弃处置成本，以便赢得顾客，取得竞争优势。

（二）建立强大的信息系统

为了使企业内部与外部各价值链环节的业务流程和成本信息能够更好地搜集、处理、传递和共享，我国制造企业需要建立强大的信息系统，以便为价值链成本管理的实施以及成本降低优势的获得提供强大的信息保障。我国制造企业可以充分利用计算机和互联网技术建立以业务流程为中心的信息系统，各部门以作业流程为依据获取有用信息，并进而实现企业内外部价值链之间的信息协调与共享；可以建立基于价值链的会计核算体系，以便更好地为企业的价值活动提供全面而又准确的财务数据与成本信息。

（三）保持企业内部及企业之间协同一致

为了增强竞争优势，制造企业的价值链成员企业应该基于共同利益的最大化来专注各自的核心业务，协同优势资源，实现价值增值或成本降低，获取长期、稳定的竞争优势；价值链成本协同管理的目的是为了实现价值链成员企业内部各部门及成员各企业之间的协同管理效应，以便有助于整体利益、战略管理目标和价值链整体价值增值最大化的实现；协同管理包含价值链的所有业务流程和管理流程，业务流程包括供应商管理、采购、设计、生产制造、销售、物流、和客户管理等环节，管理流程包括财务、会计、人力资源管理、信息管理等流程；价值链成员企业基于一项产品或服务的市场反应和客户需求，充分协同价值链上企业的资源、成本、技术等信息，在考虑价值链成本最优化的情况下，双向选择成员企业进行整体价值链分析，确定构成该产品或服务应实施的作业链，并利用价值链成本管理方法比如目标成本法、作业成本法、精益制造等，对各作业流程的成本进行管理和控制，持续降低价值链成员企业间的交易成本，改善产品或服务的成本，获取价值链的整体竞争优势。

（四）高素质的人才队伍

高素质的人才队伍是保障我国制造企业价值链成本管理实施效果的重要因素，价值链成本管理的实施需要建设强大的信息系统，对企业内外部的价值链进行分析、优化和重塑，跨专业、跨部门、跨企业的搜集、处理与传递各种价值链活动信息，目标成本法、作业成本法、平衡积分卡、全面预算管理、全面质量管理等现代成本管理方法的操作与运用，只有高素质的人才队伍，才能满足这些工作的要求。我国制造企业不仅要吸引优秀的高素质人才，同时还要对员工进行相应的培训，让全员参与价值链成本管理，最终达到获得成本降低优势的目的。

（五）加强人力资源管理

现代企业的竞争归根到底是人才的竞争，人力资源管理是指对员工进行招聘、培训、绩效考核以及薪酬设计等一系列活动的总称。我国制造企业应该重视优秀人才的引进工作，创新人才培养机制，使员工真正成为企业财富的源泉。我国制造企业人力资源成本管理不仅仅是为了降低人力资源管理活动的成本，更重要的是使人力资源成本结构得到断地优化。我国制造企业应该重视核心作业，消除非增值作业，对非核心作业采用外包方式，精简机构，减少冗员，降低人力资源成本。

四、结束语

随着市场日渐成熟竞争也愈加激烈，如何获得竞争优势占取市场份额，成本管理起到了非常重要的作用，价值链成本管理有助于降低制造企业成本，提高企业竞争力，应得到大力推广。

参考文献：

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[2]宫丽梅.基于价值链优化的成本管理研究-以宝钢为例[D].青岛：中国海洋大学，2011

[3]谭浪等.基于价值链会计成本管理问题的研究[J].企业家天地（下旬刊）， 2013， （1）endprint