高活性聚异丁烯的生产状况及最新合成方法
2014-06-07张文学贾军纪黄安平朱博超
张文学,贾军纪,黄安平,朱博超,周 波
(1. 中国石油 兰州化工研究中心,甘肃 兰州 730060;2. 兰州大学 功能有机分子化学国家重点实验室,甘肃 兰州 730000)
进展与述评
高活性聚异丁烯的生产状况及最新合成方法
张文学1,贾军纪1,黄安平1,朱博超1,周 波2
(1. 中国石油 兰州化工研究中心,甘肃 兰州 730060;2. 兰州大学 功能有机分子化学国家重点实验室,甘肃 兰州 730000)
系统介绍了国内外高活性聚异丁烯的生产状况,包含国内外的生产企业和生产能力;简述了高活性聚异丁烯在聚异丁烯丁二酰亚胺和聚异丁烯胺两个领域的应用情况;综述了高活性聚异丁烯的最新合成方法;指出在未来一段时间内,合成高活性聚异丁烯的催化体系将向高效、环保、廉价的方向发展,同时分析了高活性聚异丁烯的发展趋势。
高活性聚异丁烯;聚异丁烯丁二酰亚胺;聚异丁烯胺
聚异丁烯是异丁烯经由阳离子聚合生成的均聚物,由于具有一些良好的性质,如在室温下化学稳定性好,可耐氧、耐臭氧、耐氨、耐碱和耐酸,耐水性和电绝缘性好,因此被广泛应用于商业领域[1-6]。根据聚异丁烯的相对分子质量,市场上一般将其划分为高相对分子质量聚异丁烯、中相对分子质量聚异丁烯和低相对分子质量聚异丁烯(LMPIB)。在LMPIB中以数均相对分子质量Mn=1 000左右的用量最大,约占LMPIB消费总量的80%~85%[7]。
LMPIB主要用来制造密封胶[8]、润滑油用无灰分散剂[9]、汽油清净剂[10]和黏合剂[11]等。其中,Mn=500 ~5 000、链末端α-双键含量超过60%(x)、相对分子质量分布较窄的LMPIB被称作高活性聚异丁烯(HRPIB)。与HRPIB相比,普通LMPIB链末端α-双键含量小于10%(x),且相对分子质量分布较宽,在2~7之间[12]。HRPIB无毒,无味,具有良好的耐氧、耐热、耐化学品、耐紫外线、耐酸和耐碱等性能,几乎可渗透到普通LMPIB的所有应用领域[13],其中,最主要的应用是替代普通LMPIB生产聚异丁烯丁二酰亚胺。聚异丁烯丁二酰亚胺是目前用途最广、用量最多的一种无灰分散剂。它具有良好的低温分散性和一定的高温分散作用,被广泛应用于汽油添加剂中[14]。聚异丁烯丁二酰亚胺的合成工艺包含烃化和胺化两步反应。在烃化过程中,普通LMPIB由于其末端α-双键含量低,因此需采用氯化烃化工艺,生成的聚异丁烯丁二酰亚胺中氯残留量高,且该过程中使用了腐蚀性和毒性极强的氯气,不利于环保[9]。而用HRPIB替代普通LMPIB制备无灰分散剂时,由于其末端α-双键含量高,因此可采用直接热加合工艺,生产的无灰分散剂燃烧后无灰,无蓝色烟雾,不会生成二噁英等污染物,属于环保类产品[15]。同时HRPIB也可用作生产多种重要衍生物的中间体[16],因此HRPIB的应用得到巨大的发展,有关它的研究仍在继续。
本文主要介绍了国内外HRPIB的生产状况、HRPIB在聚异丁烯丁二酰亚胺和聚异丁烯胺领域的应用情况以及有关HRPIB的最新合成方法。
1 国外HRPIB生产企业及产能概况
德国BASF公司是世界上第一个开发出HRPIB产品的公司。该公司于1994年底将位于比利时安特卫普的一套普通聚异丁烯生产装置改造成60 kt/a HRPIB装置[13],其HRPIB商品牌号为“Glissopal”。随后,BASF公司的产品迅速向全球市场扩张,并开启了HRPIB在油品添加剂方面替代低活性聚异丁烯的历程。
2000年以前,BASF公司的HRPIB产品占据了所有相关的美国市场。为满足美国日益严格的环保法规对润滑油和燃料质量以及对发动机技术的改进要求,美国生产添加剂的公司开始使用新型高效的清净分散剂,这在一定程度上促进了HRPIB的市场需求。因此在2000年初,美国Chevron公司采用BASF公司技术,在美国路易斯安那州建成一套60 kt/a的HRPIB生产装置。该装置生产的HRPIB主要用作Chevron公司自产的润滑油和燃料油分散剂原料。2000年7月,美国TPI公司也建成了一套30 kt/a的HRPIB生产装置[13]。
英国BP公司HRPIB的生产能力为10 kt/a。日本石油化学公司也在开发制备HRPIB的技术,并计划将川崎20 kt/a聚异丁烯装置改建成HRPIB装置[17]。韩国大林公司也拥有自己的专利技术,具备一定的HRPIB产能,但其产品中卤素的残留量很高[18]。
2 国内HRPIB生产企业及产能概况
我国是世界上除德国、英国外第三个掌握HRPIB生产工艺的国家[19]。我国HRPIB产能近几年高速发展,目前生产能力已达到80~90 kt/a,不但摆脱了对国外的依赖,而且有一定量产品出口到其他国家。
中国石油吉林石化公司(简称吉林石化公司)是我国第一家自主开发出合成HRPIB技术的公司,并于2003年投入生产。该公司生产的HRPIB的主要技术指标均已达到国外同类产品水平,其产品现已打入国际市场,出口到十多个国家[20]。2013年5月25日,该公司的HRPIB装置顺利完成了3300牌号切换[21]。
2008年初,山东潍坊滨海石油化工有限公司建成投产了10 kt/a HRPIB生产装置,其生产技术采用BF3工艺。该装置是国内第3套万吨级HRPIB装置。该公司的产品已通过BASF公司抽样检测,质量优异,各项指标均达到要求。该公司还对HRPIB的下游产品做了大量开发,产品品种众多,包含无灰分散剂、内燃机油、胶黏剂、乳化剂等[20]。
2011年11月,扬子石化-巴斯夫有限责任公司(BASF-YPC公司)规划的HRPIB装置开始投产。该公司是目前我国HRPIB生产能力最大的公司,产能为50 kt/a[22]。山东鸿瑞石油化工有限公司也可生产一定量的HRPIB[23],由于该公司LMPIB的生产能力为10 kt/a,因此HRPIB的生产能力低于10 kt/a。
中国石油大庆石化分公司研究院从1999年起也开展了HRPIB的相关研究工作,2002年中试放大成功,其生产的HRPIB产品的各项指标达到了国内先进水平[24]。广西钦州中亚石化科技有限公司也在互联网上进行了HRPIB产能20 kt/a生产装置的招商工作[22]。
需要指出的是2011年,当时国内HRPIB产值最大的吉林石化公司因受市场因素影响,总体销售不好,产品年度产量计划下调,产量仅为3 602.2 t,HRPIB装置开工率和负荷率不高。一套装置停产,另一套装置的开工率也仅为31.47%[22]。
2013年5月以来,HRPIB市场逐渐回升,尤其对3300高牌号产品需求量大增,因此,吉林石化公司重新确定了催化剂配比量及工艺条件,在开车装置上成功实现了3300牌号产品的切换工作。该装置目前运行平稳,相对分子质量控制较为稳定,各目标工艺参数均在控制范围内,已试生产出170 t合格产品[21]。
随着2011年底BASF-YPC公司50 kt/a的HRPIB项目投产,国内HRPIB总生产能力已达到80~90 kt/a,呈现出供大于求的态势,但实际上HRPIB的供应量并没有达到理论产量。我国每年仍需进口一定量的HRPIB,这主要是由于国内产品型号不全、部分装置因市场开拓不够及成本过高等因素导致开工率不足、不同厂家的产品不能互换等诸多因素造成的。所以,现阶段投资HRPIB装置需谨慎,生产厂家在注重市场研究与分析、加大市场开发力度的同时应完善产品型号、加强下游产品的开发。
3 HRPIB的应用领域
HRPIB可用作润滑油黏度指数改进剂、石蜡和橡胶的改进剂、电绝缘材料、填隙密封材料、缓慢释放含氮化肥、油田压裂液的降阻剂、钢丝绳用油、口香糖基胶、防水炸药、火箭推进剂组分、医药和化妆品的保湿剂等[20]。目前,国外主要用在无灰分散剂、汽油清净剂、高档润滑油、乳化炸药的乳化剂等方面[24]。但由于HRPIB的生产成本高于普通聚异丁烯,因此目前国内HRPIB主要用于生产聚异丁烯丁二酰亚胺类无灰分散剂和聚异丁烯胺类汽油清净剂等高端产品[16]。
3.1 用于制备聚异丁烯丁二酰亚胺类无灰分散剂
用HRPIB制备的聚异丁烯丁二酰亚胺类无灰分散剂的性能优于用普通聚异丁烯制备的产品,常用于内燃机油添加剂、燃油清净剂、阻垢剂等领域。国内市场上两种无灰分散剂并存。为互相区别,通常在HRPIB制备的无灰分散剂产品型号后加A,如T161A(高相对分子质量聚异丁烯基丁二酰亚胺)、T151A(单聚异丁烯基丁二酰亚胺)、T152A(双聚异丁烯基丁二酰亚胺)等[16]。目前,国外生产聚异丁烯丁二酰亚胺类无灰分散剂的公司主要有美国Ethyl公司、Infineum公司、Lubrizol公司、Chevron公司、法国IFT公司等[14]。国内利用HRPIB生产聚异丁烯丁二酰亚胺类无灰分散剂的厂家主要有苏州特种化学品有限公司、锦州天合化工集团、中国石油锦州石化化工二厂等。
3.2 用于制备聚异丁烯胺
聚异丁烯胺是第四代汽油清净剂的主要成分,该型汽油清净剂具有破乳、分散、清净、抗氧化和除锈等功能。如,在汽油中加入聚异丁烯胺类汽油清净剂,在汽车运行过程中可清理进气阀、喷嘴和燃烧室等部位上的沉积物和积碳,从而有效降低汽车的油耗,减少尾气中的废气排放[25]。
聚异丁烯胺的国外生产商仍以BASF公司为主,其产品约占国际市场的80%[10]。BASF公司的聚异丁烯胺生产工艺是当今世界最先进、最成熟的,且该公司还在不断改进其生产工艺。2012年前,我国只有天津波菲特石油科技有限公司和江苏恒达化工高科技有限公司有能力生产聚异丁烯胺类产品[20]。吉林石化公司与东南大学合作对聚异丁烯胺的合成工艺进行研究,开发的500 t/a聚异丁烯胺中试技术已通过相关专家组验收。与以往工艺相比,该技术反应时间缩短3 h,收率由80%提高到83%。吉林石化公司已完成10 kt/a的聚异丁烯胺工艺技术方案[26]。
4 国内外最新合成技术
异丁烯聚合生成HRPIB是典型的阳离子聚合反应,选用的原料主要有两种:一种是炼油厂催化裂化得到的混合C4馏分;另一种是通过反应(如甲基叔丁基醚裂解)生成的纯异丁烯。合成HRPIB使用的催化体系一般以BF3或AlC13两种Lewis酸作为主催化剂,同时还有一些其他体系[27-39]。现就近年来国内外部分催化体系进行简述。
4.1 硼系复合催化体系
2010年,吴一弦等[40]以BF3为主催化剂合成了HRPIB。该催化体系由BF3和含氧有机物配体络合而成,其中,含氧有机物由环醇或烷基取代的酚化合物(组分A)和酮或酯类化合物(组分B)组成。BF3与含氧有机物的摩尔比为0.5~1.5,组分B与组分A的摩尔比为0.005~1.0。该催化体系可催化液相纯异丁烯、异丁烯与惰性溶剂混合液或含有异丁烯的C4馏分中的异丁烯进行阳离子聚合。该催化体系可在-40~0 ℃下制备Mn=500~5 000、相对分子质量分布较窄(最佳可达1.5)、链末端α-双键含量高于75%(x)(最佳可达95%(x))的HRPIB。之前报道的以C4馏分为原料制备HRPIB的工艺,需对原料进行氢化异构化处理,而在该研究中,无需对原料进行氢化异构化处理,降低了工业成本,但链末端α-双键含量有所降低。
2011年,Zhang等[41]以BF3和环己醇的络合物为催化体系,在-20 ℃下,以混合C4馏分为原料高效地合成了HRPIB。制备的HRPIB Mn=900~3 600,Mw/Mn=1.8~2.9,链末端α-双键含量高达90%(x)。所用混合C4馏分的组成(w)为:异丁烯24.5%,丁烷54.4%,2-丁烯2.4%,正丁烯18.6%,丁二烯0.1%。链末端α-双键的含量随环己醇含量的增加而增加,随BF3含量的减小、聚合时间的缩短而降低。Mw和相对分子质量分布同环己醇与BF3的比例有关。与商用产品相比,该方法得到的HRPIB的相对分子质量分布较宽。虽然工业C4馏分的组成各不相同,但上述方法仍为利用国内产能日益增加的C4馏分合成HRPIB提供了潜在的可能性。4.2 铝系复合催化体系
2010年,Liu等[42]以H2O/AlCl3/二烷基醚为催化体系、二氯甲烷为溶剂,在0~20 ℃下,成功制备了Mn=1300 ~ 2 300、Mw/Mn=1.7~2.0、链末端α-双键含量80%~92%(x)的HRPIB,其中,二烷基醚主要为正丁基醚或异丙基醚。对比H2O/AlCl3和H2O/AlCl3/二烷基醚引发的异丁烯聚合反应的结果发现,加入二烷基醚可有效减少其他类型双键产物的生成。该方法虽可在较高温度下得到HRPIB,但当温度升至20 ℃时,产物链末端非α-双键含量有所增加。
2011年,刘冲等[43]首次将超重力技术与阳离子聚合技术有机结合,在旋转填充床中以AlCl3为主催化剂制备了HRPIB,考察了旋转床转速、单体与催化剂流量比、单体含量等操作条件对聚合反应单体转化率和HRPIB的Mn、相对分子质量分布、链末端α-双键含量的影响。实验结果表明,通过调节操作条件,可实现HRPIB的可控生产。制备的HRPIB产品Mn=1 600~3 400,Mw/Mn=2.2~3.0,链末端α-双键含量在85%(x)左右,单程转化率最高可达84%。该工艺的优点是物料在反应器内的平均停留时间大幅缩短,由传统工艺的20~300 min缩短至不到1 s,生产效率大幅提高,但利用该工艺对现有生产装置进行改造生产HRPIB较困难。
文献[44-45]报道了两种合成HRPIB的催化体系:1)CumOH/AlCl3·OBu2(CumOH:2-苯基异丙醇)。该催化体系在非极性溶剂(如甲苯、正己烷)中,在-20~30 ℃内得到了Mn=1 000~2 000、链末端α-双键含量85%~91%(x)的HRPIB。但该催化体系的单体转化率低于36%,且Mw/Mn=2.5~3.5。2)H2O/AlCl3·OBu2。该催化体系在-40~30 ℃内得到了Mn=1 000~10 000、链末端α-双键含量89%~94%(x)的HRPIB。
2012年,Dimitrov等[46]经研究发现,由CumOH/AlCl3·OBu2催化体系引发的异丁烯聚合反应,起催化作用的不是CumOH,而是体系中的微量水,这可通过添加质子捕捉剂得以证明。不加质子捕捉剂时,文献[44-45]报道的结果可以完全重复出来;加质子捕捉剂后,异丁烯聚合反应没有发生。同时,他们还对该催化体系的链引发机理做了如下推测。
2013年,Shiman等[47]对以AlCl3为主催化剂合成HRPIB做了深入研究。在非极性溶剂中,以AlCl3和醚的络合物为催化剂催化异丁烯聚合,考察了线型醚(如乙醚、正丁基醚等)和非线型醚(如二异丙基醚、甲基基叔丁醚等)分别与AlCl3络合的催化体系对聚合反应的影响。实验结果表明,单体转化率及链末端双键的种类和醚的碱性强弱有关。使用中等碱性的醚(如正丁基醚和二异丙基醚),单体转化率和链末端α-双键含量都很高;使用弱碱性醚则生成其他类型的取代烯烃。但当溶剂为正己烷时,由于其极性小,催化剂无法完全溶解,导致活性降低,因此得到的HRPIB的链末端α-双键含量有所降低,Mw/Mn=2~4。
4.3 弱配位阴离子(WCAs)催化体系
WCAs催化体系是一种有弱配位阴离子的单体溶剂稳定化的过渡金属配合物。2004—2013年,Vierle等[27-31]对WCAs体系引发异丁烯聚合做了大量研究。研究结果表明,WCAs体系可在较高温度甚至30 ℃下引发异丁烯聚合制备HRPIB。他们用通式为[M(NCR)6]2A2(R=CH3,PhCH2;M=Mn(Ⅱ),Cu(Ⅱ),Zn(Ⅱ),Mo(Ⅲ);A为具有弱配位能力的阴离子)的两种类型的WCAs催化体系分别引发异丁烯聚合生成HRPIB。这两种类型的WCAs催化体系的结构式见图1和图2。
2011年,Yeong等[32]对锰、铜、钼3种金属组成的以硼原子为弱配位阴离子中心原子的WCAs催化体系进行了研究。当使用锰(Ⅱ),以乙腈为络合溶剂时,通过研究异丁烯聚合反应的动力学发现,使用不同的锰(Ⅱ)配合物,聚合反应在20 h时能反应完全,这与传统的Lewis酸催化体系引发的异丁烯聚合反应相比时间大幅延长,但可获得Mn=500~13 000、链末端α-双键含量超过90%(x)的HRPIB。该反应的理想溶剂是二氯甲烷,通过加入正己烷改变溶剂的极性可降低异丁烯的转化率。同时,该WCAs催化体系具有良好的稳定性,可在室温和空气下保存。当络合溶剂由乙腈换为苯乙腈时,单体转化率和链末端α-双键含量均大幅提高,但随反应时间的延长,链末端双键向分子内异构化的趋势加强,链末端α-双键的含量降低。
图1 以硼原子为弱配位阴离子中心原子的WCAs催化体系Fig.1 Weak coordination anions(WCAs) catalyst system with boron atoms as weak coordination anion centers.
图2 以铝原子为弱配位阴离子中心原子的WCAs催化体系Fig.2 WCAs catalyst system with aluminium atoms as weak coordination anion centers.
鉴于锰金属取得了较好的成果,人们又开始考察铜的催化活性。Li等[31]对比铜(Ⅱ)配合物和锰(Ⅱ)配合物分别引发的异丁烯聚合反应时发现,前者反应时间更短,且可在非卤素溶剂(如甲苯)中进行,单体转化率最高可达90%,同时生成的HRPIB链末端α-双键含量最高达85%(x)。而以苯乙腈为络合溶剂时,聚合时间甚至可缩短为15 min,与使用锰(Ⅱ)配合物所需的时间相比大幅缩短。
Hijazi等[28]经研究发现,以一系列钼(Ⅲ)配合物为催化剂,在室温下可引发异丁烯聚合生成HRPIB。与锰(Ⅱ)配合物相比,钼(Ⅲ)配合物的引发速率更快和用量更少。
2013年,Yeong等[33]对铜和锌组成的以铝原子为弱配位阴离子中心原子的WCAs催化体系(见图2)在30 ℃下引发异丁烯聚合进行了研究。实验结果表明,无论使用铜还是锌,配位阴离子为[Al{OC(C6H5)(CF3)2}4]-和[Al{OC(C6H4CH3)·(CF3)2}4]-(见图2中的(5)和(6))时,由于溶解性差无法引发异丁烯聚合,只有配位阴离子为[Al{OC(CF3)3}4]-(见图2中的(4))且络合溶剂为苯乙腈时才可引发异丁烯聚合。因此,他们用铜和锌分别与苯乙腈络合,然后再分别与配位阴离子[Al{OC(CF3)3}4]-形成WCAs催化体系,研究了这两种催化体系在30 ℃下引发异丁烯聚合的情况。实验结果表明,这两种WCAs催化体系生成的HRPIB的链末端α-双键含量最高都在70%(x)左右,且相对分子质量分布较宽,活性明显不如以硼原子为弱配位阴离子中心原子的WCAs催化体系。
WCAs催化体系尤其是以硼原子为弱配位阴离子中心原子的WCAs催化体系的活性高,使用温度接近室温,工艺便于操作,但其合成复杂,成本昂贵,不适于工业生产。
4.4 铁系复合催化体系
2011年,Liu等[34]研究了H2O/FeCl3/二烷基醚催化体系引发的异丁烯聚合反应。在二氯甲烷中,以0.005 mol/L的FeCl3为主催化剂,可在-20~20 ℃内,生成Mn=840~2 200、Mw/Mn=1.7~2.3、链末端α-双键含量82%~91%(x)的HRPIB。他们还对比了乙醚、正丁基醚、异丙基醚3种烷基醚的情况,结果异丙基醚的效果最好。这也是首次利用FeCl3合成链末端α-双键含量高达91%(x)的HRPIB。与工业生产的HRPIB相比,该体系的反应温度大幅提高,但无论是改变异丙基醚含量还是改变反应温度,终产物中除含有所需的链末端α-双键产物外,还有多达6种不同类型的双键产物。
除以上几种复合催化体系外,TiCl4由于价格低廉,使用方便,因此在很多方法中也以它为主催化剂引发异丁烯聚合。2010年后,Morgan等[35-39]对用TiCl4合成HRPIB进行了大量研究,但主要研究通过添加特殊淬灭剂的方式来提高链末端α-双键的含量,与以前的研究相比,并没有研发出新的催化体系,在此不予赘述。
5 结语
虽然国内HRPIB已呈现供大于求的态势,但我国对HRPIB的应用领域开发仍处于严重落后状态,国内HRPIB仍主要应用于润滑油添加剂领域。如果我国在HRPIB应用领域做出重大突破,那么HRPIB的需求量将大幅增加。另外,HRPIB对环保政策法规依赖性很强,属于政策法规推动型产品,一旦获得环保法规的强有力支持,HRPIB的市场需求量也将会剧增。
在HRPIB合成技术方面,由于工业生产采用BF3催化体系,因此关于BF3催化体系的报道很多,且BF3催化体系越来越完善,但BF3价格昂贵,对环境有污染。AlCl3催化体系具有便宜、易得、制备简单、适应性好且毒性小等优点,因此有关用AlCl3催化体系制备HRPIB的报道逐渐增多。另外,除常规的Lewis酸催化体系外,WCAs催化体系以及超重力法等新的合成方法也逐渐被开发出来。由国内外最新合成技术可看出,合成HRPIB的催化体系将向高效、环保、廉价的方向发展。除开发新型催化体系外,类似于超重力法的非常规工艺也是值得关注的发展方向。通过开发新型催化体系,同时与新型工艺相结合,HRPIB的合成将能得到更快地发展,为更好地应用HRPIB提供保障。
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(编辑 李明辉)
·最新专利文摘·
一种从含有烯烃和硫化物的汽油中回收芳烃的方法
该专利涉及一种从含烯烃和硫化物的汽油中回收芳烃的方法。包括将含有烯烃和硫化物的汽油通入液液萃取塔,塔顶排出萃余油,塔底排出的第一富溶剂则通入汽提塔,经过汽提非芳烃组分从汽提塔顶排出,汽提塔底排出的第二富溶剂进入第一溶剂回收塔,将第一溶剂回收塔顶排出的一次萃取油通入加氢反应器进行加氢脱硫,再将加氢脱硫后的产物通入萃取精馏塔,第一溶剂回收塔底排出的第一贫溶剂送入萃取精馏塔上部作为萃取精馏溶剂,萃取精馏塔顶排出的非芳烃组分与汽提塔顶排出的非芳烃组分合并后返回液液萃取塔下部作为返洗液,萃取精馏塔底排出的第三富溶剂通入第二溶剂回收塔,塔顶排出混合芳烃产品,塔底排出的第二贫溶剂返回液液萃取塔上部作为液液萃取溶剂。该方法可减少加氢脱硫过程的氢气消耗量,增加萃余油的利用价值,提高芳烃纯度和回收率,并延长装置的运行时间。(中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院)/CN 103361118 A,2013 - 10 - 23
Review for Manufacturing Highly Reactive Polyisobutylene and the Latest Synthetic Methods
Zhang Wenxue1,Jia Junji1,Huang Anping1,Zhu Bochao1,Zhou Bo2
(1. Lanzhou Petrochemical Research Center, PetroChina,Lanzhou Gansu 730060,China;2. State Key Laboratory of Applied Organic Chemistry,Lanzhou University,Lanzhou Gansu 730000,China)
The manufacturing status for highly reactive polyisobutylene was introduced home and abroad. Its application in the fields of polyisobutenylsuccinimide and polyisobutyleneamine was summarized also. The latest synthetic methods for preparing highly reactive polyisobutylene were reviewed. According to the above analysis,the development trends of the catalyst systems for synthesizing highly reactive polyisobutylene would be high efficient,environmentally friendly and low-cost in the future.
highly reactive polyisobutylene;polyisobutenylsuccinimide;polyisobutyleneamine
1000 - 8144(2014)02 - 0226 - 07
TQ 325
A
2013 - 09 - 12;[修改稿日期] 2013 - 11 - 04。
张文学(1986—),男,甘肃省会宁县人,博士后,电话 18194190909,电邮 suiyeyijian@126.com。联系人:朱博超,电话 0931 - 7982048,电邮 zhubochao@petrochina.com.cn。