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一种烯烃脱氧剂及其制备方法和应用以及烯烃脱氧方法

该专利涉及一种烯烃脱氧剂的制备方法。该方法包括以下步骤：1）将锰源和碱金属氧化物改性的纳米级TiO2混合均匀得到混合物；2）将混合物与银化合物的水溶液进行捏合、成型，分别以Mn3O4、改性纳米级TiO2和Ag2O计，基于质量份数为100份的锰源，改性纳米级TiO2为58～100份，银化合物水溶液为8～35份；3）进行老化处理，然后干燥；4）进行焙烧。该专利还阐述了由上述方法制备的烯烃脱氧剂及其应用以及烯烃脱氧方法。该烯烃脱氧剂在室温下的脱氧容量高（可达29.3 mL/g），脱氧深度小于10-8，还原温度低，可广泛应用于工业生产。（中国石油化工股份有限公司；中国石油化工股份有限公司北京化工研究院）/CN 102850159 A，2013-01-02

溶剂萃取脱硫工艺

该专利涉及一种溶剂萃取脱硫工艺。将高硫含量的烃原料与一种或多种溶剂混合，得到富硫的溶剂相与硫含量降低的油相，分离出溶剂相并再生溶剂。（Saudi Arabian Oil Company）/US 20130048542 A1，2013-02-28

一种由多功能催化剂一步法高效制备长链烷烃的新技术

该专利涉及一种由多功能催化剂一步法高效催化制备长链烷烃的新技术。该技术可在相对温和的条件下，一步高选择性地生产长链烷烃，解决了由生物质衍生物制备长链烷烃工艺过程中的反应条件苛刻、能量效率低和烷烃选择性低等问题。该方法以生物质衍生物糠醛或5-羟甲基-2-糠醛与丙酮的缩合产物（C8，C9，C13，C15）为原料，通过设计金属（Ⅰ）-金属（Ⅱ）-酸3中心多功能催化剂，使原本反应条件苛刻的两步需要不同催化剂参与的独立反应，合并成反应条件温和的一步反应，大幅提高了对应烷烃（辛烷、壬烷、十三烷、十五烷）的选择性，最高收率可达97%，同时减少了产物与催化剂的分离步骤，提高了整个工艺过程的能量效率。（华东理工大学）/CN 102850157 A，2013-01-02

制备可生物降解高分子的方法及可生物降解高分子产品

该专利涉及一种制备可生物降解高分子材料的方法及可生物降解高分子材料和用于缝合骨头的产品。该降解高分子材料的制备步骤包括：利用一种重均相对分子质量超过100 000的聚合物制备立体异构的聚交酯复合物；将聚交酯复合物压缩成型；将压缩成型的聚交酯复合物进行冷却；将冷却后的聚交酯复合物挤出成型。通过该方法制备的可生物降解高分子材料可用于生产高强度的骨头或脊柱缝合产品。该可生物降解的高分子材料对身体不存在腐蚀作用，当骨头或组织愈合后不需后续取出，同时还能防止应力屏蔽效应。（Korea Institute of Science and Technology）/US 20130035449 A1，2013-02-07

一种碳五分离用混合溶剂

该专利涉及一种用于碳五分离的混合溶剂。该混合溶剂的质量组成为：1%～50%的离子液体，0.5%～20%的电解质盐，余量为主溶剂二甲基甲酰胺。用该混合溶剂萃取精馏分离碳五组分，可提高碳五组分间的相对挥发度，降低溶剂比，降低生产成本，节省物耗和能耗。（中国石油化工股份有限公司；中国石油化工股份有限公司北京化工研究院）/CN 102850158 A，2013-01-02

一种劣质汽柴油加氢精制的方法

该专利涉及一种劣质汽柴油加氢精制的方法，其中催化剂以Si改性氧化铝和晶粒尺寸小于2 μm的ETS-10钛硅分子筛为载体，以Fe，Co，Ni，Mo，W为活性组分；以SiO2计，Si含量为改性氧化铝的0.5%～20%（w）；ETS-10钛硅分子筛为钠、钾型，TiO2与SiO2的摩尔比为0.1～0.5，Na2O和K2O的含量小于0.2%（w）。该方法可使劣质汽油中的硫含量降至50 μg/g以下，氮含量降至50 μg/g以下，烯烃含量降至30%（φ）以下，产品辛烷值损失小于3个单位。采用该方法加工高硫含量柴油，硫含量降至50 μg/g以下，氮含量降至20 μg/g以下，柴油收率大于99.8%。（中国石油天然气股份有限公司）/CN 102851061 A，2013-01-02

一种防止或减少在反应器内壁形成黏附物的乙烯齐聚反应工艺

该专利涉及一种防止或减少在反应器内壁形成黏附物的乙烯齐聚反应工艺。该工艺包括：1）将反应介质加入到内壁为非金属材料的齐聚反应器中，加入净化剂对反应体系进行净化处理；2）将反应系统的温度控制为设定值，将助催化剂和铁系催化剂依次加入到上述经净化处理的反应体系中，引入乙烯单体至设定的反应压力，开始齐聚反应；3）反应结束后，将产物进行气液固分离，精馏液相产物得到不同碳数的线型α-烯烃，固相产物经后续分级再利用或通过歧化和交互置换反应转化为C10～18的内烯烃。该技术方案简单可行，对于防止或减少聚合物在齐聚反应器内壁的黏附和减少反应产物固含率的效果显著，易于实现。（浙江大学）/CN 102850168 A，2013-01-02

一种汽油脱硫的方法

该专利涉及一种汽油脱硫的方法。该方法包括将汽油切割分馏得到沸程相对高的重馏分和沸程相对低的轻馏分；在选择性加氢脱硫条件下，将重馏分和氢气与加氢脱硫催化剂接触进行选择性加氢脱硫，得到脱硫后的重馏分；将轻馏分与碱液接触进行轻馏分脱硫，将吸收了硫化物的碱液和氧化剂与氧化催化剂及一部分脱硫后的重馏分接触，同时进行碱液再生和碱液脱硫，使得碱液中的硫化物盐氧化成二硫化物，同时使碱液中的二硫化物抽提到脱硫后的重馏分中，然后进行相分离，并将尾气排出；将得到的至少一部分吸收了二硫化物的重馏分返回进行选择性加氢脱硫；将脱硫后的重馏分与脱硫后的轻馏分混合得到产品。该方法的脱硫率高，辛烷值损失低。（中国石油化工股份有限公司；中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院）/CN 102851069 A，2013-01-02

一种聚醋酸乙烯酯的制备方法

该专利涉及一种聚醋酸乙烯酯的制备方法。该过程是在过氧化类引发剂作用下进行的。制得的聚醋酸乙烯酯经醇解得到无色透明的聚醋酸乙烯酯产品，且产品不含有机阱基，无毒，特别适用于食品包装袋、薄膜、医疗卫生用品、化妆品等特殊行业。（中国石油化工集团公司；中国石化集团四川维尼纶厂）/CN 102863571 A，2013-01-09

一种烷基转移生产异丙苯的方法

该专利涉及一种烷基转移生产异丙苯的方法。烷基转移催化剂由Hβ/HMCM-49复合分子筛原粉、助剂、黏结剂、造孔剂和润滑剂按比例混合均匀后，经碾压、造粒、挤条、烘干、焙烧、冷却制得；助剂为SB粉，或SB粉与磷酸、磷酸铵、硼酸中的一种；黏结剂为田菁粉；造孔剂为甲基纤维素、柠檬酸、草酸中的一种；润滑剂为0.5%～15%（w）的硝酸溶液、0.5%～15%（w）的磷酸溶液中的一种或两种；原料为二异丙苯和/或三异丙苯和苯。烷基转移催化剂的活性好，选择性高，寿命长，异丙苯的收率达到72.1%～94.1%。（中国石油天然气股份有限公司）/CN 102863311 A，2013-01-03

乙醇催化脱水的方法

该专利涉及一种乙醇催化脱水的方法。该方法以5%～100%（w）的乙醇为原料，在反应温度100～300 ℃、乙醇体积空速0.1～25 h-1的条件下，反应原料与催化剂接触生成乙烯。该方法较好地解决了催化剂与产物分离困难、催化剂易流失、环境污染大等问题，可用于乙醇脱水制备乙烯的工业生产中。（中国石油化工股份有限公司；中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院）/CN 102875301 A，2013-01-16

一种枝状结构（甲基）丙烯酸酯类聚合物的制备方法

该专利涉及一种枝状结构（甲基）丙烯酸酯类聚合物的制备方法。该方法为向全混型反应器中供给共聚单体与助剂的混合物、引发剂和链转移剂进行聚合反应，聚合温度130～150 ℃，转化率为45%～75%；将得到的反应混合物送入直管式反应器进行反应，反应温度140～160 ℃，转化率为60%～90%。其中，引发剂为2，2-双（4，4-二叔戊基过氧环己基）丙烷、2，2-双（4，4-二叔辛基过氧环己基）丙烷、2，2-双（4，4-二α-异丙苯基过氧环己基）丙烷、2，2-双（4，4-二叔丁基过氧环己基）丁烷或2，2-双（4，4-二叔辛基过氧环己基）丁烷；引发剂的质量份数为0.000 5～0.01份。该方法的聚合速率快，聚合物相对分子质量高，透光性好，熔体流动性能好。（中国石油天然气股份有限公司）/CN 102850481 A，2013-01-02

一种浆态床费托合成方法

该专利涉及一种浆态床费托合成方法。称取适量还原后的费托合成催化剂和反应溶剂放入浆态床反应器内，经气密和氢气置换后升温升压至费托合成反应条件，密封搅拌1～5 h后切换合成气进行费托合成反应，其中反应溶剂含有1%～5%（w）的水或含氧有机物。该含氧有机物包括甲醇、乙醇、丙醇、环氧乙烷、丙酮、环氧丙烷中的一种或几种。该费托合成的反应压力为1.5～2.2 MPa，反应温度为180～230 ℃，合成气体积空速为500～2 500 h-1。该方法可使费托合成催化剂在稳定期具有高活性，同时降低了催化剂的初活性。（中国石油化工股份有限公司；中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院）/CN 102863306 A，2013-01-09

一种石脑油催化裂解制烯烃的方法

该专利涉及一种石脑油催化裂解制烯烃的方法。该方法以C4～10为原料，在催化剂及临氢条件下进行催化裂解反应，反应温度为500～700 ℃，反应压力为0.01～0.5 MPa，石脑油质量空速为0.1～2 h-1，氢油体积比为 0.1～5。该催化裂解催化剂的质量组成为：60%～90%的EU-1/ZSM-5复合分子筛、0.5%～3%的杂多酸、1%～5%的磷（不包括杂多酸中的磷），其中杂多酸为磷钨酸或磷钼酸。该方法通过优化石脑油催化裂解制烯烃反应的工艺条件提高了催化裂解催化剂的稳定性及烯烃选择性和收率，降低了反应温度。（中国石油化工股份有限公司；中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院）/CN 102863308 A，2013-01-09

一种加盐萃取精馏制备高纯度醋酸甲酯的方法

该专利涉及一种加盐萃取精馏制备高纯度醋酸甲酯的方法。该方法以醋酸甲酯-甲醇-水的混合液为原料，以甘油、乙二醇和铵盐组成的混合物为萃取剂，经萃取精馏制得高纯度醋酸甲酯。其中，萃取剂按下列比例配制：甘油和乙二醇的体积比为1∶1～3∶1，铵盐占萃取剂质量的3%～8%，铵盐为氯化铵、硝酸铵、硫酸铵或两种以上任意比例的混合物。该方法以工业醋酸甲酯副产品为原料，无需进行预处理，以含有铵盐的甘油和乙二醇的混合物为萃取剂，经萃取精馏得到纯度大于99.8%（w）的醋酸甲酯，回收率大于97%，满足工业生产高纯度醋酸甲酯的需求。（中国石油化工股份有限公司；中国石化扬子石油化工有限公司）/CN 102863334 A，20113-01-09

乙烯聚合反应的催化剂组分及催化剂

该专利涉及一种用于乙烯聚合反应的催化剂组分及催化剂。该催化剂含有镁化合物、含氧钛化合物、卤化物改进剂和卤化试剂。与现有技术相比，该催化剂活性明显提高，催化剂具有氢响应性好、聚合产物的堆密度较好等特点，聚合物细粉含量明显改善，制备工艺简单，适合在淤浆聚合工艺装置上使用。（中国石油化工股份有限公司；中国石油化工股份有限公司北京化工研究院）/CN 102875705 A，2013-01-16

超高相对分子质量聚乙烯催化剂及其制备方法

该专利涉及一种超高相对分子质量聚乙烯催化剂的制备方法。该方法包括如下步骤：1）在氮气保护下，卤化镁与烃溶剂反应；2）加入醇与卤化镁形成醇镁化合物；3）加入卤代烷基铝与醇镁化合物形成一种中间产物；4）开启超声波装置进行超声波处理；5）加入四氯化钛，加热下搅拌回流；6）静置，将固体颗粒洗涤后干燥制得超高相对分子质量聚乙烯催化剂。将该催化剂和助催化剂烷基铝一同使用，可用于合成超高相对分子质量聚乙烯。在该催化剂的制备过程中使用超声波处理技术，可有效提高催化剂的活性，并提高聚合产物的相对分子质量，同时所得催化剂聚合反应动力学平稳，易于控制聚合工艺。（中国石油化工股份有限公司）/CN 102863563 A，2013-01-09

一种费托合成催化剂活化及开工方法

该专利涉及一种费托合成催化剂的活化及开工方法。该方法包括以下步骤：1）向活化反应器内加入催化剂活化所需的部分费托合成蜡，并预热至100～180 ℃；2）向活化反应器内注入预先混合好的费托合成蜡和催化剂的混合浆液，并补充费托合成蜡，使所形成的混合浆液在活化反应器内达到预定的液位，使费托合成蜡与待活化的催化剂混合均匀；3）在活化条件下进行催化剂活化；4）活化后的催化剂浆液输送至费托合成反应器中，用于进行费托合成反应。该方法可显著降低开工成本，避免购买大量的石蜡和液蜡。（神华集团有限责任公司；中国神华煤制油化工有限公司；中国神华煤制油化工有限公司鄂尔多斯煤制油分公司）/CN 102863983 A，2013-01-09

一种外给电子体组分、含有该组分的烯烃聚合催化剂及其应用

该专利涉及一种外给电子体组分和含有该外给电子体组分的烯烃聚合催化剂，及其在制备等规聚丙烯、无规共聚聚丙烯和抗冲击共聚聚丙烯中的应用。外给电子体组分由异丁基三乙氧基硅烷与二异丁基二甲氧基硅烷或二环戊基二甲氧基硅烷组成，异丁基三乙氧基硅烷占外给电子体组分总物质的量的80%～98%。烯烃聚合催化剂由钛催化剂成分、烷基铝化合物和外给电子体（含有Si）组分组成，其中Al与Ti的摩尔为（20～250）∶1，Si与Ti摩尔比为（1～50）∶1。该催化剂具有高的氢调敏感性和立构规整调节性能，共聚产品中乙烯含量高。（中国石油化工股份有限公司；中国石化扬子石油化工有限公司）/CN 102863560 A，2013-01-09

一种共价键负载多金属氧酸盐的大孔树脂制备方法及应用

该专利涉及一种共价键负载多金属氧酸盐的大孔树脂制备方法。该方法为：在二氯甲烷溶剂中，将D380型大孔树脂与戊炔酸混合，加入二环己基碳二亚胺和4-二甲胺基吡啶进行反应；在N，N-二甲基甲酰胺溶剂中，将上述反应产物与有机硅改性的含有两个叠氮基团的多金属氧酸盐混合，加入硫酸铜和抗坏血酸进行反应即可。该产物可作为非均相催化剂催化四氢噻吩的氧化脱硫过程。该方法的优点是：通过共价键修饰，将多金属氧酸盐负载到大孔树脂表面及孔道内部，这种强的共价键修饰使多金属氧酸盐在催化过程中不会轻易脱落，避免了催化剂损失及污染产物；由其参与催化的氧化脱硫过程，在室温下即可实现氧化反应，反应条件温和，生产成本低。（南开大学）/CN 102863566 A，2013-01-09

由甲醇和石脑油制备低碳烯烃的方法

该专利涉及一种由甲醇和石脑油制备低碳烯烃的方法。该方法包括以下步骤：1）含有石脑油的原料进入第一反应区，产品物流和催化剂进入沉降器；甲醇原料进入第二反应区，产品物流和催化剂进入第三反应区，生成的产品物流和催化剂进入沉降器；2）沉降器中气相物流进入分离工段，分离出含有低碳烯烃、C4～8混合烃的产品，其中C4～8混合烃的物流进入第四反应区，产品物流和催化剂进入第三反应区；3）沉降器中的催化剂进入再生器，再生后的催化剂分为3部分，一部分进入第一反应区，一部分进入第二反应区，一部分进入第四反应区。该方法可用于低碳烯烃的工业生产中。（中国石油化工股份有限公司；中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院）/CN 102875283 A，2013-01-16

一种烯烃聚合催化剂及其制备方法与应用

该专利涉及一种烯烃聚合催化剂及其制备方法与应用。该烯烃聚合催化剂包括主催化剂和助催化剂；其中，主催化剂由卤化镁、过渡金属卤化物、有机醇化合物、磷酸酯化合物、环氧卤代烷化物、有机硅氧烷化合物和有机醇醚化合物组成；助催化剂为有机铝化合物中的一种或几种的组合。该催化剂的制备方法为：将卤化镁分散于有机溶剂中，依次加入有机醇化合物、磷酸酯类化合物和环氧卤代烷类化合物，升温搅拌溶解；再依次加入有机硅氧烷化合物和有机醇醚化合物；然后滴加过渡金属卤化物得到主催化剂；将主催化剂与助催化剂分开存放，使用时再合并。该球形主催化剂与助催化剂合并使用，可提高催化活性。（中国石油天然气股份有限公司）/CN 102875704 A，2013-01-16

甲醇制丙烯的方法

该专利涉及一种甲醇制丙烯的方法，主要解决现有固定床工艺存在的催化剂再生周期短、丙烯收率不高、现有移动床工艺对催化剂进行连续烧焦控制难度大且流程复杂的问题。该方法将甲醇转化反应产物分离获得的C5及以下烃的物流进行选择性加氢处理，将其中二烯烃和炔烃等不饱和烃选择性转化为相应的烯烃后再循环。该方法可应用于甲醇制烯烃的工业生产中。（中国石油化工股份有限公司；中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院）/CN 102875307 A，2013-01-16

生产液态烃的方法

该专利提出了一种生产液态烃的方法。该反应所使用的原料包括固体含烃物料、氢或氢源（如一种醇），通过催化裂解反应制备液态烃。所得产品中可能含有特定的芳烃化合物（如苯、甲苯、萘、二甲苯等）。（University of Massachusetts）/US 20130060070 A1，2013-03-07

聚合物共混工艺

该专利涉及一种纤维制备方法。该方法是将两种共聚物通过挤出反应形成共混物。其中，第一种聚合物为含35%（w）乙烯基单元的聚丙烯基弹性体，采用DSC方法按ASTM E—793标准测定其溶解热小于80 J/g，熔融温度低于110 ℃；第二种聚合物为聚丙烯共聚物，其熔融温度超过110 ℃，熔融热大于80 J/g。将共混物注入到喷头或多个毛细纤维模中以形成熔融丝线或细丝，在气流中逐渐变细，最后可得到熔喷无纺布纤维。（ExxonMobil Chemical Patents Inc.）/US 20130059979 A1，2013-03-07

纤维增强树脂组分及成型

该专利涉及一种长纤维增强热塑性树脂粒子及其混合物。在成型过程中增强纤维的开放性能较好，成品具有极好的外观及高力学强度。该热塑性树脂的粒子包含：采用茂金属催化剂制备的热塑性树脂、采用不饱和羧酸或衍生物改性的聚烯烃树脂和增强纤维。（Prime Polymer Co.， Ltd.，Mitsui Chemicals， Inc.）/US 20130059966 A1，2013-03-07

催化剂及其制备方法

该专利涉及一种颗粒催化剂，最小颗粒尺寸0.8 mm。该催化剂含有过渡金属，过渡金属分散在多孔载体上，负载量大于等于35%（w）。催化剂中过渡金属表面积至少为110 m2/g，催化剂的堆密度至少为0.7 g/mL。采用对多孔载体进行多步浸渍，再经干燥、焙烧、还原的方法制得催化剂。该催化剂用于加氢反应。（Johnson Matthey PLC）/US 20130079568 A1，2013-03-28

单烷基芳烃的生产过程

该专利涉及一种单烷基芳烃的生产过程。该过程包括：A）提供一种含有MCM-56沸石的催化剂颗粒材料，其面积与体积比大于79 cm-1；B）提供一个含有可烷基化的芳烃、烷基化试剂和催化剂的烷基化反应区；C）在烷基化条件下进行反应，生成单烷基芳烃和多烷基芳烃。（ExxonMobil Chemical Patents Inc）/US 20130072734 A1，2013-03-21

从C4馏分中分离2-丁烯的方法

该专利涉及一种从含有2-丁烯和1-丁烯的C4馏分中分离2-丁烯的方法。该方法以含有2-丁烯和1-丁烯的C4馏分为原料，采用1-丁烯选择性齐聚成线型低聚物的方法分离出2-丁烯。选择其他步骤有可能分离异丁烯、1，3-丁二烯及C4原料中的痕量炔烃。（IFP Energies Nouvelles）/US 20130072732 A1，2013-03-21

汽相加氢过程

该专利涉及一种乙酸选择加氢制备乙醇的过程。高温下，将包含乙酸和氢气的原料在催化剂作用下乙酸选择加氢生成乙醇。催化剂中含有负载的铂和锡，载体为高比表面积的二氧化硅及促进剂偏硅酸钙。在280 ℃下，乙醇的选择性大于85%，催化剂的活性可达数百小时。（Celanese International Corporation）/US 20130072728 A1，2013-03-21

从C5馏分中分离2-戊烯的方法

该专利涉及一种从含有2-戊烯和1-戊烯的C5馏分中分离2-戊烯的方法。该方法以含有2-戊烯和1-戊烯的C5馏分为原料，采用1-戊烯选择性齐聚成支化度小于或等于1的二聚物的方法分离出2-戊烯。选择其他步骤有可能分离其中的2-甲基-2-丁烯、2-甲基-1-丁烯、正戊烷、二烯烃及C5原料中的痕量炔烃。（IFP Energies Nouvelles）/US 20130072733 A1，2013-03-21

将生物质转化为烃燃料的催化转化工艺

该专利涉及一种将木质纤维素生物质转化为烃的方法。生物质在非均相氧化催化剂的作用下，进行液相部分氧化，以较好的收率得到一种或多种羧酸；在一种或多种催化剂（可催化酮基化反应、醇醛缩合反应、加氢脱氧反应）的作用下，对羧酸进行精制得到烃；将得到的烃与催化剂分离。（Nevada）/US 20130079566 A1，2013-03-28

气态烷烃转化为液相烃的方法

该专利涉及一种气态烷烃转化为相对分子质量更高的烃、烯烃或其混合物的方法。含烷烃的气态原料与溴蒸气反应，生成溴代烷和溴化氢蒸气。溴代烷混合物与溴化氢可在合成硅铝分子筛催化剂（如ZSM、X或Y沸石）的作用下，在250～500 ℃下反应，得到溴化氢蒸气，更高相对分子质量的烃、烯烃或其混合物。该专利还阐述了从更高相对分子质量的烃、烯烃或其混合物中分离溴化氢蒸气的方法，以及由溴化氢制得溴的方法。（Marathon GTF Technology，Ltd.）/US 20130079564 A1，2013-03-28

流化催化裂化工艺

该专利涉及一种流化催化裂化工艺。沸点为180～380℃的第一种原料进入第一提升管，第二种原料（含Ⅰ和Ⅱ两部分，Ⅰ部分含有一种或多种C5～12烃，Ⅱ部分含有一种或多种C4～5烃）进入第二提升管。为了最大量得到丙烯，Ⅰ和Ⅱ两部分原料的混合比例要适当。（UOP， LLC）/US 20130079569 A1，2013-03-28

一种超高相对分子质量阳离子型聚丙烯酰胺的制备方法

该专利涉及一种超高相对分子质量阳离子型聚丙烯酰胺的制备方法。其特征在于：采用的阳离子单体为丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵或甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵，用量为混合单体质量的5%～60%；采用单一偶氮类水溶性引发剂，其用量为单体质量的0.005%～0.035%；低温引发，绝热聚合，引发温度5～30 ℃；采用助溶剂和链转移剂，助溶剂的添加量为单体质量的2%～5%，链转移剂的添加量为单体质量的0.01%～0.07%：调节pH至6～7，通入氮气驱氧进行聚合。制得的阳离子型聚丙烯酰胺的相对分子质量大于等于2.5×107，溶解性较好，符合工业用标准，易于大规模工业化生产，广泛用于三次采油、污水处理、造纸、纺织、印染等行业。（中国石油化工股份有限公司）/CN 102863582 A，2013-01-09

丙烯催化剂及其制备方法

该专利涉及一种制备丙烯的催化剂。该催化剂含有一种无黏合性的透明铝硅酸盐，硅铝比为500～10 000，其中透明铝硅酸盐含有一种MFI型晶体结构和/或一种MEL型晶体结构。该催化剂可将含有甲醇、二甲醚和含有4～8个碳原子烯烃的原料转化为丙烯，可减少乙烯、链烷烃（如丙烷）和芳烃的产量，同时增加丙烯产量和丙烯与丙烷的配比。该催化剂寿命长。（Mitsubishi Gas Chemical Company， Inc.）/US 20130066129 A1，2013-04-14

可用于制备不饱和醛和/或不饱和羧酸的催化剂的制备方法

该专利涉及一种可用于催化甘油脱水制备丙烯醛和丙烯酸的催化剂的制备方法。将一种杂多酸溶液或一种杂多酸成分、一种至少含有一种选自元素周期表中第1族至第16族的金属元素或其络合阳离子与一种载体混合，得到一种固体催化剂。在将该催化剂用于甘油脱水反应前需进行焙烧。在一定压力下，该催化剂可催化甘油脱水制备丙烯醛和丙烯酸。该专利还阐述了由制得的丙烯醛氧化制备丙烯酸和其氨氧化制备丙烯腈的过程。（Nippon Kayaku Kabushiki Kaisha）/US 20130066100 A1，2013-03-14

可膨胀的热稳定性聚苯乙烯共聚物

该专利涉及一种制备可膨胀的球状共聚物材料的工艺。该工艺包括：a）聚合物组分包含玻璃化转变温度为130 ℃的聚苯乙烯共聚物，和一种或多种热塑性聚合物，如芳香醚、聚烯烃、聚丙烯酸酯、聚碳酸酯、聚酯、聚酰胺、聚醚砜、聚醚酮、聚醚硫等；b）将聚合物组分加热形成聚合物熔体；c）将发泡剂加入到聚合物熔体中形成发泡熔体；d）将混合物均质化；f）将含发泡剂的聚合物熔体通过模板挤出；g）在一个充满液体的容器中将含发泡剂的聚合物熔体进行造粒形成球状材料。这种可膨胀的球状材料适用于生产绝缘材料或轻型结构泡沫材料。（BASF SE）/US 20130059933 A1，2013-03-07

一种乙烯/丙烯制备过程

该专利涉及一种乙烯和/或丙烯的制备过程。该过程包括：将一种含有C4+正构烯烃和C4+异构烯烃的馏分进行醚化，其中异构烯烃与乙醇反应转化为叔烷基醚；回收醚化产物；分离醚化产物得到富含乙醚的馏分（Ⅰ）和一种异构烯烃含量减少的烃馏分（Ⅱ）；在催化剂作用下，转化馏分（Ⅱ）中的正构烯烃，得到乙烯和/或丙烯；回收烯烃产品；分解馏分（Ⅰ）中的叔烷基醚，得到乙醇和异构烯烃；异构烯烃经异构化得到正构烯烃；回收富含正构烯烃的馏分（Ⅲ）；在催化剂作用下，将馏分（Ⅲ）中的正构烯烃转化为乙烯和/或丙烯；回收烯烃产品。（Shell Oil Company）/US 20130066032 A1，2013-03-14

生产低氧化物含量烯烃的方法和系统

该专利涉及一种从烃混合物进料生产烯烃物料的过程和装置，该过程的特点是所得到的烯烃物料中有机含氧化合物的含量比进料中明显减少。在该过程中，烃混合物进料被引入一个蒸馏塔，在该塔中含氧化合物被浓缩并在侧线引出。该方法特别适用于由含氧化合物转化制烯烃过程中所获得的烯烃产品的处理。（Lurgi GMBH）/US 20130060073 A1，2013-03-07

经过处理的载体、其制备和使用方法

该专利涉及一种通过使用一种特殊的钠脱除剂脱除沸石载体中的钠的方法。经过处理的沸石载体可用于制备芳构化催化剂，该催化剂可在适宜的条件下催化烃物料制备芳烃产品。该催化剂载体包含一种L-沸石，其中的钠含量为0.35%（w）。（Chevron Phillips Chemical Company LP）/US 20130060072 A1，2013-03-07

木质素转化制备液态烃的过程

该专利涉及一种木质素转化制备液态烃的过程：在至少一种氢解催化剂存在下，将木质素进行氢解，氢解温度250～350 ℃（优选290～320 ℃），以获得解聚木质素；将所得解聚木质素进行加氢处理，得到液态烃的混合物。该液态烃的混合物能可作为生物燃料生产重整汽油，或通过传统的炼制过程生产汽油或柴油。（ENI S.p.A.）/US 20130060071 A1，2013-03-07

乙酸的制备方法

该专利涉及一种乙酸的制备方法。该方法包括如下步骤：在第一反应器内，CO与甲醇和一种甲醇衍生物反应得到粗乙酸产品；分离粗乙酸产品，得到至少一种含有剩余CO的衍生馏分；在第二反应器内，在金属催化剂作用下，一部分剩余CO与一部分甲醇和甲醇衍生物反应得到附加的乙酸。其中，第二反应器为一个均匀反应器，CO分压小于1.05 MPa。（Celanese International Corporation）/US 20130066107 A1，2013-03-14

热塑性透明树脂组分

该专利涉及一种高度透明的热塑性树脂组分，该组分不需进行特定的分子设计或外加添加剂就可控制折光率。这种高度透明且折射率可控的热塑性树脂组分是通过将两种热塑性树脂共混得到的，两种树脂分别为：含（甲基）丙烯酸酯结构单元和芳香乙烯结构单元的热塑性树脂；对含（甲基）丙烯酸酯单体结构的热塑性树脂中的芳香双键进行加氢后得到的热塑性树脂。（Mitsubishi Gas Chemical Company，INC.）/US 20130059980 A1，2013-03-07