机械打梱包膜青贮技术
2014-01-07袁兴茂郝金魁张秀平
袁兴茂,郝金魁,张秀平,陈 林
(河北省农业机械化研究所有限公司,河北 石 家庄050051)
目前,农作物在收获完果穗后的茎秆和叶等部分被焚烧掉的现象仍依然存在,不仅浪费了大量的营养物质,而且污染了环境。青贮玉米营养丰富,非结构性碳水化合物(主要是淀粉和可溶性碳水化合物)含量高,木质素含量低,与其他青贮饲料相比具有较高的能量和良好的吸收率[1-4]。用青贮方法将摘穗或全株青绿的玉米秸秆较长期保存,不仅可以很好地保存其养分,而且质地变软,气味酸甜芳香,能增进牛、羊等草食家畜的食欲,还可解决冬春季节饲草供应不足等难题[5-6]。但是传统的饲料青贮技术存在着劳动强度大、养分流失严重、饲料腐败变质等现象[7-9],可见研究与应用机械化青饲料捆裹储藏技术,对进一步保持草畜平衡,大幅度降低养殖成本,提高农牧民收入,改善生态环境有着重要意义。
1 青贮基本原理
玉米秸秆青贮发酵是一个复杂的生物化学过程。其实质是将玉米秸秆切碎、压实、密封在容器中,人为造就一个厌氧环境,利用乳酸菌对原料进行厌氧发酵,使饲料中的糖类(一般应占饲料干物质的8%~10%)转变为乳酸,当乳酸在青贮原料中积累到一定浓度,即p H下降到3.8~4.2时,抑制了包括乳酸菌在内的各种微生物的繁衍,且原料养分不再继续分解或消耗,从而达到长期保存饲料的目的[3-4]。
2 传统青贮技术存在的主要问题
目前,我国畜牧养殖业已形成一定规模,规模化饲养程度较高,但在青饲料储藏方面相对落后。调研发现,大部分奶牛养殖场在制作青贮饲料时采用窖(池)贮方式,这种青贮方式存在修建青贮窖(池)劳动强度大、青贮过程中饲料养分流失严重、饲养过程中由于二次发酵导致的青贮饲料腐败变质严重、青贮窖(池)底部饲料发霉变质严重等现象[2,4]。
3 机械打捆包膜技术的优越性
(1)青贮整个工作流程可在田间一次完成,青饲料收获(切碎)、打捆及对成型饲料进行拉膜包膜同时作业,减少了饲草日晒时间,避免了营养物质的流矢,减少了运输环节以及饲草氧化造成的浪费[10]。
(2)有效避免了传统窖装青贮由于密封不严造成饲料霉烂变质的问题,随用随取,减少取料、饲养过程中由于二次发酵导致的青贮饲料腐败变质,提高饲料利用率5%以上[8-9]。
(3)玉米秸秆打捆包膜后密度大,便于存放运输及产业化、商品化生产。
4 机械打捆包膜技术
机械玉米秸秆打捆包膜技术主要是通过青饲料收获机将秸秆收割、压扁、切碎抛入青贮饲料捆打捆机进行压实打捆,再经包膜机进行捡拾、抱膜作业,完成青贮过程[7]。
4.1 配套机具
根据我国青饲料生产特点,结合农村经济条件、农民使用水平,集成配套捆裹青贮机具,以保证青贮的适时收获,配套机具主要包括三种:
(1)青贮饲料收获机,主要用于青饲料的田间收获,可一次性完成青饲料的切割、输送、切碎、抛送集车等作业。
(2)圆形饲草打捆机,该机可在田间进行青贮饲料收获跟车作业,将切碎的饲料进行挤压成一个圆柱捆,同时在圆柱面上进行包裹丝网作业,防止散捆。此外,该机还可在打捆作业前添加青贮专用增效剂并混合均匀。
(3)圆捆青贮饲料包膜机,该机可在田间跟车作业,将圆捆饲草捡拾后,进行拉膜包裹密封[11]。
4.2 工艺流程
打捆包膜技术工作流程如图1所示。
4.3 工作过程
采用青贮饲料收获机对玉米秸秆进行收割、切碎,其切割长度可调(一般2~3 cm为宜),过短会导致秸秆纤维减少,过长则影响压实密度及青贮效果。秸秆含水量应在65%~75%之间,用手握紧切碎的秸秆有水从手指缝间渗出并未滴落,松手后仍保持球状手上有湿印为宜。对玉米秸秆进行收割时采用青贮饲料收获机与玉米青贮饲料圆(方)捆打捆机协同作业,同时进行。收获机将玉米秸秆收割、切碎后抛入到打捆机的储存箱内,打捆机经打捆机构将切碎的秸秆压实并打捆。打捆机多采用触摸屏和PLC及多个传感器,监测秸秆压实程度,操作简单成捆率高。打捆压实主要是将秸秆间的空气排出,最大限度的降低秸秆的氧化。在打捆机打捆工作完成后,青贮饲料包膜机可进行跟车作业,对成型秸秆捆进行捡拾、包膜作业,实现青贮收获的全程机械化[3,7-8]。
4.4 管理及取料
包好膜后的青贮饲料,要放在通风遮阳的棚室内也可直接放入家畜饲养棚内,防止暴晒雨淋。一般经过30~45 d,秸秆完成自然发酵的生物化学过程,青贮完成,便可取用。取料要随喂随取,如捆包一次用不完,取料后要及时扎口,以防污染。
5 小 结
机械打捆包膜技术可有效减少青饲料霉变损失,提高饲草利用率和生产效率,为玉米青饲料提供了一种先进的储藏技术,适合我国大部分畜牧场和奶牛场使用,具有良好的社会效益和经济效益,推广应用前景广阔。
图1 青贮工艺流程图Fig.1 Flow Chart of Ensilaging
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