专 利

专利名称：一种适用于大断截面AHZ曲轴的铸造方法

专利申请号：CN200910044637.X公开号：CN102049477A

申请日：2009.10.28公开日：2011.05.11

申请人：长沙湖航冶金设备厂

一种适用于大断截面AHZ曲轴的铸造方法，涉及一种球墨铸铁曲轴的铸造方法。在曲轴球墨铸铁铸造时，铁水中含有C、Si、Mn、Cu、Ni。本发明在常规五大元素控制范围内，通过在炉前脱硫后加入微量合金元素Cu、Ni等，将铁水浇入铁型覆砂的铸型中，冷却至一定的温度后出箱清理，转入后道工序加工。本发明的优点是：合金元素合理搭配后，加入量减少，化学成分配比合理，保证等温淬火的淬透性；铁型覆砂铸型使石墨化膨胀时能实现自补缩，从而使组织致密、晶粒细化、工艺出品率达80%，生产成本低、性能稳定，为最终获得理想的力学性能提供条件。

专利名称：一种淬火设备的大型圆盘类工件支撑调整机构

专利申请号：CN201110027038.4公开号：CN102051467A

申请日：2011.01.25公开日：2011.05.11

申请人：洛阳升华感应加热有限公司

本发明属于淬火机床工件的定位技术，提出的一种淬火设备的大型圆盘类工件支撑调整机构，它由一套带动支撑定位滚轮组前后左右移动的传动系统构成。支撑定位滚轮组为四个且分别位于两个托板上，即后托板、前托板上；后托板、前托板可前后移动且移动为同步、同向但不同速；设置在托板上的支撑定位滚轮组在随托板前后移动的同时，并在驱动、传动机构的作用下可左右移动；构成所支撑定位的工件沿左右支撑定位滚轮组的中心线前后移动；驱动后托板、前托板前后移动，前托板上支撑定位滚轮组，后托板上支撑定位滚轮组左右移动采用同一台电机。

专利名称：大直径退火机

专利申请号：CN200910218719.1公开号：CN102051469A

申请日：2009.11.02公开日：2011.05.11

申请人：西北机器有限公司

本发明公开了一种大直径退火机，包括线材依次经过的预退火轮、导轮一、导轮二、导轮三、上退火轮、下退火轮、定速轮以及将线材引出的导轮四。其中，预退火轮到上退火轮之间为预热段，上退火轮到下退火轮之间为退火段，下退火轮到导轮四之间为冷却段。冷却段中的冷却槽采用水平放置，且冷却段的冷却液循环系统中设有板式热交换器，大直径退火机采用的碳刷轮上的碳刷数量为八组。本发明加热和冷却充分均匀，碳刷轮散热效果好，且避免了线材在退火轮上打火现象，适用于大直径线材的退火。

专利名称：蜡模精铸不锈钢大件的一种薄壳铸造工艺

专利申请号：CN201110003957.8公开号：CN102069144A

申请日：2011.01.10公开日：2011.05.25

申请人：安徽应流集团霍山铸造有限公司

本发明公开了蜡模精铸不锈钢大件产品的一种薄壳铸造工艺，其步骤为：首先，配制面层浆料和加固浆料；其次是制壳，在蜡模模组的表面涂挂1～3层面层浆料，先制得面层壳；随后在面层壳外涂挂4～6层加固浆料，制得加固层壳；脱蜡、焙烧、冷却处理后，得到和不锈钢大件产品外形匹配的薄壳；将薄壳放入可抽真空的砂箱内，向砂箱内填满散砂，并在砂箱上方覆盖上塑料薄膜后对砂箱进行抽真空处理，保持真空度的条件下向薄壳内浇注不锈钢液，冷却后，得到不锈钢大件产品。本发明可使耐火材料消耗下降40%～70%，显著降低了员工劳动强度，缩短了生产周期，提高了型壳透气性，减少了铸件气孔缺陷。

专利名称：超大型多叶片转子的铸造方法及调整工装

专利申请号：CN201110030464.3公开号：CN102069150A

申请日：2011.01.28公开日：2011.05.25

申请人：宜昌船舶柴油机有限公司

一种调整工装，支架上设有横杆，横杆上通过销轴至少安装有一根调节杆，调节杆的上端与标尺活动连接。一种应用调整工装铸造超大型多叶片转子的铸造方法。其包括以下步骤：(1)叶片部位整体朝下，在叶片转子的厚大部位处放置冷铁，型腔顶部设置冒口；(2)制作叶片砂芯；(3)组芯，通过调整工装确保叶片砂芯处在同一圆周上；(4)合箱；(5)浇注：通过以上步骤获得尺寸精度合格的超大型多叶片转子。采用本发明生产的水力测功器叶片转子，不仅满足了材料的力学性能要求，还满足了设计公司对叶片转子的装配技术要求，采用的调整工装保证了叶片转子的尺寸精度、良好的装配效果和使用性能，提高了工作效率。

专利名称：一种大尺寸环类结构铸件的造型方法

专利申请号：CN201010599273.4公开号：CN102069152A

申请日：2010.12.22公开日：2011.05.25

申请人：宁夏共享集团有限责任公司；宁夏共享铸刚有限公司

本发明涉及一种造型方法，尤其是涉及一种大尺寸环类结构铸件的造型方法。该方法包括如下步骤：制作模具、造型、开箱和合箱；本发明对于以往环类单独造型方案的改进，大大提高了生产效率，提高了模具强度，降低了模具制作、造型、熔炼成本。

专利名称：超大型矩形锭坯倾斜铸造的组合式制造装置及方法

专利申请号：CN201110034212.8公开号：CN102069160A

申请日：2011.01.31公开日：2011.05.25

申请人：中冶京诚工程技术有限公司；中冶京诚(营口)装备技术有限公司

本发明为一种超大型矩形锭坯倾斜铸造的组合式制造装置及方法。该制造装置包括一矩形铸模，矩形铸模沿长度方向与水平面呈5°～15°倾斜放置，矩形铸模由强制冷却金属底板、四个侧板和盖板构成的组合结构；强制冷却金属底板内设有金属管架；强制冷却金属底板、盖板以及各侧板的内侧面挂设有面砂层；组装后的矩形铸模的最高位置处设有冒口，矩形铸模上还设有注入钢液的钢液浇注装置。本装置可降低钢液对铸型的静压力和冲击力，降低制作铸型的费用，使铸型的造型、组装、拆卸更简单灵活，使热开箱成为可能；杂质、气体等有害物质容易向斜上方的冒口内聚集并排除；本装置可实现锭坯的定向凝固，消除铸件内缩孔、消弱铸件疏松，提高锭坯质量。

专利名称：一种重型燃机压气机转子和透平组件电子束焊接工艺

专利申请号：CN200810013083.2公开号：CN101664857

申请日：2008.09.03公开日：2010.03.10

申请人：沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司

一种重型燃机压气机转子和透平组件电子束焊接工艺。其特征在于：重型燃机压气机转子和透平组件电子束焊接工艺缩短量工艺裕度的经验计算公式：η=(0.4～0.6)×S×(Wr2/Wf×Wm)×10-n。(1)0Cr11Ni2MoNbV材料大厚件电子束焊时，为防止裂纹缺陷产生所填加的合金为GH536板材，厚度为1.0 mm～2.0 mm；(2)填加的GH536合金板材规格的经验计算公式为：δ=0.1(S1-B1)。本发明的优点是：焊缝质量合格，尺寸精度等各项技术指标符合要求，尤其是压气机五级至十级鼓筒一次组合焊接完成6条焊缝，标志着中国重型燃机的自主研发突破了关键制造技术，掌握了大型燃气轮机核心的特种工艺，该项技术填补了国内空白，达到了国际先进水平。

专利名称：中部槽机器人自动焊接生产线及其工艺方法

专利申请号：CN200810172945.6公开号：CN101722373A

申请日：2008.10.24公开日：2010.06.09

申请人：中煤张家口煤矿机械有限责任公司

本发明涉及煤矿用重型刮板输送机铸造中部槽的生产制造技术领域，是一种中部槽机器人自动焊接生产线及其工艺方法。生产线按照中部槽制造工艺流程设计8个工位，由一次组装工位、中板预热工位、打底焊工位、中板底板机器人焊接工作站、二次组装工位、弯板轨座机器人焊接工作站6部分组成，形成完整的中部槽生产线布局。本发明集成应用焊接机器人、双丝焊接、数字双脉冲焊接电源、计算机控制、高效火焰预热等多项技术，并制定了预热温度、坡口形式、焊接顺序、焊接参数等工艺措施，焊接过程由计算机控制，实现了中部槽机器人高效全过程自动焊接。与传统手工气体保护焊相比，该发明显著提高了中部槽焊接质量，焊接效率提高了3～4倍。

专利名称：超大型复杂铸件的浇注装置

专利申请号：CN201020242983.7公开号：CN201693134U

申请日：2010.06.30公开日：2011.01.05

申请人：宜昌船舶柴油机有限公司

一种超大型复杂铸件的浇注装置，包括铸型，铸型上设有多个浇道，多个浇道的上端设有一浇口盆，在浇口盆内的各个浇道开口上安装有堵头，杠杆一端与堵头连接，另一端与驱动缸连接，驱动缸的管路上设有电磁换向阀，电磁换向阀与伺服电路连接。采用本实用新型的方法和装置生产的K90MC-C柴油机气缸体，在满足了气缸体技术要求和工作环境要求的同时，气缸体在与其气缸套、活塞杆填料函密封装配面上，以及与气缸盖等部件结合装配面上，没有铸造缺陷的存在，保证了气缸体的使用性能。

专利名称：一种重熔用大扁锭双锭连体铸模

专利申请号：CN201020145189.0公开号：CN201693142U

申请日：2010.03.31公开日：2011.01.05

申请人：河南万基铝业股份有限公司

本实用新型属于一种重熔用大扁锭双锭连体铸模，其包括两个结构相同并相互独立且连体的型腔。型腔为方形或长方形结构，内部底面及在内部底面两侧分别设置的内台阶形成型腔，在铸模的上部外沿内侧的两个型腔之间设有与外沿相同高度的挡墙，在挡墙两端分别设有角且呈渐进式与外沿连接形成双锭连体铸模。本实用新型通过两个结构相同并相互独立且连体的型腔，实现了同时浇铸两块铝锭的目的，成本低，并且减少了清理潮气或水的工作量。

专利名称：大型环件卧式离心铸造机

专利申请号：CN201020193818.7公开号：CN201702342U

申请日：2010.05.18公开日：2011.01.12

申请人：定州市金华蓝天汽车零部件有限公司

本实用新型公开了一种大型环件卧式离心铸造机，应用于生产大型环件，包括机架、电机、轴承座和铸模。电机和轴承座均安装于机架上，电机上带有皮带轮，轴承座内设有轴承，其中还包括传动轴、离心铸盘、离心铸盘盖和若干个顶出件。传动轴右部安装于轴承座上，传动轴左端与所述离心铸盘右面固定，传动轴右端连接传动轮，传动轮上安装电机皮带，顶出件插置于离心铸盘右面的第一通孔内，离心铸盘的左面开口端与离心铸盘盖固定连接在一起，离心铸盘内腔设有铸模，离心铸盘盖上设有浇杯浇道进入的第二通孔。本实用新型大型环件卧式离心铸造机出模容易且铸模转速稳定。

专利名称：中空大型柱状砂芯模具

专利申请号：CN201020259021.2公开号：CN201720394U

申请日：2010.07.09公开日：2011.01.26

申请人：宁波凯利机械模具有限公司

一种中空大型柱状砂芯模具，它包括模体，模体分为前半模和后半模，它还包括底座、掏空筒和设在底座上的掏空筒抽取机构。前半模和后半模上均设有滑轮，底座上设有导轨，滑轮滚动连接在导轨上，掏空筒与掏空筒抽取机构。与现有技术相比，本实用新型具有操作简单，工人劳动强度小，生产效率较高，尺寸精度较高及可使得后续制作的铸件内部无飞边和毛刺，且铸件表面质量较好的特点。