新型鱼子纹艺术色釉的开发与探讨

2011-02-06刘文茂成岳韩文华

陶瓷学报 2011年2期

刘文茂成岳韩文华

（1.景德镇高等专科学校，江西景德镇333000；2.景德镇陶瓷学院材料学院，江西省先进陶瓷材料重点实验室，江西景德镇333403）

0 前言

鱼子纹指瓷器开片中纹路交错，形成许多细眼者，因其状如鱼子，故名。宋代汝窑及龙泉哥窑的瓷器上有此类纹片，已失传近千年[1]。在日常的陶瓷研究与生产过程中，作者偶然得到一种类似鱼卵状的复合颜色釉的陶瓷制品，在这一基础上，经过多年的探索研究，开发研制成功了一种新型鱼子纹艺术颜色釉，可用其装饰陈设瓷、日用瓷、建筑瓷和卫浴陶瓷，效果独特，该釉色泽丰富，高贵典雅，新颖亮丽，叫人赏心悦目[2]。

1 釉料制备

1.1 釉用原料

本实验釉用原料采用高岭土、钾长石、石英、方解石、烧滑石、锆英石等天然矿物原料及工业纯氧化锌、碳酸钡、硼砂等化工原料。天然矿物原料化学组成见表1。

1.2 制备流程

本工艺采取的是先施底釉，然后施面釉，再经高温煅烧而成。底釉制备流程：基础釉+色基→湿式球磨→过筛→釉浆→备用。在基础釉中可加入5%～9%不同色剂，使之成红、蓝、黑或白等色，丰富了色彩，增加了品种。面釉制备流程：乳浊釉（或+色基）→湿式球磨→过筛→釉浆→备用。面釉色釉为易熔的乳浊釉加入5%～9%红、蓝、黑的色剂即可。

1.3 底釉配方

底釉是不同色泽的颜色釉，由两部分构成，即由基础釉+色剂制备而成。基础釉的化学组成见表2。

表1 矿物原料化学组成(w t%)Tab.1 Chemical composition of mineral materials(wt%)

表2 基础釉配方的化学组成(w t%)Tab.2 The chemical composition of basic glaze(wt%)

表3 乳浊釉配方的化学组成(w t%)Tab.3 The chemical composition of opaque glaze(wt%)

基础釉釉式：

1.4 面釉配方

面釉为较易熔的乳浊釉或颜色釉，应与底釉相匹配。乳浊釉的化学组成见表3。

乳浊釉釉式：

1.5 制釉工艺参数

鱼子纹艺术色釉釉面品质与釉浆的性能关系密切，为了保证顺利施釉并使烧后釉面具有预期的效能，作者运用多水平正交实验的方法，通过固定其它因素，分别改变釉浆细度、釉浆相对密度、流动性与悬浮性、添加剂及其加入量、施釉方法及施釉的厚度等优选出以下工艺参数：

（1）按配方组成准确称料入球磨

（2）料∶球∶水=1∶1.3∶ 1

（3）球磨细度：底釉全部过200目筛，面釉需全部过300目筛。

（4）将制备好的底釉釉浆比重调至1.45～1.70,采用喷釉或浸釉的方法对坯体施釉,底釉釉层厚度在0.6～0.7mm之间；将制备好的面釉釉浆比重调至1.45～1.5,采用喷釉的方法对已施底釉的坯体施釉,面釉釉层厚度在0.1～0.2mm之间。

2 分析与讨论

2.1 釉料细度的影响

釉浆的细度影响釉浆的悬浮性和稠度，对施釉影响较大。底釉宜粗些，釉料粗些，施于坯体的釉层不致于太致密，釉层颗粒间存在少量的孔隙，在高温过程中形成的气泡会冲破面釉有利于鱼子纹的形成，釉面装饰效果较好[3]。若底釉釉料太细，鱼子纹效果不明显，装饰效果差。面釉宜细些，釉料细些，釉浆中细颗粒适量增多使面釉熔融温度降低，可以提高成釉速率，在底釉始熔阶段面釉即已熔融，薄薄地覆盖在底釉表面，待底釉熔融成熟排除气泡时即冲破薄薄的面釉，形成底釉与面釉相间的鱼卵状斑点的装饰效果。

2.2 釉层厚度的影响

合理控制底釉和面釉的釉层厚度,是提高鱼子纹艺术色釉装饰效果的关键。实验发现，底釉釉层厚度不能薄，面釉釉层厚度不能厚。底釉釉层薄了，则产生的气泡量少且小，冲破面釉形成的斑点不明显，效果不好。面釉釉层厚了，则底釉难以冲破面釉或冲破面釉后因为面釉厚又易马上愈合，面釉完全覆盖在底釉上面，形不成鱼卵状斑点，或是釉面气泡和针孔多，釉面效果太差，达不到装饰效果。故本研究确定底釉釉层厚度在0.6～0.7mm之间，面釉釉层厚度在0.1～0.2mm之间。另外发现底釉采取喷釉比浸釉的釉面鱼卵状斑点装饰效果好。

图1 烧成制度曲线Fig.1 Sintering curve

2.3 烧成制度的影响

升温速度的影响：烧成初期100℃以前稍慢，便于烘干坯体，100℃后可快些，石英晶型转变时注意550～600℃慢些，过后又可快些，920～940℃可适当保温，以利反应充分，并拉平炉内上下温差，这于后续烧成有利，在950℃～1150℃升温可慢些。在1150℃～1220℃可稍快些，这时面釉已熔融而底釉也已开始熔融，利于底釉冲破面釉而形成鱼卵状斑点。以后升温速度适中，至最高烧成温度，进行20～30min保温，可适当改善毛孔和釉泡缺陷，增加釉面光泽度[4]。本釉选用中性焰或氧化焰烧成，这对提高鱼子纹艺术色釉的装饰效果十分有利。施釉后的半成品需尽快入窑，采用中性焰或氧化焰烧成,最高烧成温度控制在1260℃～1280℃之间,高温保温20分钟，烧成时间为7.5～8.5个小时，烧成周期约17个小时。烧成制度曲线如图1。