厚植生态安全底色 推进企业绿色发展

酒泉钢铁（集团）有限责任公司（以下简称酒钢集团）始建于1958年，是我国西北地区建设最早、黑色与有色并举的多元化现代企业集团。公司所在的甘肃省嘉峪关市位于河西走廊西端，地处祁连山北麓戈壁平原，是祁连山生态安全屏障的重要组成部分，维系着河西走廊气候分布和生态格局，守护着西北地区生态安全，对保护国家生态安全、推动甘肃省可持续发展具有十分重要的战略意义。党的十八大以来，酒钢集团认真贯彻落实习近平生态文明思想和总体国家安全观，深入践行“绿水青山就是金山银山”理念，全面落实《中共甘肃省委关于进一步加强生态文明建设的决定》，主动扛起生态环境保护政治责任和主体责任，统筹推进高质量发展和高水平保护，绿色发展不断提速。截至目前，酒钢集团实现大气污染物全面达标排放、废水“零”排放、危险废物规范化管理评估达标率100%，2家单位获评国家级绿色工厂、5家单位获评省级绿色工厂、2座矿山入选国家级绿色矿山名单，被授予甘肃省重点产业链优秀链主企业，切实筑牢西部生态安全屏障。

坚持责任担当，久久为功筑牢西部生态安全屏障

酒钢集团坚持把加强祁连山和黄河流域生态环境保护作为重大政治任务和底线任务，持续在重点区域保护、重点任务落实、重点问题整治上下功夫，全力打造绿色酒钢，助力美丽甘肃建设。

围绕祁连山生态环境保护出实招。酒钢集团宏兴股份镜铁山矿、西沟矿地处祁连山国家级自然保护区外围保护地带，保障生态安全和实现可持续发展责任重大。酒钢集团严守生态保护红线等生态环境“硬约束”，坚持资源开发利用与生态环境保护并重，累计投资1.78亿元用于实施镜铁山矿排土场综合治理、矿区生态环境治理及水土保持，西沟矿工业区域场地绿化与植被恢复、矿区河道修复治理、修建挡渣坝等多个生态环境修复治理项目，切实做到“在开发中保护、在保护中开发”。近年来，雪豹、白唇鹿等国家重点保护动物频频现身矿区，绘就了人与自然和谐共生的美丽画卷。

紧盯黄河流域生态环境保护下实功。酒钢集团宏兴股份榆钢公司地处兰州市榆中县黄河支流宛川河畔，生态区位至关重要。酒钢集团把高水平保护作为重要前提，制定《榆中钢铁公司落实黄河流域生态环境保护和高质量发展规划工作方案》，构建污染防治、节能减排、绿色循环一体化治理和保护机制，投资1.03亿元用于实施榆钢厂区雨水排放系统优化升级改造、金桥水厂排泥系统优化、厂区水资源深度处理优化改造等项目，实现工业用水“零”排放。

坚持科学施策，凝心聚力打好污染防治攻坚战

蓝天、碧水、净土，是生态环境保护的硬指标。“十四五”以来，酒钢集团展现出守土有责、守土负责、守土尽责的坚强决心，投资59亿元、实施环保项目57个，集中力量打好污染防治攻坚战，以高度政治自觉坚决抓好督察整改工作，持续筑牢生态安全根基、守牢生态安全底线。

多管齐下守护蓝天。严格落实大气污染防治法，持续加强环保设施精细化管理，严格落实施工场地扬尘管控措施，各冶炼生产系统有组织、无组织排放全面达标，污染排放总量逐年降低。建成的储运部嘉东料场总储量167万吨，全部采用封闭化管理，实现“用煤不见煤、运料不见料”的生产模式。完成火电机组超低排放改造，保障嘉峪关市、酒泉市肃州区800万平方米集中清洁采暖热源。近年来，嘉峪关市生态环境质量不断提升，空气质量多年排在甘肃省前三位。

综合施策守护碧水。严格落实水污染防治法，加大对饮用水水源地的保护力度，水源地安全保障达标评价评估分数连续多年保持在90分以上。大力推进再生水回用，投资3亿元用于实施焦化酚氰废水达标处理回用工程、嘉北污水处理厂等项目，不断完善污水管网体系，实现废水“零”排放，再生水全部用于绿化灌溉和生产用水调配。着力整治矿山环境，投资6000万元用于实施镜铁山矿给排水和污水处理系统优化改造，北大河水源涵养能力持续提升。生态环境部公布的2024年1—6月国家地表水考核断面水环境质量状况排名中，嘉峪关市位列全国第四。

强化管控守护净土。严格落实固体废物污染环境防治法、土壤污染防治法，按照减量化、资源化、无害化原则，对固废产生、收集、贮存、运输、利用、处置实施全过程合规管控。实施铝业固废无害化处理、焦化厂脱硫废液及硫泡沫制酸等项目，提高固废治理和资源化利用水平，冶金类固废利用率达到100%，铝业危险废物实现动态清零。开发的固废再造种植土，成功应用于矿山生态环境恢复治理、渣场绿化等；研制的粉煤灰、矿渣地聚物，广泛使用在墙材、建材、混凝土地坪等领域。冶金厂区形成了点线面相衔接、乔灌花草相结合的生态景观体系，绿意盎然、生机勃发，绿化面积达2458万平方米，绿化覆盖率达38.7%，在城市建设中擦亮了绿色发展底色。

坚持绿色理念，蹄疾步稳调整优化产业结构

推进绿色转型是工业企业实现“双碳”目标的重要路径和重要抓手。酒钢集团统筹传统产业绿色化改造与战略性新兴产业发展，制定集团绿色发展体系建设方案、碳达峰碳中和实施方案，协同推进降碳、减污、扩绿、增长，全面打造绿色、协同、高效的现代化产业体系。

全面推进钢铁产业升级改造。投资155亿元用于实施料场、选矿、烧结、焦化、炼铁、炼钢、轧钢等关键工序装备高端化智能化绿色化升级改造，有序组织焦炉、烧结机、高炉热风炉等超低排放改造，扎实推进高炉煤气发电、高炉冲渣水余热回收、上升管余热回收等节能项目，统筹推动大数据、人工智能等新一代信息技术与传统制造业深度融合。其中，西沟矿“5G+智慧矿山”建设项目实现生产过程可视化、无人化、智能化，整体劳动效率达到110%以上，露天采场作业综合人工成本下降20%，项目荣获国家2022年度“绽放杯”5G应用征集大赛智能采矿专题一等奖；1号2号焦炉优化升级建设项目优选50余项先进技术，实现焦化业务数字化、系统集成化、数据资产化、决策智能化，项目入选国家智能制造标准应用试点名单。 项目全部建成后，主要装备完成超低排放改造，钢铁产业整体装备水平将达到行业先进和西北领先水平。

加力提速铝产业节能降耗。投资23亿元，先后实施500kA铝电解槽阴极全石墨化绿色升级及节能降碳改造项目、阳极组装生产线智能化改造项目、240kA整流所供电安全提升及节能改造项目、电解槽清洁能源焙烧绿色降碳技术改造等项目，有效降低了各工序能源消耗水平。氧化铝单耗、炭阳极单耗等主要生产技术指标处于行业领先水平。牵头制定的《500kA铝电解槽技术规范》国家标准，结束了我国铝行业60多年无大型电解槽技术规范国标的历史，填补了国内大型铝电解槽技术标准空白。

蓄力赋能电力产业绿色低碳转型。立足河西走廊风光资源富集、企业燃煤机组调峰能力充足，以及已形成的“源网荷一体化”基础优势，组织实施240万千瓦智慧电网及新能源就地消纳示范项目。该项目已被列入国家以沙漠、戈壁、荒漠地区为重点的大型风电光伏基地建设项目清单。项目建成后，可实现新能源替代企业燃煤机组发电量58亿千瓦时，非水可再生能源占比达到26.4%，每年可节约标煤190万吨，减少碳排放超过530万吨。企业电网将形成风、光、火、余热余压发电多能互补的能源结构，构建起“绿色能源+绿色低碳产品”的新发展模式。

坚持科技创新，多措并举激活绿色发展动能

实现绿色低碳高质量发展，科技创新是关键。酒钢集团把科技创新作为高质量发展的重要支撑，聚焦绿色低碳等重点领域，狠抓关键核心技术攻关，加快绿色低碳技术创新应用，探索打通钢铁、有色等产业低碳发展的有效路径。

加快成熟先进节能技术推广应用。围绕《高耗能行业重点领域节能降碳改造升级实施指南（2022年版）》《钢铁行业极致能效技术清单》，对钢铁行业50项极致能效技术应用情况进行梳理，已应用高温高压干熄焦技术、高炉余压利用技术（TRT）等相关技术32项，持续推进各项能耗指标进步。

深化绿色低碳技术创新应用。粉矿悬浮磁化焙烧技术，已成功用于工业生产。与强磁选工艺相比，悬浮磁化焙烧系统精矿铁品位提高12个百分点，金属回收率提高26个百分点，该技术达到国际领先水平，获得甘肃省科技进步奖特等奖。二氧化碳在转炉的应用研究，探索出了二氧化碳在钢铁行业资源化利用的新路径，每年可减排二氧化碳1.91万吨，相关技术获得国家科学技术进步奖二等奖、中国金属学会冶金科学技术特等奖。运用“煤基氢冶金+还原气氛下冶金热造块技术”，仅需2.5至3小时即可将含铁冶金固废中的铁氧化物转化为具有较高强度的高金属化块料回用高炉，为行业实现冶金固废资源化高效利用提供了酒钢方案。

提升绿色产品研发应用。加大开发具有高性能、轻量化、长寿命、近终型、可循环等特征的钢、铝绿色低碳产品。家电板系列产品顺利通过SCS认证，获得国际化绿色产品认证书。热浸镀锌铝镁合金镀层钢板带产品突破“卡脖子”技术，实现行业高耐蚀领域产品零的突破，主导制定的《商品级、冲压级和结构级用连续热浸镀锌铝镁合金镀层钢板及钢带》国际标准，填补我国在钢板钢带领域国际标准化工作的空白。高端餐厨具用马氏体不锈钢、蒸压加气混凝土砌块获评国家绿色设计产品。无铬耐指纹、无铬钝化镀锌铝镁钢板入选甘肃省第一批绿色产品。成功发布连续热浸镀锌系列合金镀层钢板及钢带，不锈钢铁素体、马氏体、奥氏体、双相冷轧钢板及钢带等5类产品环境产品声明（EPD），其中马氏体不锈钢取得“循环再生”产品认证。

绿水青山就是金山银山。习近平总书记考察甘肃重要讲话精神，是酒钢集团做好各项工作的总方针、总纲领、总遵循。新征程上，酒钢集团大力推进新型工业化，构建现代化产业体系，将始终坚持生态优先、节约集约、绿色低碳发展，落实好祁连山国家级自然保护区生态保护机制、黄河流域生态保护机制，向新而行，加快经济结构、能源结构、产业结构低碳转型，以生态“含绿量”提升发展“含金量”，全力打造立足西北、行业领先、面向全球的绿色金属新材料制造和服务企业，坚定不移向世界一流企业迈进，为奋力谱写中国式现代化甘肃实践新篇章贡献酒钢力量。

责任编辑：陶青