如何提高制造业的成本管控能力

赵淑梅

摘要： 制造业作为国家经济的支柱产业， 成本管控对相关企业乃至整个经济的发展都具有重要的意义。正确地进行成本管控不仅可以确保企业在激烈的市场竞争中获得优势， 还可以有效提高产品的利润率， 优化资源配置。然而， 在实际的生产与经营过程中， 企业常常面临原材料采购成本上升、 生产流程中存在浪费、 技术过时导致的生产效率不高、 管理层与基层之间信息沟通困难等问题。为此， 本文结合当前的市场环境和技术发展趋势， 深入探讨制造业成本管控的重要性、 存在的问题以及解决对策， 为企业提供更具前瞻性和实用性的参考和建议。

关键词： 制造业； 成本管控； 精益生产

DOI：10.12433/zgkjtz.20240230

在全球化的经济背景下， 制造业成为许多国家经济增长的主要推动力。随着市场竞争的加剧， 成本控制逐渐被视为决定企业生存和发展的关键因素。近年来， 尽管有众多关于成本管控的理论和实践案例， 但如何在特定的制造业环境中制定和实施成本控制策略仍存在争议。此外， 由于技术进步和市场变化， 部分传统的成本控制方法已不再适用。过去的研究普遍关注制造业的生产效率和创新能力， 但相对较少地研究关注如何有效控制和管理成本。尤其是在资源日益紧张、 人工和原材料成本持续上升的情况下， 探讨制造业的成本管控机制和策略显得尤为迫切。

一、 制造业成本管控的重要性

（一）增强企业的竞争优势

在快速变化的全球制造业环境中， 企业间的竞争越来越激烈。一个企业要在竞争中脱颖而出， 不仅需要高品质的产品和卓越的服务， 还需要持续降低成本。这是因为从微观的角度看， 当一个企业能够有效控制其生产和经营成本， 它就能够为消费者提供更具竞争力的价格， 同时维持甚至提高利润水平， 从而吸引更多的客户。此外， 有效的成本管控还可以帮助企业更好地应对外部的市场风险， 如价格波动、 经济衰退等。当市场环境不利时， 那些能够控制成本的企业往往能够更加稳健地渡过难关， 而不是被市场淘汰。而在市场繁荣时期， 这些企业则可以利用其低成本优势， 更快速地扩大市场份额， 进一步巩固其市场地位。

（二）提高产品的利潤率

利润率是衡量企业经济效益的一个重要指标， 反映了企业每销售一单位产品所能获得的净利润。显然， 降低生产成本是提高利润率的直接途径。而在高度竞争的市场中， 产品价格往往受到限制， 企业难以通过提高产品价格来增加利润。因此， 成本管控便成为提高利润率的关键。有效的成本管控不仅意味着降低直接的生产成本， 还包括对间接成本、 研发成本、 销售、 行政成本等的管理和控制。通过全面的成本管控， 企业可以确保其每一个环节都达到最大的经济效益， 从而使产品的整体利润率得到提高。这样不仅可以增强企业的盈利能力， 还可以为企业的再投资和扩张提供更强大的资金支持。

（三）优化资源配置

资源是企业生产和经营活动的基础， 而资源的有效利用直接关系到企业的生产效率和经济效益。在当前资源日益紧张的情况下， 如何最大化地利用有限的资源， 成为每一个企业必须面对的问题。成本管控不仅要关注成本的降低， 更重要的是对资源的优化配置和使用效率的提高。这意味着， 企业需要根据市场需求和自身的生产能力， 合理分配其生产、 研发、 销售、 行政等各个部门的资源， 确保每一部分的资源都能发挥出最大的效益。例如： 通过对生产流程的优化， 企业可以减少原材料和劳动力的浪费， 提高生产线的运行效率； 通过对研发资源的合理分配， 企业可以更快地推出新产品， 满足市场需求， 从而提高市场占有率。这些都是成本管控在优化资源配置和提高使用效率方面的体现。

二、 制造业成本管控的难点

（一）原材料采购成本上升

原材料在制造业中占据了核心地位， 其价格和质量直接影响着最终产品的成本和质量。近年来， 受多种因素的影响， 原材料的采购成本普遍上升， 给制造业带来了巨大的挑战。首先， 全球化的深入推进导致多数原材料的价格受到国际市场的影响。国际政治经济形势的变动、 货币汇率的波动以及国际原材料市场供求关系的变化， 都会导致原材料价格大幅度波动， 这种波动对于大多数中小制造企业来说是难以承受的， 因为它们往往没有足够的资金和能力去对冲风险。其次， 随着环境保护法规的加强和全球气候变化的影响， 一些关键原材料的开采和生产成本也在逐渐上升。例如： 采矿业受到了严格的环境监管， 导致矿产的开采成本上升； 农产品受到天气和疾病的影响， 产量减少导致价格上涨。最后， 技术进步和消费者需求的变化也使得一些传统原材料被替代， 导致其供应量减少， 价格上涨。例如： 随着新能源和电子技术的发展， 一些稀有金属和化学物质的需求量大增， 但其供应量有限， 导致价格飙升。

（二）生产流程中的浪费现象

生产流程是制造业的核心环节， 直接关系着产品的质量和成本。然而， 在实际的生产过程中， 由于各种原因， 浪费现象屡见不鲜， 给企业带来了巨大的经济损失。一方面， 生产设备的老化或维护不当， 降低了设备的效率， 故障增多。这不仅会增加修理和维护成本， 还会导致生产中断， 影响订单的交货期； 另一方面， 由于生产流程不合理或操作人员的技能不足， 原材料和半成品出现浪费。例如： 生产线上的不合理布局会增加物料的搬运距离和时间， 导致物料损耗和时间的浪费； 操作人员技能不足或疏忽， 会导致产品不合格， 需要返工或产品直接报废。此外， 管理层对生产流程的监控和管理不力， 也是导致浪费的一个重要原因。缺乏有效的生产计划和库存管理， 会导致生产线闲置或超负荷运转。

（三）技术过时导致生产效率降低

在快速发展的制造业中， 技术的进步与更新是常态。然而， 不少企业由于各种原因， 仍在坚守过时的技术和生产手段， 导致生产效率大幅降低， 对企业的整体竞争力形成了严重挑战。技术的过时意味着生产工艺和方法无法与时俱进。例如： 传统的手工或半自动的生产方式， 在现代化的大规模生产环境中， 显然无法满足生产效率和质量的要求。这不仅导致生产速度减慢， 更会因为技术的局限性， 导致产品质量无法保证， 致使废品率升高。此外， 过时的技术在能源和资源利用上往往效率较低。老旧的机器和设备耗能更大， 且经常需要维护和修理， 这无疑会增加企业的运营成本。同时， 过时的技术在原材料的利用上不够精细， 也会导致资源浪费。

（四）管理层与基层信息沟通不畅

在制造业中， 信息的流通和沟通对确保生产的顺利进行至关重要。然而， 许多企业的管理层与基层之间存在严重的信息沟通障碍， 从而影响生产的效率和质量。首先， 管理层与基层之间的信息隔离导致决策失误。管理层无法及时了解生产线上的实际情况， 做出的决策并不符合实际需求。而 基层员工由于缺乏对企业整体战略的了解， 日常操作与企业的长远目标不一致。其次， 信息沟通不畅也会导致资源浪费。例如： 由于基层员工不明确生产任务和标准， 会过度使用原材料或制造出不合格的产品。而管理层不了解生产线的运行状态， 会做出错误的生产计划， 导致生产线闲置或超负荷运转。最后， 信息沟通障碍也会影响员工的工作积极性和满意度。由于基层员工感觉自己的意见和需求被忽视， 会对工作失去热情， 导致工作效率下降。而管理层不了解员工的真实想法， 会做出一些不符合员工期望的决策， 进一步加剧员工的不满。

三、 提高制造业成本管控能力的对策

（一）采用集中采购和长期合同策略

在制造业中， 原材料和配件的采购是造成成本上升的主要原因之一。为了有效地控制和减少这部分成本， 企业应采取集中采购和与供应商签订长期合同的策略。集中采购意味着企业在一定时间内统一进行大批量的原材料或配件采购， 而不是频繁地进行小量采购。这样的做法可以为企业争取到更大的议价权， 从而获取更有利的价格和交货条件。此外， 大批量采购可以减少每次采购涉及的管理、 物流和交易成本， 从而进一步降低成本。与供应商签订长期合同， 则可以为企业提供价格稳定性。在合同中， 企业可以与供应商商定一定期限内的产品价格、 交货期和其他交易条件， 从而在市场价格波动时保持成本稳定。这样不仅可以帮助企业在预算和成本控制上具备更大的确定性， 还可以增强与供应商之间的合作关系， 从而在必要时获得更有利的支持和配合。实施这一策略， 企业需要建立一个强大的采购团队， 负责与供应商的沟通、 谈判和管理。这个团队需要不断研究市场动态， 了解原材料和配件的价格走势， 从而为企业提供有力的决策支持。

（二）引入精益生产理念和工具

精益生产源自日本， 主要目标是消除生产中的所有浪费， 提高生产效率、 降低成本。为了实现这一目标， 企业需要对生产流程进行深入分析， 识别其中存在的浪费和效率低的环节， 包括生产中的等待时间、 不必要的运输、 过多的库存、 低效的操作等， 找到改进的方向和方法。同时， 企业可以引入一系列精益生产工具， 如5S、 Kanban、 Value Stream Mapping等， 帮助解决上述问题。例如： 通过使用Kanban系统， 企业可以实现生产和供应链的实时同步， 从而减少库存， 提高生产效率， 而5S则可以帮助企业创建一个有序、 高效的生产环境， 从而降低事故率。

（三）定期开展技术更新和员工培训

在快速发展的制造业中， 技术的进步和变革是不可避免的。企业必须不断更新其技术， 以确保其生产过程和产品保持竞争力。然而， 仅仅更新技术是不够的， 员工作为企业的核心资产， 其知识和技能也必须与时俱进。因此， 定期的技术更新与员工培训成为提高制造业成本管控能力的关键对策。为了有效实施技术更新， 企业需要建立一个专门的团队， 该团队负责跟踪和评估新技术的发展。这些专家不仅要具备深厚的技术知识， 还要具备敏锐的市场触觉， 以确保所选技术能为企业带来实际价值。在识别出有潜力的新技术后， 该团队应与供应商、 研发部门和生产部门紧密合作， 確保新技术的顺利引入和应用。与此同时， 为了确保新技术的成功实施， 员工的培训和发展不容忽视。引入新技术后， 企业需要组织专门的培训课程， 让员工了解和掌握这些新技术。这些培训不仅包括理论知识， 更重要的是实践， 确保员工能在实际工作中应用新技术。除了技术培训， 企业还需要对员工进行成本意识和管控技能的培训。通过这种培训， 员工可以更好地理解成本的重要性， 学会如何在日常工作中实现成本控制和优化。在培训过程中， 企业还需要建立一个反馈机制， 确保培训的内容和方法与员工的实际需求相匹配。这意味着， 企业不仅需要定期评估培训效果， 还要收集员工的反馈， 并根据这些反馈对培训内容和方法进行调整。

（四）建立有效的信息反馈系统

制造业中， 信息的流通与反馈至关重要。为了确保整个生产过程的效率和质量， 企业必须确保信息能够迅速、 准确地从一个部门被传递到另一个部门， 并从基层流向管理层。这样， 企业才能及时干预潜在的问题， 从而减少不必要的浪费或损失。因此， 建立一个及时、 有效的信息反馈系统是提高制造业成本管控能力的关键对策之一。第一， 企业要确立一个统一的信息标准和格式。这意味着， 无论是生产线上的员工、 采购部门， 还是销售团队， 他们提供的信息都应遵循相同的标准和格式， 从而让信息在整个组织中的流通和处理变得更加流畅和高效。第二， 为了确保信息的迅速流通， 企业需要采用先进的信息技术工具， 如企业资源规划（ERP）系统。这些系统可以帮助企业实时收集、 处理和分析各种业务数据， 从而确保信息能够在第一时间传递给需要它的部门和人员。第三， 企业还需要确保其员工能够提供高质量的信息。为此， 企业需要建立一套奖惩制度， 鼓励员工提供准确、 完整的信息， 并对提供错误或不完整信息的员工予以纠正或惩罚。第四， 为了进一步提高信息质量， 企业还可以建立一个专门的信息审核团队， 并由该团队负责定期检查和验证信息的准确性和完整性。这不仅可以确保信息的质量， 还可以为员工提供一个机会， 让他们知道自己哪里出了问题， 从而不断优化自己的表现。第五， 为了确保信息能够得到及时的处理和响应， 企业需要建立一个清晰、 高效的决策机制。这意味着， 当某个部门或员工提供的信息显示出某个问题或机会时， 企业应迅速做出决策， 并采取相应的行动。

四、 结语

制造业成本管控在当今的全球化市场环境中尤为关键。确保有效的成本管理不仅能提升企业的竞争力， 更能推动企业的持续、 稳健发展。从面临的问题到对策的构建， 每一步都应基于深入的研究和实际的执行。未来， 随着技术的进步和市场的变革， 制造业的成本管控策略也需要不断的更新与完善， 以迎接更大的机遇和挑战。

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