包装粳米储藏期质量损耗因素分析与对策研究

顾建良, 韩 琛, 黄晓锋

(江苏无锡国家粮食储备库有限公司, 江苏 无锡 214028)

减少粮食损耗是保障国家粮食安全的一条重要途径。成品粳米作为城市重要生活保障类物资,在调节社会粮食供应中发挥着重要作用。为应对突发事件,近年来各级政府均增加了成品粮储备,但成品粮在储藏周期中存在质量损耗问题。为降低粮食质量损耗,很多企业进行了规范化、精细化管理,打造“无形粮仓”。江苏无锡国家粮食储备库有限公司在包装粳米储藏中做了大量分析研究工作,查找粳米储藏期间质量损耗原因,针对不同环节采取了相应的对策,提高了科技储粮水平,取得了节粮减损的部分经验,增加了企业效益。

1 成品包装粳米储藏质量损耗因素分析

1.1 出入库过磅计量误差

一方面地磅运行时间长且工作频繁,地磅感应原件灵敏度降低,导致称量误差加大;另一方面载重车辆大小不同也会造成计量误差。

1.2 包装粳米出入库作业损失

包装粳米在出入库作业过程中,包装袋会被输送机械和人员不当操作破坏,造成抛洒的粳米被污染,无法回收形成损耗。

1.3 粳米储藏期间有干物质和水分损失

粳米是生命有机体,在储藏期间有呼吸现象,温度和湿度越高,呼吸作用越强。粮食呼吸作用的结果是水分增加和代谢物质增多,造成干物质质量损失。这是粳米储藏期间损耗的主要原因。

1.4 各种品质检测的扦样操作也造成粮食损耗

粳米在整个储藏周期中会进行多次品质检测,如入库品质验收、出库品质检验、储藏期间品质监督等扦样。扦样不仅造成粮食质量直接损耗,而且扦样造成了破包,撒落的粳米被污染造成损耗。

1.5 粳米储藏期间生虫、发热及霉变损失

稻谷本身就带有虫卵,加工成大米后,大米中仍会有虫卵。如储藏条件适宜,粳米极易生虫。如储藏条件不当,粳米也会受潮、发热和霉变,失去食用价值。所以受潮、发热、霉变、生虫均会造成粳米质量损失。

2 近三年粮库大米储藏质量损耗情况分析

1仓、2仓、3仓为准低温散装粮仓,其他仓均为普通散装粮仓。包装粳米(经检测进出仓杂质含量几乎为0%)采用托盘堆放成囤,仓内温度通过空调控制在20 ℃以下。表1—表3为近几年粳米损耗情况,表4、表5为储藏不同时间不同部位的粳米水分变化情况。

表1 储藏半年以下(不过夏)的粳米质量损耗情况

仓库地处江苏南部,属北亚热带湿润季风气候区,为第五区中温高湿储粮区。受来自海洋的夏季季风控制,盛行东南风,天气炎热多雨。夏季高温季节如不采取有效措施,仓内温度可达35 ℃以上,引起粮堆表层温度急剧上升,粮食呼吸强度加大,使粮食品质劣变加速,害虫和霉菌生长、繁殖迅速,降低了粮食食用和商品价值。为保证粳米储存安全,在仓温高于20 ℃时,必须开启空调进行控温。

从表1可知,粳米在不过夏情况下储藏半年以下时,由于储藏期间仓温和粮温均低于20 ℃,采用常规保管方式,粳米损耗率最高为0.07%,最低为0.04%。粮情检查时发现,只有表层的粳米水分有所下降,质量损耗主要是粮囤四周粳米的水分损失及少量抛洒。

从表2可知,粳米在过夏情况储藏半年以下时,由于夏季高温,必须采用空调把仓温控制在20 ℃以下,粳米质量损耗率最高为0.80%,最低为0.45%。显然,表2的粳米质量损耗率较表1有大幅上升。

表2 储藏周期半年以下(过夏)的粳米质量损耗情况

从表3可知,随着储藏期限的延长,粳米质量损耗率增大。1仓、2仓、3仓是准低温仓,较其他仓房性能优越,气密性与隔热性较好,粳米质量损耗率较低。

表3 储藏半年以上(过夏)的粳米质量损耗情况

从表4、表5可知,由于长时间采用空调控温,各区域的粳米水分损失均较大,表面区域的粳米水分下降超过1.0%,粮囤中间部位粳米水分也有不同程度降低,粳米质量损耗主要原因是储粮水分降低。

表4 储藏半年以下(过夏)不同部位的粳米水分变化情况

表5 储藏半年以上(过夏)不同部位的粳米水分变化情况

不同控温措施对粳米质量损耗率也不同。2021年10号仓原采用2台LF-6D风冷分体式空调,额定功率为5.98 kW/台、风量3 500 m3/h、制冷量18 kW,2022年更新为2台YLZB-LCKTLF16一体式粮仓专用空调,额定功率为5.35 kW/台、风量5 800 m3/h、制冷量16 kW。使用粮仓专用空调调节仓内空气温湿度,有效降低了粳米的呼吸作用,储粮害虫、微生物的生命活动得到较好地抑制,粳米质量损耗率有所降低,储粮品质得到了保证,也减少了化学药剂的使用。由于粮仓专用空调能够控制水分蒸发速度,避免运行过程中的结露或者减少结露,从而达到粮堆保水的目的。从不同控温方式粳米损耗情况见表6。

表6 不同控温方式粳米损耗情况

3 储藏环节降耗粳米质量损耗率的措施

3.1 保证粳米出入库计量准确

保证粳米出入库计量准确,首先电子磅秤必须保持完好状态,要定期委托有资质单位进行检定。另一方面,要采用不同地磅进行称重,大车用大磅、小车用小磅。

3.2 保证粳米出入库作业规范化

建立健全出入库各项规章制度,精细化管理,规范化作业。职工要养成爱惜粮食的习惯,严禁野蛮作业。出入库作业设备保持完好状态,减少机械和人为造成破包。

3.3 严把粳米入库品质关

入库粮食品质直接影响其储存过程中的质量损耗。高水分粳米在储藏期间不仅容易发生发热、霉变,而且在空调调节仓内空气温湿度时也容易发生水分散失,造成粳米水分降低而减量。入库过程中要进行粳米质量跟踪,随机扦样检验,坚决杜绝水分超标粳米入库。

3.4 充分利用现代科技减少粳米水分损失

现代科技在粮食储藏中的合理应用,有助于减少粮食损失。(1)提升粮仓性能,优化仓储工艺,可大幅提高粮食仓储安全性。粮仓的气密性与隔热性是评价粮库性能的2个关键技术指标,与粮食损耗着极大关系。(2)粳米入库后,仓温或粮温高于20 ℃时要进行控温,不论采用何种空调控温都会引起粮食水分散失,要采取现代科技实现既减少水分散失,又实现控温目的。(3)粮仓的气密性与隔热性较差时,粳米容易受到外界环境温湿度影响。秋冬季节优先采用自然通风,将粮温降至10 ℃以下,既能达到控温又能实现节能。粮温高于外界温度5 ℃以上时,可以采用自然通风。夜晚温度较低,相对湿度高,选择夜间通风可减少粮堆与大气湿度差,减少粳米水分散失。(4)春季气温上升前,粮仓采用隔热材料密封保冷。(5)夏季表层粮温受气温影响升高采用空调控温时,采用一体式粮仓专用空调更好。

3.5 强化日常粮情检查,发现异常及时处理

仓储管理员要严格执行粮情检查制度、粮情分析制度,定时定期检查粮情,包括粳米水分、温度,仓库温度、湿度,粳米虫害、霉变等情况,并做好记录,一旦出现异常及时处理。同时适时做好仓库密闭、控温、防虫等工作。

3.6 加强员工节粮减损意识、提高业务能力

通过对员工思想素质、业务能力提升教育,使业务人员具备较高的职业道德和技术水平,牢固树立节粮减损意识,增强工作责任心、积极性、主动性。如司磅员、仓储管理员严把入库数量关,质检员要严把粳米品质关,装卸人员要严防机械和人为破包。

4 结语

在粳米整个储藏周期中,其储藏损耗有多种因素造成,只有通过加强各环节的科学管理,才能减少粳米质量损失。