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MIL/MoS2 的制备及光催化降解盐酸四环素研究

2023-11-06李悦许占军周瑞刘威廖晟刘转年

工业用水与废水 2023年5期
关键词:空穴投加量催化活性

李悦, 许占军, 周瑞, 刘威, 廖晟, 刘转年

(1.西安科技大学 地质与环境学院, 西安 710054;2.西安市生态环境局高新技术产业开发区分局, 西安 710000)

盐酸四环素(TC)是最常用的抗生素之一, 常用于动物疾病治疗和饲料添加剂, 但由于其难以被生物体吸收, 会以各种方式排放到环境中[1], 导致环境污染越来越严重[2]。 因此, 对该类废水的处理是十分有必要的。 光催化氧化法处理有机物具有效率高、 反应条件温和、 无二次污染等优点[3], 可以使大分子难降解有机物氧化成小分子无毒或低毒的物质[4], 具有非常好的应用前景。

MIL-101(Fe)是一类被广泛关注和应用的MOFs材料, 具有可见光响应能力, 在光催化领域得到了广泛关注。 但是, 导电率低且电子-空穴对易快速复合等缺点使得单金属MOFs 的光催化性能受限,而双金属MOFs 往往表现出优于单金属MOFs 的性质, 在光催化领域也得到应用, 如Chen 等[5]通过一步溶剂热法制备了双金属MIL-53(Fe,Al), 并用其从水溶液中去除四环素, 在暗吸附阶段后, 10 mg MIL-53(Fe,Al)在50 min 照射下可去除94.33%的四环素, 而在相同条件下, MIL-53(Fe)和MIL-53(Al)仅去除71.39% 和81.82% 的四环素, 证实了掺杂金属有利于提高材料性能。 此外, 与其他半导体材料构成异质结已经证实是最有效的提高MOFs 光催化性能的方法之一, 二硫化钼(MoS2)是常见的半导体材料之一[6], 因其优异的化学、 机械和电子性能, 已被证明是一种优异的催化材料[7]。

本研究通过溶剂热法成功制备了MIL-101(Fe,Al)/MoS2异质结材料作为光催化剂, 并以盐酸四环素为例, 探究其光催化性能, 为处理抗生素废水提供参考。

1 材料与方法

1.1 试验药品及仪器

试验药品: N,N-二甲基甲酰胺(DMF), 六水合三氯化铁, 氯化铝, 对苯二甲酸, 无水乙醇,硫脲, 四水合钼酸铵等。 所有试剂均为分析纯。

主要仪器: 多位光催化反应仪, 超声波清洗仪, 电热恒温鼓风干燥箱。

1.2 试验用水

称取一定质量的TC 溶于去离子水中, 根据试验需要配置相应浓度的TC 模拟溶液, 现配现用。

1.3 光催化材料的制备

(1) MoS2的制备。 将0.4 g 四水合钼酸铵和0.8 g 硫脲加入30 mL 去离子水中, 超声30 min 至溶液均匀混合, 然后在高压反应釜中于180 ℃下反应12 h, 取出后用无水乙醇和去离子水各洗3次, 最后烘干研磨成细小粉末。

(2) MIL-101(Fe,Al)/MoS2的制备。 将0.332 26 g 对苯二甲酸、 1.35 g 六水合氯化铁以及0.222 7 g氯化铝依次加入60 mL DMF 中, 在室温下超声处理1 h 至溶液完全混合, 然后向混合溶液中加入不同比例的MoS2继续超声30 min 至溶液再次混合,之后移入高压反应釜中在110 ℃下保持24 h, 然后用DMF 和无水乙醇各洗涤3 次, 于60 ℃下烘干后研磨成细小粉末备用。 MoS2的添加量为MIL-101(Fe,Al)质量的5%、 10%、 20%, 分别记为MIL/MoS2-5%、 MIL/MoS2-10%、 MIL/MoS2-20%。 同时上述操作中不加入MoS2合成MIL-101(Fe,Al)。

1.4 试验装置

试验装置示意如图1 所示。 该装置为CELLAB500 多位光化学反应仪。 光反应阶段打开氙灯, 氙灯工作电压为50 V, 工作电流为6~10 A。

图1 试验装置示意Fig.1 Experimental device

1.5 光催化试验方法

分别向装有100 mL 一定浓度的TC 模拟废水的石英管中依次投加一定质量的催化剂样品, 开启光催化反应仪, 首先在未开光源条件下进行暗反应60 min 以达到吸附平衡, 然后开启循环水以免温度升高破坏仪器内部, 打开氙灯光源(500 W), 进行光反应, 每隔30 min 取样, 测定溶液中TC 浓度。分别调控不同MoS2添加量、 TC 初始浓度、 催化剂投加量等探究其对光催化效果的影响。

光催化降解效率计算方法如下:

式中: η 为光催化降解效率, %; C0为TC 的初始质量浓度, mg/L; Ct为t 时刻TC 的质量浓度,mg/L。

1.6 分析方法

采用U-4100 紫外可见光谱分析仪和F-7000 型荧光发射光谱分析仪进行材料表征。 TC 浓度采用紫外-可见分光光度计(TU-1810SPC)在357 nm 处分析。

2 结果与讨论

2.1 UV-Vis DRS 和PL 分析

MIL/MoS2-10% 的UV-Vis DRS 光谱如图2 所示。 半导体的光吸收特性决定了其光催化活性, 增强的可见光吸收有助于提高光催化效率[8]。 由图2 可见, MIL/MoS2-10%表现出较强的可见光吸收强度,其对可见光的响应能力明显高于MIL-101(Fe,Al),表明掺入一定量MoS2后可以很大程度地拓宽MIL/MoS2复合材料的可见光响应范围, 这也意味着MIL-101(Fe,Al)和MoS22 种成分之间的相互作用导致异质结的形成, 在增强可见光吸收中发挥作用[9],从而提高光催化活性。

图2 材料的UV-Vis DRS 光谱Fig.2 UV-Vis DRS spectrogram of materials

MIL/MoS2-10%的PL 光谱如图3 所示。 光致发光强度测量了光生电子和空穴的复合速率, 可有效评价催化剂的光催化降解性能。 通过测定催化剂在光条件下的PL 特征峰强度, 可以间接得到电子-空穴对的重组效率, 发光强度越高, 电子与空穴的重组率越高, 光催化效率越低, 反之光催化活性越高[10]。 由图3 可知, MIL/MoS2-10%的荧光强度低于MIL-101(Fe,Al), 这主要是因为被激发的光生电子-空穴对可以在MIL-101(Fe,Al)和MoS2之间转移, 阻止了电子和空穴的直接复合, 说明复合材料的电子-空穴对分离效率较高, 有利于提高光催化活性。

图3 材料的PL 光谱Fig.3 PL spectrogram of materials

2.2 光催化性能试验

2.2.1 MoS2添加量的影响

在模拟废水的TC 质量浓度为20 mg/L, 催化剂的投加量为0.2 g/L 的条件下, 进行光催化试验,不同MoS2添加量对复合材料光催化性能的影响如图4 所示。 由图4 可以看出, 不同MoS2添加量会对光催化效果产生一定影响, 随着MoS2添加量升高, 光催化效果先提高后降低, 当添加量从5%升高至10% 时, 对TC 的去除率从81.78% 提高到90.06%, 而后继续增大MoS2添加量至20%时, 对TC 去除率降低至79.82%, 原因是过量MoS2的掺入会堵塞在材料表面, 导致自由基数量降低[11], 不能充分发挥降解性能, 因此, 复合材料中MoS2最佳添加量为10%, 下文如无特别说明, MIL/MoS2均指MIL-101(Fe,Al)/MoS2-10%。

图4 MoS2 添加量对光催化效果的影响Fig.4 Influence of MoS2 dosage on photocatalytic effect

2.2.2 TC 初始浓度的影响

不同TC 初始浓度下MIL/MoS2光催化降解TC的变化情况如图5 所示。 由图5 可以看出, 随着TC 初始浓度越来越高, MIL/MoS2对其去除率越来越小, 这是因为当MIL/MoS2投加量一定时, 材料表面的活性位点和活性自由基的数量是一定的, 在较低浓度下, TC 分子数量较少, 二者可以充分接触, 实现对TC 的快速去除, 而当初始浓度较大时TC 分子数量较多, 对有机物的去除受到限制[12]。当TC 质量浓度为10 mg/L 时在暗反应阶段凭借吸附作用可将80%左右的TC 吸附到材料表面, 光照2 h 后总去除率达到93.62%, 说明吸附在整个光催化过程中起到协同作用。 为了更充分地体现材料的光催化过程, 适宜的初始质量浓度选择为20 mg/L, 用于后续试验研究。

图5 TC 初始浓度对光催化效果的影响Fig.5 Influence of TC initial concentration on photocatalytic effect

2.2.3 催化剂投加量的影响

不同投加量的MIL/MoS2对TC 去除率的影响如图6 所示。 由图6 可以看到, TC 的去除率随投加量增加而提高, 当投加量越来越大时, MIL/MoS2催化剂的活性位点和活性自由基也越来越多,与相同数量TC 分子接触也越来越多, 可以充分吸附和降解污染物, TC 去除率也会越来越高[13]。 当投加量过高时, 在暗反应阶段就有足够的活性位点吸附污染物, 为了更好地体现材料的光催化性能,综合考虑选择0.2 g/L 为最佳投加量, 该条件下对TC 总去除率为90.06%。

图6 催化剂投加量对光催化效果的影响Fig.6 Influence of catalyst dosage on photocatalytic effect

2.2.4 不同样品光催化性能对比研究

在TC 初始质量浓度为20 mg/L, 催化剂投加量为0.2 g/L 的条件下, 考察并对比MoS2、 MIL-101(Fe,Al)和MIL/MoS2光催化降解TC 的效果, 结果如图7 所示。 由图7 可以看出, MoS2、 MIL-101(Fe,Al)和MIL/MoS2对TC 的去除率分别为45.03%、77.86%、 90.06%, MIL/MoS2对TC 的去除率明显优于MoS2和MIL-101(Fe,Al)。 结合UV-Vis DRS和PL 分析结果可知, 复合材料MIL/MoS2的可见光响应能力和电子-空穴对分离效率较单体而言均提高, 有利于提高复合材料的光催化活性, 这是因为MIL/MoS2异质结的快速电荷分离增强[14], 因此对TC 的去除率提高, 说明掺杂MoS2后复合材料异质结的构建有利于提高光催化性能。

图7 不同样品光催化性能研究Fig.7 Photocatalytic performance of different samples

2.3 降解动力学

一级动力学模型应用较为广泛, 学者一般均采用一级动力学模型研究光催化过程中的反应动力学[15]。 在光反应阶段, 根据降解过程中TC 的浓度变化, 由一级动力学模型拟合的反应速率常数计算方法如下:

式中: kapp为反应速率常数, min-1。

利用一级动力学方程式对图7 的数据进行动力学拟合, 拟合结果见图8。

图8 不同样品降解TC 的动力学模型Fig.8 Kinetic models of different samples degradating TC

由图8 可以看出, 所有样品的动力学拟合均呈现线性关系, 表明样品对TC 的光催化过程均符合准一级动力学模型, 反应速率常数kapp大小顺序为MIL/MoS2(0.009 63) >MIL-101(Fe,Al)(0.004 85) >MoS2(0.003 10), 其中MIL/MoS2的反应速率常数kapp最大, 是MIL-101(Fe,Al)的1.99 倍左右, 是MoS2的3.11 倍左右, 说明复合材料的成功构建大大提高了光催化活性, 在模拟可见光下可对TC 进行快速降解。

3 结论

(1) 利用溶剂热法合成MIL/MoS2复合材料作为光催化剂, 通过UV-Vis DRS 光谱和PL 光谱分析表明MIL/MoS2具有较强的可见光响应能力和电子-空穴对分离效率, 因此表现出优于单体的光催化活性。

(2) 当MoS2添加量为10%时, 复合材料(MIL/MoS2)对TC 的降解效果最佳, 在功率为500 W 的氙灯照射120 min 后, 0.2 g/L 的MIL/MoS2对20 mg/L TC 的总去除率为90.06%。

(3) 暗反应达到吸附平衡后, 打开氙灯照射120 min, 利用一级反应动力学模型拟合MIL/MoS2对TC 的光催化过程, MIL/MoS2的反应速率常数kapp最高, MIL/MoS2的反应速率明显优于单体MoS2和MIL-101(Fe, Al), 表现出良好的光催化降解性能。

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