单面起绒的双面艾德莱斯设计与制作

井一凡　祖丽胡玛尔•阿巴拜科日　杨帆　刘瑞

摘要： 传统艾德莱斯的组织固化、品种单一、应用范围受限制，主要局限于制作女性的夏季衣裙。在保持传统艾德莱斯加工制作方法基本不变的前提下，通过对织物组织的创新设计，利用杆织法经起绒的方法使织物的一面呈现起绒效果的艾德莱斯外观，使织物的另一面依然呈现传统艾德莱斯的外观，即单面起绒的双面艾德莱斯。文章介绍了单面起绒的双面艾德莱斯的设计及织造过程，并通过改变经纬纱的密度、绒经与地经和里经的张力差、经纱的缩率、打纬力度及起绒杆的直径和硬度等参数来达到预期的起绒效果。该新型织物不仅具有双面效应，还有绒面效果，进一步改善了织物品种。此种面料不但有其独特的用途，而且能带来系列产品的延伸和市场的拓展。

关键词： 新疆;艾德莱斯;经起绒组织;双面织物;设计制作;织物组织

中图分类号： TS145.4 文献标志码：  A

文章编号： 10017003（2023）080115－07

引用页码： 081203 DOI： 10.3969/j.issn.1001-7003.2023.08.014

艾德莱斯指用扎经染色的经纱与单色纬纱按经面缎纹（六枚不规则经面缎纹）通过木织机织造出的具有维吾尔族民族特色图案的单面织物。艾德莱斯是极具个性的传统衣裙面料，它将独特的扎经染色技术和明艳的色彩相结合，呈现方式不单调也不浮夸。艾德莱斯不只是大漠西域原生态生活的呈现，也在随着时代的发展而不断地演化进步，同时它也是一种文化的载体，也是不同民族和国家之间的桥梁，更是古丝绸之路上的一颗明珠，具有悠久的历史和十分重要的文化价值。“艾德莱斯绸织染技艺”在2008年入选国家级非物质文化遗产名录。近年来由于国家的重视，政府宣传力度的加大，艾德莱斯不再成为小众的宠儿，也获得了更多年轻人的青睐，利用艾德莱斯元素设计出的服装服饰也有了一席之地。如今新疆和田市吉亚乡是艾德莱斯最主要的产地，产品辐射全疆，因此艾德莱斯产业是新疆纺织服装产业的有机组成部分之一，甚至是南疆个别地区的支柱产业，肩负着发展地方经济、带动就业保障民生的重任。

传统艾德莱斯主要采用蚕丝为原料，其加工工艺过程为：丝线准备（包括煮蚕抽丝、并丝、卷丝的过程）→图案设计→扎经染色→分线→上机织造。其中，扎经染色是最为重要的工艺环节，决定了产品的外观风格和风貌。

传统艾德莱斯采用六枚不规则经面缎纹组织，可能的组织点飞数为Sj=2，3，4，4，3，2。因此，织物组织是唯一的，如图1所示。

艾德莱斯的图案存在着一定的必然性和偶然性，因为每一次扎经染色的结果都会受到捆扎位置及松緊等因素的影响，致使每次最终呈现的图案都是不一样的。艾德莱斯纹样形式包罗万象，种类很多，但总体而言主要分成了植物、几何及器物纹样。富有动感的艾德莱斯纹样形式众多，其中植物纹样蕴含了对大自然、对生命的敬畏之心，抽象的色彩更是代表了中华民族人民对于美好生活的祈愿。

尽管艾德莱斯蕴含了如此丰富的文化底蕴，但随着时代的发展、大众审美水平的差异，拥有鲜明特色的艾德莱斯逐渐失去了优势，面临诸多的尴尬和局限性，其主要表现在加工质量和表现形式两个方面。材质上，主要用蚕丝和绢丝生产，制成的面料主要适用于夏装，与其他面料相比过于单调;染色上，采用手工扎经染色，生产效率低，色牢度低，重复性差;品种上，传统的艾德莱斯规格单一，幅宽狭窄，尽管在现代服装服饰中渐渐有了艾德莱斯元素，但传统的艾德莱斯在组织结构及加工工艺上仍然没有更多的创新发展。

这些问题造成了即使艾德莱斯依然被使用，但无法从实质上改善织物特性，至今未能形成“走出去”的发展新趋势。单面起绒的双面艾德莱斯的开发，将会使艾德莱斯的应用延伸出新的可能，从而拓宽艾德莱斯的应用范围。突破艾德莱斯主要适用于夏季裙装的桎梏，使艾德莱斯更加符合大众的审美及多样化的服装服饰需求，为艾德莱斯注入新的活力，助推艾德莱斯产业的发展。

1 单面起绒的双面艾德莱斯设计

1.1 杆织法经起绒组织及其特点

杆织法经起绒组织为两组或几组经纱与一组纬纱及一组起绒杆相互交织而成。在起绒组织的经纱中，一组为地经另一组为绒经。地经会与纬纱交织成地组织，而绒经会与起绒杆交织形成毛圈，打纬结束后割开起绒杆上的绒经就可以得到毛绒，不割开起绒杆上的绒经直接抽取起绒杆则会得到圈绒［1］。

本文以最具代表性的天鹅绒为例进行说明，如图2所示。天鹅绒又称为漳绒［2］，一般会用蚕丝为经纱，棉纱为纬纱，利用杆织法让作为经纱的蚕丝起毛圈，在织造过程中每四根纬纱之后放一根起绒杆，到一定的长度时再沿着起绒杆割开蚕丝得到毛绒。由于特有的织物特征，柔软的手感，天鹅绒被誉为高级的丝织品［3］。

1.2 单面起绒的双面艾德莱斯上机图设计

1.2.1 里组织、地组织及起绒组织的确定

在设计单面起绒的双面艾德莱斯过程中，首先要考虑单面艾德莱斯的组织结构为六枚不规则经面缎纹组织;其次考虑双面效应，即正反两面都要呈现艾德莱斯的外观效果。当需要制作正反两面具有不同图案色彩且组织相同的双面艾德莱斯时，可以采用经二重组织来织制。在经二重组织图中，里经上的单独组织点必须处于相邻两根表经的长浮线之间，当纬纱织入时表里经才能重叠起来，要避免里组织的经浮点与表组织的单个纬浮点一起并列［4］。在经二重组织中正反两面均显现经面效应，其表组织为经面组织，反面组织也要显现经面效应，因此里组织必为纬面组织。在遵从以上经二重组织构成原理的前提下，可以得出双面艾德莱斯的组织图，如图3所示。

单面起绒的双面艾德莱斯除了具有双面效应以外，拥有一个绒面是必须的，也是关键的。借鉴天鹅绒经起绒组织的设计方法，起绒组织越简单越可以达到良好的起绒效果。综合上述因素，确定起绒组织为平纹组织，绒经与地经、里经的排列比为1︰2︰3，起绒杆与纬纱的排列比为1︰3，即每织入三根纬纱后织入一根起绒杆。绒根的固结方式为四纬W形固结法，如图4所示。

1.2.2 单面起绒的双面艾德莱斯上机图的确定

不同于传统的单面艾德莱斯，单面起绒的双面艾德莱斯采用经二重组织与平纹结构的起绒组织相结合，在正反两面都是六枚不规则经面缎纹的基础上，绒面的起绒部分则是平纹组织。它的经纱分为绒经、表经、里经三个系统，绒经与表经选择同一种花色的艾德莱斯扎染纱线，里经用另外一种花色的艾德莱斯扎染纱线，而传统艾德莱斯仅有一个系统的经纱。织造时，单面艾德莱斯采用6页综框，每次开口只会有一页综框下降;而单面起绒的雙面艾德莱斯则采用11页综框。单面起绒的双面艾德莱斯织物是在保持传统艾德莱斯配色不变的前提下，利用杆织法织出来的三组经纱与一组纬纱及一组起绒杆按一定比例轮流交织，当织坯下机以后用割刀沿着起绒杆的长度方向割开绒经，再经过刷绒就得到了起绒效果。

如图5所示，组织图中用罗马数字表示绒经，用阿拉伯数字表示地经，用英文小写字母表示里经;在纹板图中用“▲”表示绒经浮在起绒杆上，说明当纹板图锁定此行提综时要放入起绒杆。

1.3 经密探析试验

经密是织物的重要参数之一，合适的经密对于经纱显色的织物来说至关重要［5］。而单面起绒的双面艾德莱斯有三组经纱，经密大于传统的单面艾德莱斯。经密太小时，起绒效果较差，纬纱

颜色十分明显，影响绒面花色且会显露出地组织从而使布面花色串色，达不到既有花色又有绒面的效果;经密太大时，用纱量增加，妨碍综框升降引起开口不清，同时影响幅宽，使得织样幅宽变窄织样厚实硬挺，又厚又硬的面料会限制最终产品的应用。

选取黑色、蓝色、白色的纱线分别作为绒经、地经、里经，按照单面起绒的双面艾德莱斯穿综图分区穿综。图6（a）左右分别为6入和12入，织造过程中纬纱用灰色。通过对试验所得实物的分析可知，穿筘数为12入时，起绒效果最佳，纬纱可以更好地被遮盖，绒面密集手感最佳，背面也没有受到地经及纬纱的影响。此时的经密为480根/5 cm，缺点为试样较为厚实硬挺，试样下机后如图6（b）所示。

1.4 张力探析试验

对起绒织物来说，绒经张力的大小是其起绒与否的关键因素之一［6］，而上机织造过程中的经纱张力大小完全取决于经纱强力的大小。在织造过程中，如果经纱张力不匀，部分张紧的经纱由于承受不住太大的张力就会断头，从而影响织造效率和织物质量。对于单面起绒的双面艾德莱斯织物进行张力测试很有必要，即在保证地经纱与里经纱张力不受影响的情况下，通过调节张力重锤的个数来调节绒经张力的大小，从而观察绒经的起绒效果，如图7所示。

选取红色、白色、蓝色的纱线分别作为绒经、地经、里经进行分区穿综，同一组经纱进行两次张力调节：第一次调节时三组经纱张力调到大小相同，织出8 cm长的织物;第二次将绒经单独悬挂在后梁上加挂两个砝码继续进行织造，纬纱用颜色较艳的橘黄色以便清楚地观察到起绒效果。通过对下机小样的观察分析可知，由于采用杆织法经起绒，绒经与地经和里经的缩率相差很大，对张力大小的要求也不一样，绒经宜小，地经里经宜大。通过增减砝码数量得到了最佳的经纱张力调节参数，如表1所示。

1.5 拼花工艺及颜色搭配

在传统艾德莱斯的制作过程中，拼花工序与织造工序有严格的对应关系，因此不会有色纱混乱的情况［7］。而本试验所使用的经纱是从吉亚乡购买的扎染经纱，图案是代表宝石图案的蓝色纱为主，以山形纹的形式排列起伏，动感十足。因路途遥远、运输困难等，色纱排序已乱，因此拼花成为新难点。艾德莱斯的神奇之处就在于每一根经纱都有自己的位置与色彩，色经错乱所织成的织物也会失去它应有的灵魂，所以在拼花环节中找到一定的色纱排列规律是至关重要的［8］。

1.5.1 拼花比对

采购的艾德莱斯经纱是按照特定的图案排列并被分为若干组，其中的色纱排列也较为混乱，于是裁剪长度合适的经纱后用不同的拼花方式探讨最终呈现的图案效果。首先，将每组经纱中色纱图案相近的经纱抽出分为一组，按照原有的织物花色，依次排序，并进行编号，如图8（a）所示，同一种花色的经纱分成64组，再穿综上机;第二次拼花时根据观察到的规律，不再从每组中抽取图案相近的经纱，而是直接将大致花色图案相近的几组经纱按照原有的织物花色排序好后，进行分组编号，如图8（b）所示，分成60组，穿综时每一组取四根形成循环穿综。由分析织出的小样可知，前者的拼花方式由于经纱较长，织造过程的经纱卷绕位置不一致，以及人眼辨色的差异等缘故，得不到完整的艾德莱斯图案，如图8（c）所示;后者虽然依旧存在经纱滑移致使花色偏移，但更接近艾德莱斯图案，比起拼图更有效率，如图8（d）所示。

1.5.2 花色搭配

起绒织物上呈现的花色图案给人以不一样的视觉体验及节奏感和层次感。在现有的三种花色艾德莱斯扎染经纱中每次选择两种经纱进行搭配：第一次选取同一种花色的艾德莱斯色纱作为绒经、里经，地经与纬纱为红色，依次穿综织造;第二次选择同一种花色的艾德莱斯色纱作为绒经、里经、地经，依次穿综织造，纬纱为红色。由分析所得小样可知，对于起绒织物抽掉起绒杆以后影响花色最大的因素是地经。由图9可知，正面为绒面、反面为光滑面，地组织颜色过于跳跃，原本起绒效果最佳的状态下也不能分辨绒面花色，从反面也可以看出地经有违和感。因此在花色搭配上，绒经与地经选择同一种花色的艾德莱斯，而反面的花色对绒面的影响较小可选择更能呈现花色的艾德莱斯经纱。

2 单面起绒的双面艾德莱斯制作

2.1 材料与设备

绢丝（吉亚乡购回的艾德莱斯扎染经纱），SGA598半自动打样机（江阴市通源纺机有限公司），穿综钩、插筘刀、剪刀、梳子、纱线、起绒杆、砝码、工业手术刀（11号）和防静电喷雾（市售）。

2.2 起绒杆的选择

起绒杆通常是由钢、木、塑料等制成的圆柱形细杆［9］，硬度与直径可以决定起绒的力度与高度。本文分别采用直径0.4 mm的塑料线、直径0.6 mm的鱼线、直径0.8 mm的玻璃纤维杆，以及直径1 mm的塑料线。经过将各类起绒杆分别用于小样试织后可知，直径0.6 mm的鱼线作为起绒杆时的起绒圈效果最差，直径0.8 mm的玻璃纤维杆起绒圈效果最佳。原因是鱼线及其他塑料线柔软无刚性，当经纱张力不匀且打纬力度大时，塑料线会发生弯曲，使绒根不齐导致绒面效果差。但综合考虑起绒效果的均匀性，经过小样试织后，发现0.4 mm塑料线与0.8 mm玻璃纤维杆相间配合时，对整体织物而言起绒圈效果最好，因此需引入0.4 mm塑料线，并将其与0.8 mm玻璃纤维杆相间使用。织造时注意打纬力度，尽量避免0.4 mm塑料线发生弯曲，即可配合出均匀的起绒效果，最终大样试验混合采用了直径0.4 mm的塑料线和直径0.8 mm的塑料线，如图10所示。

2.3 上机织造

杆织法单面起绒的双面艾德莱斯织坯采用三组经纱和一组纬纱，以及一组起绒杆（作为纬纱与绒经交织后形成绒圈）交织而成，其中绒经︰地经︰里经=1︰2︰3，纬纱︰起绒杆=3︰1。首先将排序好的绒经按照1、2，…，60进行排列编号，同理编排地经与里经。通过计算，每10 cm幅宽需要86个筘齿，总计1 032根经纱，按照1︰2︰3的比例，其中绒经160根、地经320根、里经480根、布边72根;当幅宽为20 cm时需要170个筘齿，总计2 040根经纱，其中绒经320根、地经640根、里经960根、布边120根。将排列好的经纱按照每组4根穿入同一筘齿，以此类推，直至穿完为止（图11）。采用分区穿法进行穿综，穿综前先将里经纱与地经纱尾端对齐绑在织轴上，绒经单独绑在后梁上，方便分开梳理以及施加张力。

由于织物经密过大，在穿综后的对花及调节张力环节，首先提起第一页综框将绒经与里经、地经分离，地经与里经需要对齐以保证花色完整。之后对绒经进行梳理，由于绒经较长，需要先保证其与地经、里经对齐，再将三组经纱固定在小样织机的卷取辊上，最后于织机后梁绒经处悬挂重力砝码并反复提综以确认花色是否完整及经纱张力是否合适，之后方可开始织造［10］。

织造过程中的难点是要控制好经纱张力与打纬力度。由于绢丝强力较低，加之其在拼花和上机过程中本身就已形成了不少疵点，经纱张力或打纬力度过大时，极易造成经纱断头，尤其是數量较少的绒经，一旦断头就会在布面上显现出来。

经纱张力或打纬力度较小时，经密过大会造成开口不清、经纱互相缠绕，同时，起绒时如果不存在张力差则不会有起绒效果。

织造完成后要进行割绒。绒经与纬纱交织构成绒毛的固结组织、浮在起绒杆上形成毛圈，在抽出起绒杆之前，需要割开浮在起绒杆表面的经纱，再经过刷绒，即可形成艾德莱斯风格的起绒效果。割绒时可适当增大经纱张力以方便割绒。起绒杆是塑料线，其直径决定着圈绒的高度，可根据所需圈绒的高度来选用。织造割绒结束后将织物取下，清理多余部分，清洁熨烫整齐即成成品。

3 结果与分析

3.1 试验结果

经过探究织物经密及张力等因素，并通过试织，最终得出最佳单面起绒的双面艾德莱斯制作工艺，同时织造出10 cm×10 cm和20 cm×20 cm两块单面起绒的双面艾德莱斯大样，如图12所示。图12（a）（b）分别是10 cm×10 cm织物的正反两面效果;图12（c）（d）分别是20 cm×20 cm织物的正反两面效果。

3.2 织造过程中存在的问题

经纱张力至关重要。张力过大，会出现大量断头，对织物最终花色造成影响;张力过小，开口不清晰，限制织造过程的顺利进行，还易出现引纬错误的现象，导致本应在表经的经纱被织入里经。

经纱整齐度也需要注意。如果在穿综前未将经纱对齐后再固定在织轴上，会导致穿综后出现经纱错乱的情况，进而造成花形移位，打乱局部织物花形图案，使小样未达到预期效果。

经纱密度的大小影响着穿综工序。单面起绒的双面艾德莱斯比传统艾德莱斯的经密大两倍多，经密的增加意味着在穿综过程中，即便分开固定各类经纱，但考虑到花纹需要，难免会造成经纱错乱、经纱与绒经里经混淆等现象，常因为三组经纱穿错而返工，大大降低了工作效率。

整经过程中的手法与操作顺序决定了后续织造过程是否顺利。在整经过程中需要小心梳理、反复梳理，减少经纱纠缠错乱的现象，避免发生缠绕打结对开口及织造产生不利因素。另外，梳理过程中存在静电现象，造成经纱乱而毛躁。实验室环境干燥，加剧静电现象，使用防静电喷雾效果明显，对理纱和开清梭口十分有利;穿综结束后要先固定后梁上的经纱，再对卷布辊上的经纱梳理，待卷布辊上的经纱整齐固定好后，最后再整理后梁上的三组经纱，将其分别绑定，然后提综检查开口是否清晰，如若不然再重复上述操作。

打纬力度对起圈效果影响很大。需要用力打紧纬纱为宜，目的是使起圈效果更加明显，但同时会使经纱断头增加，断头会缠绕经纱使其无法正常开口，当断头较多时会影响织物的外观。打纬力度大时，布面会更加平整，但手感稍粗硬;此外，纬纱应尽量选择接近于地组织的颜色，选用与主体相同或相近的颜色为宜，这样能够更好地体现织物主体花纹图案，不会过于跳跃从而影响织物外观。

割绒时手要稳，确保避免割到里经、地经。由于起绒杆上的经纱过于细密，需要良好的光线及锋利的刀刃才能保证割绒质量，因此使用手术刀进行割绒;另外，割绒后绒毛并未竖起而呈倒伏状，故需要用牙刷反复刷绒。

4 结 语

传统艾德莱斯与单面起绒的双面艾德莱斯在制作工艺上是相通的，单面起绒的双面艾德莱斯的成功制作可为艾德莱斯的创新发展提供借鉴和参考。它使得艾德莱斯不再局限于夏装，也不再局限于服装，而是有了更多应用的可能性;不但改变了单一的组织，而且具有截然不同的双面效果，即一面是绒面一面是光面;不仅在织物结构上很新奇，而且在视觉上也有了不一样的体验，不同于传统艾德莱斯轻盈飘逸，还具有厚重与暗沉的颜色，更加适合秋冬装，如围巾、披肩、帽子、外套及秋冬季节的晚礼服等。

如今的时尚有了新的反季节穿法，并且大众不再选择随波逐流而是追求自己独特的风格。单面起绒的双面艾德莱斯不仅可以展现独特的民族风情，融合到现代服饰中，还可以将民族特色与现代时尚表现得更加淋漓尽致;如今的时尚圈偏爱中国元素，近年来的各大奢侈品纷纷将中国元素融入产品当中，再加上不同国家的独特理解，中国元素在时尚圈有了更高的地位。常说民族的就是世界的，只要利用好这一特性，就有可能引发新的时尚热点。

艾德莱斯是新疆特有的一张名片，而作为艾德莱斯原产地的和田是古丝绸之路上的重要枢纽，艾德莱斯也因此成为了古丝绸之路上的活化石。如今在“一带一路”倡议的实施下，艾德莱斯更应该大放异彩。在如此有利的大环境下，改造和发展艾德莱斯，通过创新让更多的人看到并喜爱这一极具特色的民族非物质文化遗产，必然会给新疆纺织服装产业带来新的活力与机遇。

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Design and production of double-sided Aidelaisi with single-sided fleece

ZHANG Chi， WANG Xiangrong

JING Yifan1， ZILIHUMAER Ababaikeri1， YANG Fan1， LIU Rui2

（1.College of Textiles and Clothing， Xinjiang University， Urumqi 830046， China; 2.College of Chemical and Textile Engineering，Xinjiang University of Science & Technology， Korla 841003， China）

Abstract： Aidelaisi is a traditional dress fabric with great personality. It combines unique binding and dyeing technology with bright colors， and its presentation is neither monotonous nor pompous. “The weaving and dyeing technology of Aidelaisi” was selected into the national intangible cultural heritage list in 2008. Although Aidelaisi contains rich cultural heritage， with the development of the times and the difference of the public’s aesthetic level， Aidelaisi with distinctive characteristics has gradually lost its advantages and faced many embarrassments and limitations， which are mainly reflected in the processing quality and the form of expression. In terms of material， it is mainly produced from silk， and the fabric made is mainly suitable for summer clothes， which is too monotonous compared with other fabrics; as for dyeing， tie-dyeing is operated manually， with low production efficiency， poor color fastness and poor repeatability; in terms of variety， the traditional Aidelaisi has undiversified specifications and narrow width. Although the elements of Aidelaisi have gradually appeared in modern clothing， there has been no no more innovative development in organizational structure and processing technology for the traditional Aidelaisi. Based on this， this paper aims to develop the double-sided Aidelaisi with single-sided fleece， expand the application scope of Aidelaisi， break through the shackles of Aidelaisi mainly applicable to summer skirts， make Aidelaisi more in line with the public’s aesthetic and diversified clothing and clothing needs， inject new vitality into Aidelaisi， and boost the development of the Aidelaisi industry.

Firstly， the double-sided Aidelaisi fabric was designed according to the traditional fabric structure of the traditional Aidelaisi fabric， the design method of velvet warp pile weave was used for reference， and and the double-sided Aidelaisi fabric with single-sided fleece was designed， including the weave drawing， reed drawing， heald drawing and pattern layout. Secondly， we carried out small sample trial weaving respectively， and analyzed the warp density， tension， mosaic technology and the selection of pile rod of the fabric to improve the preparation before weaving. On this basis， we put the inner warp， velvet warp， ground warp and pile rod in place. Finally， weaving was completed by heald and reed insertion.

The article innovatively puts forward the weaving method of double-sided Aidelaisi with single-sided fleece. Through the innovative design of the fabric weave， the rod weaving method is used to make one side of the fabric show the appearance of plush， so that the other side of the fabric still shows the appearance of traditional Aidelaisi.

It is found that the traditional Aidelaisi and the double-sided Aidelaisi with single-sided fleece are interlinked in the production process. The successful production of the double-sided Aidelaisi with single-sided fleece can provide reference for the innovative development of Aidelaisi， and the weaving can be realized by using the sample loom. It not only changes the single weave， but also has a completely different double-sided effect， that is， one side is suede and the other is smooth; it is not only novel in fabric structure， but also has different experience in vision. It is different from the traditional Aidelaisi， which is light and elegant， but has thick and dark color， and has broad application prospects.

Aidelaisi is a unique business card of Xinjiang， and Hetian， as the origin of Aidelaisi， is an important hub on the ancient Silk Road， so Aidelaisi has become a living fossil along the ancient Silk Road. Now， under the implementation of the the Belt and Road Initiative， Aidelaisi should shine. In such a favorable environment， the transformation and development of Aidelaisi will bring new vitality and opportunities to Xinjiang’s textile and clothing industry by making more people see and love this distinctive national intangible cultural heritage through innovation.

Key words： Xinjiang; Aidelaisi; warp pile texture; double-sided fabric; design and production; fabric weave

收稿日期： 20220730;

修回日期： 20230627

基金項目： 国家级大学生创业训练计划项目（202010755009X）

作者简介： 井一凡（1999），男，硕士研究生，研究方向为纺织科学与工程。通信作者：刘瑞，副教授，1876997312@qq.com。