浅论企业供应链成本管理的问题与对策

李春晓

一、前言

供应链成本管理作为企业成本管理的核心组成部分，直接影响着企业的健康发展，因此，各方对于供应链成本管理的研究也在不断深化。本文围绕企业供应链成本管理这一课题，从企业供应链成本的含义及构成入手，分析了当前供应链成本管理中存在的一些问题，如供应链成本意识薄弱、供应链管理环节失真、企业对客户关系不够重视、供应企业利益分配不均等。并在此基础上提出了解决这些问题的对策，如企业应增强供应链成本管理意识、创建纵向一体化成本机制、建立与合作企业间的信任机制、建立内部信息共享机制、运用大数据优化数据库、运用大数据控制物流成本等措施，从而在供应链各环节企业之间的协同合作之下，实现对供应链成本进行高效管理的目标。

二、供应链成本的构成

供应链是产品从采购原材料进行制作到消费者购入的全过程。供应过程中包含了采购、生产、加工、储存、运输、销售等环节，涉及的主体也呈现出多元化特点，如供应商、经销商、消费者等。对供应链进行下一级划分可以分为内部供应链和外部供应链。内部供应链的主体是企业，其所包含的供应阶段是指在企业内部对产品进行从原材料采购到产品售出的过程；外部供应链中企业是供应过程中的环节之一，是由供应过程中涉及的主体共同形成的产品供应网络。学者用不同方法对供应链成本进行的具体划分如下：

第一种划分方式从企业的角度出发，将供应链成本按照产品供应过程来划分。这种划分下的供应链成本包含企业与上游主体进行合作而产生的各种成本，如企业对原材料进行采购、运输过程中产生的成本等；企业由于自身的运营产生的各种成本，如对产品进行加工中的设备维修成本等；以及企业与下游主体通过交易产生的各种成本，如售后服务的成本等[1]。

第二种划分方式将供应链看作一个整体，按照供应链中各类成本的类型为划分标准对供应链成本进行划分。这种划分下的供应链成本包括三个部分：一是运营成本，如库存成本、信息通信成本等；二是管理成本，如采购成本、库存持有成本等；三是隐性成本，如不合格产品的成本等。

第三种划分方式将供应链成本分为物流成本、资金流成本和信息流成本。通过对这三种成本进行协调，有利于实现资源配置的最优化。

三、企业供应链成本管理过程中存在的问题

（一）供应链成本意识薄弱

学者们对供应链成本管理已经进行了多年的研究，但由于供应链成本管理理论基础相对匮乏，缺乏实践的检验，导致一些企业虽然已将供应链成本管理应用于生产经营，但尚未形成系统的成本管理与控制体系。同时，很多员工对成本管理在认知上仍然存在误区，认为成本管理只是相关部门的工作职责，而与己无关，缺乏足够的重视。再者，企业尚未形成完善的培训体系对员工进行系统培训，无法满足企业成本管理人才的储备需要，对于全体员工的成本管理理念特别是供应链成本意识的教育培训更是应对乏力。此外，大多数企业的供应链成本管理理念较为陈旧，只通过把开支降到最低这一简单方法来降低成本，而忽略了其他方面可以进行的改进，如提高产品质量、更换产品风格和包装等。由此可见，企业只有通过不断在实践中进行探索，才能逐渐形成适合企业自身的供应链成本管理系统，从而真正达成最大限度节约供应链总成本、实现利润最大化的目标。

（二）供应链管理环节失真

如果企业与各类合作伙伴之间无法建立起足够的信任，那么各方之间传递的信息就会失真。大多数企业通常都不会将获得的可靠信息完全分享给其他合作伙伴。例如，在原材料采购过程中，由于进行采买的一方在交易中身处较为主动的位置，因此，采购方通常会将需求信息进行截取；而供应商由于在交易中处于较为被动的位置，通常也会对有利于自身企业的信息进行部分隐藏。因此，双方的隐瞒会使信息的有效性大打折扣，出现信息不对称的情况，这样的情况又会导致双方交易的成本有所提高。可见，信息共享对于供应链中各方的合作具有较高的重要性。同时，现阶段供应链各个环节的企业间尚未构建起完善高效的供应链成本管理信息平台。相较信息沟通，大多数企业仍然更专注于自身的生产经营，与供应链上下游企业的沟通交流则大打折扣，导致供应链成本管理信息平台作为企业间重要的沟通渠道，并未达到促进供应链上下游企业信息对接、传递供应链外部环境动态的构建目的。这也是供应链成本管理信息平台未能得到广泛应用的主要原因之一。

（三）忽视客户关系维护

随着市场经济的日趋成熟，企业产品需要与日益增多的功能相近的产品进行市场竞争，消费者对不同产品的选择也越来越多。在这种背景下，企业为了提高自身的竞争力，需要对产品采取更加多变的优化策略，使消费者受到自家产品的吸引，从而提高企业的产品在消费者心中的地位。但是，目前较多企业对于消费者关系维护上的重视程度仍然不足，企业对此缺乏人力和资金等方面的投入，致使消费者直观感受到对于产品售后服务等方面的关切无法得到企业的回应。因此，自然不会提升对企业的信任感，也会由于服务需求得不到满足而形成不甚理想的产品体验，最终导致消费者对于企业产品长期的购买欲望降低，同时，也会使客户关系的成本有所增加。

（四）库存管理建设滞后

现阶段，大多数企业并未建立起全面动态的管理体系，特别是对于库存管理信息化建设还需加大投入。企业在当前的信息溝通与共享过程中仍存在较多阻碍，信息共享程度和效率较低，导致企业对原材料、商品等的库存信息掌握较为滞后，从而可能影响到企业对原材料的进一步采购，如某些原材料是否具有采购的必要等。同时，也会对产品的生产造成影响，出现商品滞销情况。若上述信息在企业内的流通存在滞后性，就会导致库存管理得不到优化，从而使库存成本不断增加。这类问题在企业中普遍存在。企业各部门信息共享度不高，库存管理缺乏系统性，高库存使得库存管理占用的资金较多，库存管理成本偏高。但低库存可能会使产品销售得不到可靠的保障，从而导致企业的库存成本难以降低。此外，企业的库存记录还缺乏规范性，未确定统一的库存统计标准，库存利用率较低。同时，由于企业对库存成本管理不够重视，库存管理人员专业素养较低，加上库存信息管理系统不够完善，导致库存管理中额外成本消耗较大。

（五）供应链企业利益分配矛盾突出

供应链中涉及的上下游企业都是独立的个体，在进行利益分配时往往会引发冲突。若在供應过程中对信息进行共享可以产生额外的利润，额外利润的增加在核心企业的体现较为明显。因此，其余上下游企业会对核心企业的信息滥用产生担忧，担心核心企业对额外利润占用过多，导致额外利润无法均匀分配。同时，利润分配还体现在企业内部，一些企业内部的绩效考核与激励机制缺乏合理性，如此也会造成额外利润的分配矛盾[2]。目前，较多的供应链上下游企业普遍忽略这一问题，并未考虑在成本管理中通过某种方式来对合作伙伴进行共赢的分配，以及对企业内部员工给予绩效激励。

四、解决企业供应链成本管理问题的策略

（一）增强供应链成本管理意识

首先，企业要组织成本管理相关人员系统学习供应链成本管理理论，对实施供应链成本管理的反面案例进行分析与总结。其次，企业要将成本控制理念作为培训重点，提高全体员工的成本控制意识。同时，要加强与供应链中上下游企业的沟通合作，使供应链各环节共同对供应链成本进行控制，以此达成降低供应链总成本的目标。

此外，企业在对供应链成本进行管理时还要注意：一是要充分认识到企业各部门之间的关联性，加强各部门间的信息沟通与共享。通过各部门的密切协同，实现企业整体效率在一定程度上的提高，从而使企业在市场竞争中抢得先机；二是要充分认识到与供应链上下游企业进行合作的重要性。只有与供应链各环节的企业加强沟通，在相互信任的基础上开展合作，才能将供应链成本管理的作用发挥到极致，从而实现对供应链总成本的有效管理与控制。

（二）创建纵向一体化成本管理机制

将资源进行纵向整合，强调企业与相关企业进行资源整合，形成互补的合作格局。创建共同参与市场竞争的利益共同体，使供应链各环节的企业发挥自身优势，在供应过程中达成互惠共赢的目标。在保证产品及相关服务质量的前提下，提高消费者对产品满意度的同时，降低供应链成本，从而巩固和提高企业在市场中的竞争地位。若要创建纵向一体化成本管理机制，企业要做到：

第一，在供应链成本管理中，对供应链各环节的上下游合作企业进行资源的整合与共享，从而对产品生产、流通等环节成本进行管理，使供应链总成本逐渐降低。

第二，处理好供应链各环节的上下游企业间的合作与竞争关系。只有供应链各环节中的企业共同处理好企业间的关系，减少无端的猜忌，整合各环节企业的资源利用和生产环节，建立互惠互利的合作机制，才能有效地控制成本。供应链中较为核心的企业对于供应过程中的各种成本管理承担主要的管理工作，其他上下游企业则承担其相应的成本管理工作。

第三，创建纵向一体化成本机制，不仅需要各环节企业的协同管理和资源共享，还需要各环节企业整合成本管理方法。通过对各环节企业管理方法的探讨，制定出规范统一的成本管理实行标准。这样有利于将各企业的成本管理作用发挥到最大，从而降低供应链的整体成本，提高各企业的经济收益。

（三）与合作企业建立信任机制

供应链各环节中企业之间的信任，可以对其高效合作起到积极的促进作用，从而使供应链的交易成本得到有效控制。然而，各企业之间的关系是最难以控制的一个因素。供应链中各环节的企业都是利益主体，在对利益进行分配时总会存在冲突点，因此，企业之间的协同发展相较单个企业内各部门之间的协同发展更难达成。为使上下游企业之间的信任感得到强化，企业在供应过程中有必要谨慎筛选合作企业。同时，还要秉持各环节企业的合作与竞争原则，制定符合各企业实际情况的责任承担与利益分配标准，从而形成良好的竞争合作关系，减少不必要竞争带来的成本增加。

（四）在内部建立信息共享机制

供应链各环节的高效运作，很大程度上依赖于各环节企业之间信息的高效传递与高度共享。信息共享能帮助供应链各环节的企业制定更加完善的生产、销售和库存目标，减少各企业的资源浪费现象。如此既能降低各环节企业的成本消耗，又能提高消费者的满意度。同时，还可以加强供应链各环节企业之间的信任感，进一步促进供应链各方的合作共赢。另外，通过对其他企业信息的了解，企业可以对自身需要的信息进行整合，由此可以减少企业内部的不确定性，提高工作效率和工作质量[3]。可见，在供应链成本管理中进行信息共享的意义十分重大。因此，供应链各环节企业如果想要提高自身的经济收益，降低各类成本的消耗，就必须与互惠互利的合作企业进行高质高效的信息共享。

（五）运用大数据优化数据库

企业可以利用大数据技术建立供应商数据库，实现供应过程中各环节动态信息的高效共享，从而加强企业与供应商之间的信任感，进一步推动双方的深度合作。企业还可以利用大数据技术建立消费者偏好数据库，对消费者非隐私的相关信息进行收集和分析。当大量消费者购买同一种产品后，企业可以在销售平台上对购买过该产品的消费者进行问卷调查，通过问卷调查结果实现对产品优势与劣势的精准分析。

（六）运用大数据控制物流成本

物流成本存在于供应过程的各个环节之中，因此，管控物流成本是提高供应链成本管理效率、降低供应链总成本的重要环节。利用大数据技术收集供应过程中的数据，可以将产品的包装方式与运输条件进一步贴合，减少人为失误造成的成本损失，提高运输质量和效率。同时，利用大数据技术对供应链各环节中相关人员的信息进行采集和管理，增强相关人员的工作责任感，降低由于工作失误所导致的物流成本[4]。此外，利用大数据技术对物流全过程进行实时监控，帮助企业实时了解产品的状态，做好产品的运输、出售等规划，从而防止因产品损失所造成的额外成本增加。

五、结语

新时期，为有效推动企业的经济发展，在实际操作过程中，企业应加强对供应链成本管理的学习，建立并完善供应链成本管理的相关机制，增强供应链各环节企业间的信任与合作。同时，推进供应链成本管理的信息化进程，从而有效帮助企业与其上下游合作企业实现高效控制成本、提升经济效益的管理目标。

引用

[1]朱海龙.大数据背景下企业供应链成本管理研究[J].商场现代化，2022（16）：153-155.

[2]何寅.大数据背景下制造企业供应链成本管理的实施对策分析[J].中国市场，2022（3）：142-143.

[3]张馨月.供应链成本问题及对策研究[J].商场现代化，2021（1）：20-22.

[4]张超.企业供应链成本管理的问题与对策[J].中国制笔，2019（1）：7-14.

作者单位：陕西高速机械化工程有限公司