铝合金模板在施工中的应用探析

李大文

（安徽第一建筑工程公司，安徽 合肥 230000）

通过在安徽省合肥市包河区S1706项目实测实量的数据（如表1所示），可以显示使用铝模板浇筑的混凝土的垂直度、平整度、水平度明显优于木模。铝模板是采用高强铝合金为主要材料生产，其强度刚度高，承压能力大，其最大承压能够达到每平方米60kN。完全满足建筑施工的要求。铝模板强度高，在使用过程中不变形，不涨模，不爆模，因此可以进行多次循环使用，这就显著增加了铝合金模板的摊销年限，从而降低了单项工程成本的投入，经济效益十分显著。在生态环保方面与传统木模相比，铝膜的主要制作材料是高强铝合金，通过熔铸焊接成型。大部分铝膜拆除后，只需进行简单的修整，即使发生严重损坏了，也可回炉重新熔铸，这就节约了大量的木材。铝膜在安装过程中不会产生锯末、锯渣、固体废物等垃圾，安装时不使用电锯，噪音小，大大地减轻了对周围环境的负面影响。有效地推动了建筑行业朝着生态环保、绿色可持续的方向发展。

S1706项目木模、铝膜实测实量对比 表1

1 高层住宅建筑铝模板施工的前期准备

当前铝合金模板主要用在高层住宅建筑中的剪力墙、梁、柱、板等部位，对于建筑结构中异形变化部分、非标准层部分不适用，在施工前期需要投入大量的资金。克服这些缺点，施工前的准备尤为重要。

①根据工程特点确定合理适用的施工方案，铝合金模板系统主要由板面系统、支撑系统、紧固系统、附件系统组成。铝合金模板支撑体系应采用较科学的快拆体系，与梁板模实现完美结合，以提高工程施工进度。紧固系统应根据剪力墙柱梁的厚度尺寸选择合适的铝膜紧固系统，保证模板在混凝土浇筑过程中不变形，不涨模，不爆模。外部维护架应采用整体爬升架。

②在铝膜制作前，一般厂家只会根据项目部提交的结构施工图纸进行生产，但是由于生产厂家对于建筑施工的关键工序要求、细部工序控制、使用功能标准、后期装修布局等不了解，容易导致铝合金模板图纸与实际混凝土构件不一致，增加后期施工难度。这就要求项目部一定要会同厂家共同进行铝膜制作前的图纸交底和细化设计，将工程中有关标准和细部要求进行详细交底，会同厂家人员进行深化设计，将该建筑工程所需的所有模板按剪力墙、梁、柱、板等部位分类设计制作，将墙模、梁模、柱模、顶板模一体化，并和紧固系统、支撑系统完美结合。特别是将该工程中有关的线条、管槽、坎台、飘窗窗台（见图1、图2、图3）、下挂梁、上反梁等部分纳入铝膜制作深化设计中。这将大大减少后期二次施工，减少后期二次开槽支模，提高施工效率，加快施工进度，降低施工成本。

图1 坎台一次浇筑成型

图2 飘窗窗台一次浇筑成型

图3 管槽一次浇筑成型

③对于每一个施工层铝合金模板的拼装就如同搭积木，我们在拼装好标准层的模板时，一定要对模板按墙模、梁模、柱模、顶板模分不同单元、不同户型分别进行编号。这样在下一标准层施工时，通过传料口传来的铝模，可以快速对号入座，避免叠加堆积，节约工作面，提高工程效率。有序地编号可以快速完成搭建，减轻工人的劳动强度，很大程度上提高工程效率。

2 采取科学措施，提高混凝土成型效果

在高层住宅建筑过程中，铝模板的使用能使混凝土成型效果好，混凝土表面光洁。但是，在实际使用铝模板施工时，特别是在新铝模板首次使用时，混凝土表面会产生许多蜂窝和麻面，严重影响混凝土的观感。这主要是由于高强度铝合金和混凝土产生化学反应，生成小气泡，气泡因铝模板密闭较紧无法排出，附着在铝模板上，形成混凝土表面的蜂窝和麻面。因此，采取以下措施解决。

①科学合理地选择脱模剂。脱模剂是铝合金模板施工工艺中的一种重要的辅助性材料，均匀涂刷脱模剂是铝合金模板施工中的重要工序。合理地选择脱模剂能有效地防止铝合金模板面层与混凝土化学反应，减少气泡生成，保证混凝土表面的洁净与光滑，提高观感起着重要作用。目前脱模剂的分类主要有油性和水性。油性脱模剂有废机油、乳化机油等。废机油是将汽车及工业废机油滤清过滤，去掉铁屑即可使用，对于粘稠度较高的可加入少量的机油、柴油或者煤油进行稀释，优点在于废物二次利用，涂刷方便。在实际使用中，废机油对混凝土表面和钢筋有一定的污染，拆模后墙体表面呈褐色，影响观感，不建议使用。乳化机油是在机油的乳化过程中，加热至50°左右，将磷脂酸压碎倒入乳化机油中快速均匀搅拌直至溶解，再倒入70°的热水，继续搅拌至呈乳黄褐色为止，最后加入磷酸和荷性钾溶液再均匀搅拌。在涂刷铝合金模板前，可加水按2：1（水：乳化机油）稀释，乳化机油用量少，墙体拆模后混凝土表面光洁气泡少、观感好，可免抹灰，建议使用。水性脱模剂是专门针对铝合金模板研制出来的新型材料，无刺激性气味、稳定性好，不易燃易爆，不影响环境，抗氧化、减少气泡生成，混凝土成型好。但是，水性脱模剂成本高，不宜冬季使用，气温低于0°会发生冻结，影响拆模。使用水性脱模剂必须待脱模剂干固后再浇筑混凝土，且必须待混凝土达到50%强度后方可拆模。因此，这种脱模剂不宜用于大模板或其他早期拆模的工程。

②新铝合金模板进场后，必须对模板进行检查和清理。如果板面有裂缝、龟纹、小孔洞应用环氧树脂腻子或其他材料进行补缝补平处理，并在清除板面杂质及污垢后方可涂刷脱模剂。涂刷脱模剂建议采用喷涂法或滚涂法施工，做到厚度一致，涂刷均匀，所有与混凝土接触的板面都应涂刷，转角凹角涂刷时不得积存流淌脱模剂。无论采用哪类脱模剂涂刷，均不可涂刷在钢筋上，以免影响混凝土对钢筋的握裹力。铝合金模板在脱模剂没有完全干燥前，不得上人踩踏，堆放钢筋等。铝合金模板拆模后应趁板面潮湿、易清理时，及时清理板面浮渣，并在抹布擦净后重新涂刷脱模剂。

③使用铝模板施工，应在混凝土浇筑时适当延长振捣时间，浇筑后用小锤轻轻敲击模板，这样能使附着在模板上的气泡析出，避免混凝土表面的蜂窝和麻面，提高混凝土的观感。

3 合理选择铝模板安装施工的时间

铝模板是采用高强铝合金熔筑而成，铝合金吸热性强，且易膨胀，易反射太阳光。故在安装铝模板时，应避开高温高热和阳光强烈的天气。这样能有效降低工人的劳动强度，有效提高施工安全性，降低施工风险，确保了工人的安全。

4 结语

综上所述，是作者在使用铝膜施工时的一点心得体会，仅供大家参考借鉴。铝模板在高层建筑之中的使用有许多优点：整体的施工质量好，能够加快施工的速度，经济效益较显著，绿色环保。铝膜施工是未来的发展趋势。只有通过不断的实践，扬长避短，认真总结经验，才能更好地发挥铝膜的作用。