喷淋净化工艺长周期高效运行情况下阐述与研究技术情况

杨文赫

摘要：喷淋净化工艺是对不同行业在生产过程中产生的污染气体进行净化的重要技术类型。在喷淋净化工艺运行过程中，可能会出现一些问题导致其净化效果受到影响。因此，需要对喷淋净化工艺的原理进行分析，研究在喷淋净化工艺应用过程中存在的问题，并提出相应的解决措施。同时要从不同角度出发，提出喷淋净化工艺长周期高效运行的相关技术措施，促进喷淋净化工艺的创新改进。

关键词：喷淋净化工艺;高效运行;技术创新

前言

喷淋净化塔是喷淋净化工艺运行过程中的重要设备类型，在喷淋净化塔运行过程中可能会存在一些问题导致其净化效率受到影响。这就需要掌握喷淋净化工艺在运行过程中出现问题的具体原因，同时利用有效的解决措施消除问题，保证喷淋净化工艺的运行效果。

一、喷淋净化工艺原理与特点

喷淋净化塔可以使特定容器中的含水量增大，同时能够对气流方向、气流速度等進行改变，确保气流能够与含尘气体充分混合，从而增加尘粒比重进行粘附，水尘可以从空气中进行有效脱离。在喷淋净化系统运行中，具有一定进气速度的含尘气体在进入进气管后冲击水尘，会改变具体的运动方向，而尘粒因为惯性仍然按照原方向运动。大多数尘粒都可以与水粘附，之后停在水中。在冲击水浴之后，有一些尘粒会随着气体继续运动。而冲击水雾与玄幻喷淋水进行结合，主体内的水尘进一步混合。含尘气体中的尘粒会被水捕集，而含尘水经过离心后，因为重力会顺着塔壁流入循环池，经过净化的气体可以排出。废水在循环池内进行加药处理，再循环利用，对沉渣需要定期处理[1]。

喷淋净化工艺在运行过程中的主要优点是整个工艺过程比较简单，并且整体造价成本比较低，在后期运行过程中的费用也相对较低，安装过程比较简单。除此之外，在喷淋净化工业运行中稳定性相对较强，净化效率高，特别是脱硫效果比较优良。该工艺装置的使用寿命也比较长，后期维修工作比较简单，操作管理作业也相对简单，对工作人员的技术要求相对较低，并且适应性比较强。

二、喷淋净化工艺的应用过程中存在的问题与解决措施

（一）设备堵塞

在喷淋净化工艺运行过程中，设备堵塞是比较常见的问题。在对设备堵塞问题进行解决时需要对喷淋净化工艺的不同部位堵塞情况进行深入分析，才能够采取针对性的措施解决问题。第一，对饱和气阻力增加，导致管道管堵塞问题进行解决时，需要对整个运行系统中的硫酸铵母液结晶含量进行分析，如果结晶含量偏高或者输送硫酸母液的管道以及设备内部出现挂料情况，需要对管道进行改造，才能够解决回流孔堵塞问题。在改造过程中，需要将回流管抬高，确保其比饱和气液面更高，才能够使回流母液畅通。此外，还可以增加回流管的坡度，防止硫酸铵结晶在回流管内沉淀、聚集而导致管道堵塞。第二，对二次喷洒泵出入口管道堵塞原因进行分析时，要了解到循环母液中的晶比含量比较高或者二次喷洒泵流量不均匀都可能会导致喷洒泵出入口管道堵塞。为了解决这些问题，需要对循环母液的晶比进行控制，确保其在30%以下。此外，将二次喷洒泵更换成有机塑料材质，并对喷洒泵出口压力进行控制，能够有效解决问题。还可以确保二次喷洒流量的稳定性。第三，对预热器堵塞问题进行解决时，需要重新设计预热器，增加煤气预热器蒸汽清扫装置。

（二）硫酸铵系统腐蚀

除了管道堵塞问题之外，硫酸铵系统腐蚀也是喷淋净化工艺中比较常见的问题。主要表现在以下方面：第一，不锈钢在硫酸铵母液中的主要腐蚀的情况是电化学腐蚀，温度不断升高会导致腐蚀程度增加。饱和器系统的加酸是连续加酸工艺，一部分加入到大母液泵的入口管道，另一部分需要加入到满流槽，加酸时可能会导致局部管道和设备温度升高，并且可能会产生腐蚀问题。

为了对硫酸铵系统的腐蚀问题进行解决，可以在不锈钢管道焊缝处的线路部位，利用相同材料进行包补，防止在腐蚀焊缝部位进行加焊，能够延长管道的使用周期。除此之外，对小母液泵出入口管道以及反冲管道等进行更换，利用聚乙烯等惰性材料代替原有的材质，可以提高管道的整体耐腐蚀性能。在对硫酸铵系统腐蚀问题进行解决时，还需要注意改进加酸制度，尽可能降低温度，保持在55℃以下。这样能够减少因为母液温度升高而产生导腐蚀情况。

三、喷淋净化工艺长周期高效运行技术措施

（一）加强喷淋净化系统监督管理

在喷淋净化系统长周期高效运行过程中，必须要加强整个系统的监督管理工作。要根据具体的生产需求，对喷淋净化工艺的运行情况进行分析，以便能够及时发现喷淋净化工艺存在的异常问题并快速解决，在来开展喷淋净化系统监督和管理工作时，具体可以从以下方面出发：第一，要加强日常检查和监督工作。在日常生产过程中就需要对喷淋净化工艺系统进行检查，防止喷淋净化系统带故障运行。同时要做好日常检查记录台账，以便在喷淋净化系统出现问题时，及时找到负责人快速解决问题。第二，要利用先进的技术手段对喷淋净化系统进行实时动态监控，主要是对喷淋净化系统在运行过程中的各项参数进行监督，一旦发现异常参数需要及时排查产生异常的具体原因，为故障检修人员提供准确的数据支撑，从而确保喷淋净化系统的运行效益[3]。

（二）重视技术改进和创新

除了对喷淋净化系统进行监督管理之外，在喷淋净化系统运行过程中，还需要根据具体的生产需求以及净化气体的主要特征对喷淋净化系统进行改进和创新。可以将一些比较先进的净化技术与喷淋净化系统进行融合，提升喷淋净化系统的整体运行效果，促进喷淋净化工艺的创新发展。

结语

总而言之，在化工生产过程中，对喷淋净化工艺进行充分应用，可以对大风量、高浓度、复杂有机废气进行有效处理。目前，在电子生产、化工生产、家具制造以及喷漆材料等生产行业中对喷淋净化工艺的应用都比较普遍。喷淋净化工艺的运行成本相对较低，具有较高的净化效率，整个操作过程也比较简单，社会效益、经济效益以及生态效益都比较突出。因此可以在不同行业的有机废气净化过程中进行推广应用。在对喷淋净化工艺进行长周期高效运行管理工作时，需要根据喷淋净化工艺的具体发展现状对整个工艺运行系统进行监督和管理，以便能够及时发现喷淋净化系统在运行中存在的问题并快速解决。

参考文献

[1]胡连鹏， 陈雄伟. 炼化企业生产装置长周期运行管理的对策研究[J]. 石化技术， 2019， 026（005）：292-293.

[2]陈亮， 张海丰， 刘赫尊，等. 高效除磷渗滤床填料筛选及连续流动态运行特性[J]. 环境科学学报， 2020（8）：2741-2748.

[3]罗海滔， 赵云清， 潘小玉，等. 喷淋工艺在焦炉煤气脱硫系统碱洗段中的应用[J]. 天津冶金， 2019， No.224（06）：56-58.