桥式起重机钢绳跳槽原因分析及防范措施

魏宏书

摘要：为避免起重机钢丝绳在卷筒及滑轮上缠绕时，因不合理的操作和设备缺陷引发钢绳从绳槽脱出的现象;在总结了目前发生在桥式起重机作业过程中出现的钢绳跳槽现象进行分析，找出症结对比，减少事故的产生。

关键词：起重机;钢丝绳;跳槽;防范

随着科学技术的发展，起重机行业也在发生着变化，起重技术，安全性也在不断的提高，但对于起重机仍存在着许多技术难题没有解决，这就需要通过人进行合理的操作方式来改变，本文重点对桥式起重机钢绳跳槽原因及防跳槽的方法进行总结归纳，仅供参考。

一、概述

桥式起重机钢丝绳跳槽发生的原因：

钢丝绳跳槽一般是指钢丝绳在滑轮中的一部分或全部从一个滑轮的绳槽中滑脱到滑轮一侧或轮缘与挡板之间。钢丝绳要发生跳槽，必须具备两个条件：一是钢丝绳出现了松弛;二是钢丝绳脱离了绳槽中央，处在轮缘附近。发生钢丝绳跳槽主要有以下几种原因：

（一）、机械上的不合理

根据设计规范，设备在进行设计制造时，每个滑轮组的出绳端要设置一防脱槽机构，该机构可以是钢板钢条、圆钢滚套或者专用压板;根据相关规范规定，滑轮轮缘与该裝置的间隙取决于所使用钢丝绳的直径，一般不大于钢丝绳直径的1/5;而在实际中，市场厂家生产时可能扩大了间隙，或该装置发生了变形，使间隙增大;

防脱装置出现了缺陷和缺失;桥式起重机在使用、日常检修维护过程中，滑轮经过长时间的使用，出现轴承磨损发生串动，钢丝绳偏离导向，从轮槽内滑出，这主要是滑轮的维护保养不到位而引发（见图）;在就是在进行日常维护保养中，作业人员未及时恢复防脱装置或使防脱装置未完全复位，使钢丝绳从滑轮内脱出;

（二）操作不当引起：

1、起重机操作是一个周而复始的操作过程，在进行吊运挂钩作业时，吊钩未挂牢或者吊绳断，使钢丝绳瞬间出现松散，钢丝绳从轮槽内脱出造成跳槽;

2、在大、小车运行过程中，由于惯性很大，断电后会有一定的滑行距离，操作时如果估算不好，会使吊物与大、小车不在一个垂直线上，此时进行起吊操作，钢丝绳由于受力偏向从而滑出轮槽，造成钢丝绳跳槽;

3、操作人员精力上的不集中，在操作过程中，操作人员为缩短工作循环时间，经常会同时协调其它机构动作，从而疏忽吊钩的运行，致使吊钩落到地面，钢丝绳出现松散，在进行补救时，因吊钩偏斜，钢丝绳从轮槽里滑出;

二、钢丝绳跳槽产生的危害

1、钢丝绳发生跳槽，钢丝绳从防脱装置与滑轮之间强行挤出，钢丝绳发生扭结、断丝、断股、弯折、塑性变形、麻芯脱出等一次性报废，从而造成了成本的增加;在钢丝绳出现跳槽后，操作人员在不知情的情况下，仍在进行起重作业，导致滑轮轴磨损出槽或钢丝绳磨损断股，受吊钩重物拉力的作用，使得滑轮轴出现断裂或者钢丝绳突然断裂引发安全事故;同时也增加了维护人员的工作强度;

2、钢丝绳发生跳槽，使滑轮被挤破，提着重物的钢丝绳具有较大的力，当钢丝绳进入滑轮侧隙，会给滑轮较大的侧向力，从而使滑轮破损，给安全作业带来隐患;

三、防范和解决措施

有效的防范，合理的操作，作业前的安全检查，可以尽可能地避免此类事故的发生。我们在作业中要注意以下方面：1、吊具下落时，操作员及指挥员一定要观察钢丝绳的松紧度，确保钢丝绳不滑落至滑轮轮缘上;

2、当维修吊具或滑轮组必须放松钢丝绳时，在钢丝绳拉紧时必须有专人在滑轮组附近查看，确保钢丝绳在轮槽内;

3、操作中谨防起升过程中急停、或猛速旋转甩动吊具，若出现以上操作一定要检查各滑轮组是否出现滑槽。

参考文献

[1].https：//wenku.baidu.com/view/cfe995ec551810a6f52486eb.html.来源：百度文库.