国内外制冷用铜管产品质量比对分析

金 泽，陈珠丽

(1.浙江海滨建设集团有限公司，浙江 绍兴 312300；2.国家有色金属加工产品质量监督检验中心，浙江 绍兴 312300)

我国是全球最大的铜材消费国和生产国，2019年产量达1816万t，占世界近67%，其中铜排板171万t，铜带材187万t，铜管材283万t，铜棒材247万t，铜箔材44万t，铜线材816万t，其它68万t[1]。而制冷用铜管作为整个铜管产业中占比最大的品种，主要用于家用空调、冰箱、商业制冷机等产品。本文以制冷用铜管为例，通过比对国内外制冷用铜管产品质量，找出同类产品质量差异，明确产品质量改进方向，助推我国有色金属加工产业高质量发展。

1 国内外制冷用铜管产品质量要求

根据全国标准信息公共服务平台统计，现有制冷用铜管相关国家、行业产品标准16项，但国内企业主要执行GB/T 17791-2017《空调与制冷设备用铜及铜合金无缝管》。国际上执行的标准有美国ASTM B280标准、欧盟EN 12735标准、日本工业JIS H3300标准等。我们课题组已对国内外制冷用铜管产品标准进行了比对研究[2]。就综合指标而言，GB/T 17791-2017适用范围广、覆盖指标全面，在产品质量性能上是一个相对较严格的标准，已达到国际先进水平。但是在环境保护上，国内标准体系仅对铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚6个指标作出限量规定，但未作强制执行。而欧盟RoHS 2.0指令比国内标准增加4个邻苯二甲酸盐增塑剂指标且要求强制执行，因此，国内存在不符合RoHS 2.0要求的风险。本文主要按照GB/T 17791-2017《空调与制冷设备用铜及铜合金无缝管》产品标准进行实物检测比对分析。

2 制冷用铜管实物质量比对

为探明国内外制冷用铜管产品的差异性，本次选取国外知名企业、国内知名企业、本地大、中、小、微型企业产品进行检测。

(1)国内制冷用铜管产品力学、化学等关键质量性能达到国际先进水平。经比对，各对标企业产品的Cu含量基本为99.92%～99.96%，P含量基本为0.019%～0.030%。各对标产品关键化学元素无明显差异及规律，检测结果基本与我们市场调研反馈相吻合，即国内不同规模铜管企业的管坯均来自于国内几家具有冶炼能力的大型厂家。

力学性能方面，国外知名企业对标产品抗拉强度Rm为236MPa～238MPa，国内企业对标产品抗拉强度Rm为230MPa～255MPa，其中小、微企业对标产品的质量稳定性、均一性略逊于大型知名企业(表1)。

表1 力学性能实测数据比对表

(2)表面质量、抗腐蚀性能等不及国际水平。国标和类似标准中，一般都要求“表面清洁光亮，不应有影响使用的有害缺陷”。国外知名企业对标产品表面光泽度明显优于国内企业(包括本地企业产品)对标产品。表面质量的优劣会影响产品抗腐蚀性，进而影响耐久性及使用性能。为进一步验证差距，比对中增加测定48h中性盐雾试验和表面粗糙度。结果显示，国外对标产品抗腐蚀性明显优于国内对标产品，而本地大、中、小、微型企业产品之间差别不大(图1)，图中，1#～6#依次是国外、国内、本地大型、中型、小型、微型企业对标产品。

图1 盐雾试验前、后样品外观图Fig.1 Sample appearance before and after salt spray test

国外对标产品表面粗糙度仅为国内知名企业的2/3左右、本地小微企业的1/2左右。从工艺控制上来说，表面粗糙度与铜管直径及拉制速度相关，这说明国内企业在铜管拉制速度控制上还不够精准，反映出本地小微企业与国内大型厂家及国外知名厂家之间在工艺控制水平上存在差距。

(3)清洁度指标与国际水平差距较明显。国外知名企业对标产品的内表面残留物总量为小于3mg/m2，本地企业对标产品的内表面残留物总量基本在10mg/m2以上，微型企业更是达到18mg/m2。从指标看，国内外企业对标产品差距较明显，反映出国内外企业对细节的重视程度不同。

另外，产品比对时额外测定了镉(Cd)、汞(Hg)、铅(Pb)、六价铬(Cr6+)4个有害物质元素。结果显示，各对标企业的12个化学元素无明显差异，本地企业对标产品的4个有害物质元素实测值均远低于RoHS 2.0指令限量要求。说明国家标准虽未对有害物质作出强制规定，但本地企业内控严格，在一定程度上降低了对外贸易风险。

3 原因分析

本次检测结果显示，由原材料决定的部分关键性能指标均无明显差距，但与加工工艺、热处理等加工技术相关的指标，如表面质量、内表面清洁度、抗腐蚀性能等指标，国外知名企业与国内企业的质量还存在一定差距。主要原因如下：

(1)执行高标准的驱动力不足。从企业在国家标准信息公共服务平台自我声明的执行标准显示，绝大部分铜加工生产企业执行国家、行业标准，仅有少数龙头企业执行要求更高的“浙江制造”团体标准和企业标准。原因有二，一是利益的驱动，市场对执行先进标准的认知度不高，优质得不到优价；二是政策的限制，在优质不优价的大环境下，即使企业生产执行的是比国际标准更高要求的企业标准，为减少违法风险，企业也不愿提升对自身的要求。

(2)生产高质量产品的能力不足。与国内外的知名企业相比，大部分中小企业无论在生产设备的更新投入、生产工艺的质量管控还是高性能产品的研发上都存在一定差距。这需要企业具有雄厚的研发实力、先进的技术装备、严格的质量把控能力以及娴熟稳定的加工工艺。

(3)与国际接轨的敏锐性不够。国外标准体系更注重市场导向，也更注重环境保护，特别是在有害物质限量方面，要求更高更严，调整也更频繁，而国内对有害物质危害重视不够，在有害物质限量标准指标设置上滞后于国外先进标准。同时，国内在主导铜管领域国际标准制定方面起步较晚，在推动国际标准制订上困难重重。

4 对策与建议

(1)强化品牌意识，推动产业迈向高端。一是政府层面通过打击假冒伪劣产品，引导和鼓励企业制定更加严格的企业标准。加大政府对标准创新型企业、牵头制修订国际标准、国家标准、行业标准和“浙江制造”团体标准企业在金融、信贷、土地、税收、资金奖励等方面的政策支持力度，保证优质产品得到优价，加大政策倾斜推动企业执行高质量的企业标准、“浙江制造”等标准。二是铜管企业应加大科技投入，不断加强技术创新、工艺创新、管理创新和标准创新能力建设，努力向多品种、高精尖方向发展，产品标准水平继续处于国际先进行列。注重提高制冷用铜管加工工艺技术水平，提升高精密、高附加值制冷用铜管产品比重，积极推动产业转型升级，促进产业由高消耗向高效率转变，由粗加工向深加工转变，由低端产品向高端产品转变，促进产业做大做强。

(2)强化质量管控，助推产业高质量发展。一是加大质量奖励力度，对在质量管理模式、管理方法和管理制度领域取得重大创新成就的企业和个人进行表彰。积极推进企业实施质量标准化管理，加速企业管理信息化，积极开展智能制造试点示范。探索标准与质量增信融资体系，将标准水平和质量水平等纳入企业信用评价指标和贷款发放参考因素。强化企业在“浙江制造”品牌建设中的主体地位，激发企业创牌内生动力，努力推动本土制造迈向更高品质、更高水平。二是充分采取内部培养、联合培养、外部引进等多种人才培育方式，逐步培养具有高技术、高素质的质量管理人才队伍，增强企业人才竞争力，不断提高企业管理水平。三是企业应全面强化生产过程管理，严格把控产品原材料采购。

(3)强化质量提档，积极接轨国际市场。以“浙江制造”品牌建设为契机，积极推行卓越绩效管理等模式，发挥龙头企业引领作用，建立以“浙江制造”标准引领企业实施技术改造机制，带动产品提档升级。严格控制RoHS指令等国际重点关注的有害物质限量指标，积极应对欧盟对环境有害物质的新要求，有效规避国际制冷用铜管“绿色贸易壁垒”，积极推进铜管企业向高质量发展，全面提升自身品牌形象。

Comparison and Analysis on Quality of Copper Tubes Used for Refrigeration in Domestic and Abroad

Jin Ze1，Chen Zhuli2

(1.Zhejiang Haibin Construction Group Co., Ltd., Shaoxing 312300, China；2. National Quality Supervision and Inspection Center for Nonferrous Metal Processing Products, Shaoxing 312300, China)

Abstract: By comparing the product quality of copper tubes used for refrigeration at home and abroad, this paper finds out the quality differences of similar products, analyzes the causes of quality problems, and makes clear the direction of product quality improvement to boost the high-quality development of non-ferrous metal processing industry in China.

Keywords: copper tube for refrigeration；product quality；comparative study