制粉工艺中光辊系统磨辊表面特性探讨（1）

过去面粉工业因长期生产低等级面粉，齿形磨辊较多，比较重视磨辊拉丝技术，对光辊的研究较少，随着制粉工艺的改进和生产高等级面粉的需要，对心磨磨辊工艺的研究也越来越重视起来。目前，因缺乏交流和技术保密。国内对心磨磨辊的特性的文献较少，大部分介绍的是磨辊材料，加工手段、过程控制等一些宣传材料，对心磨磨辊工艺的研究仅局限于消化吸收国外制粉工艺的一些测定资料和设计公司提供的简单参数，如顾尧臣老师的《磨粉机光棍表面粗糙度的作用，磨耗和加工》；窦履豫老师的《磨粉机光棍表面的加工和探测》，大部分是介绍磨辊中凸度和简单的粗糙度，并没有介绍技术参数指标、要求及加工方法等。

众所周知，心磨磨辊表面是经过无光泽粗造化处理、不光洁的粗糙表面。皮磨齿辊磨损后需要重新拉丝，并且有相应指标参数可循，然而心磨磨辊经过一段使用表面磨损后，在进行粗造化处理时，很难找到实际参照的技术参数指标。

实际生产中，无论磨辊加工、制造，或是旧磨辊加工，需要一套完善的检测方法和技术标准。应该就心磨磨辊表面技术参数指标、要求及加工方法做深入研究，做出相应的指标。

1 心磨磨辊的几何形状探讨

国内能查到的文献仅仅说明心磨系统磨辊是无光泽的粗糙表面；国内各家工艺设计方也仅仅是提供磨辊的中凸度的大约值，对于粗糙度更无具体数据；各磨辊生产厂家关注的只是磨辊的材料特性，如硬度、耐磨度，在工艺上仅仅提出喷砂和激光毛化手段加工磨辊。心磨磨辊可以借助现代科学仪器研究其表面特性。

利用切光显微镜、干涉显微镜、刀口仪及粗糙度仪等仪器观察正在使用中的国外厂家的磨辊，进行一系列的测试和研究工作，通过观察和测量工作，结果表明磨辊粗糙度在Ra43.3～Ra12.5，表面呈特殊的几何形状，由多菱形凹坑相互交叠形成的针齿群体，且齿形为锋利的，具有多中前角、后角和齿顶角的多棱形椎体，均匀分布在心磨磨辊圆柱表面上。

2 心磨磨辊齿形的原理及加工方法

2.1 磨料

对心磨磨辊处理的磨料有天然和人造的两种。磨料主要起到切割磨辊合金铸铁表面的作用，要经过剧烈地挤压、摩擦以及高温作用，所以磨料要具有良好的硬度、耐热性和韧性，同时具有锋利的刃角，便于切入磨辊表层。

碳化硅砂粒，是一种外形不规则、多面的结晶体，硬度仅次于金刚石，高于其他刚玉类磨料，具有锋利的棱角。黑炭化硅和进口绿碳化硅硬度高且具有韧性，喷砂加工后表面粗糙度Rz较大，砂耗小，适合于加工心磨磨辊。