探讨刮板输送机物料残留原因及解决方法

张 凯

（扬州牧羊粮食机械有限公司，江苏 扬州225100）

刮板输送机在物料输送过程中发挥着至关重要的作用，尤其在多点卸料方面占据了举足轻重的地位，当然刮板输送机也存在着一些棘手的问题，尤其是物料残留问题一直困扰着用户，针对刮板输送机物料残留原因进行了分析，探讨了解决残留问题的方法。

1 刮板输送机物料残留原因分析

（1）中间卸料位置残留：刮板输送机在多点卸料过程中，在中间卸料口的闸门关闭状态下，在刮板输送机底板和闸门闸板之间会形成部分物料的滞留。

（2）机头端的残留：当中间卸料口闸门打开状态时，物料输送到该中间卸料口后，从该卸料口卸出，由于刮板输送机链条运行中存在夹带料问题，会有部分物料被链条带至机头端，形成机头端物料残留。

（3）机尾端的残留：由于输送的部分物料存在飘散性，在实际使用过程中，机尾端也存在物料的残留问题。

2 刮板输送机残留的影响分析

同一条刮板输送机在更换不同物料品种时，物料残留会使不同品种物料混合 （行业内俗称 “串料”），会直接影响物料的纯度和成品的加工品质，进而造成成品销售困难以及带来消费者投诉，所以最大限度地解决刮板输送机物料残留问题是非常有必要的。

3 刮板输送机残留问题的解决方法探讨

3.1 中间卸料点物料残留解决方法

当物料在中间卸料点出料时，此处的物料残留并不明显，但是中间卸料点的出料是否干净直接关系到机头端的残留量，加之存在链条带料的因素，为此可以采取以下方法：

（1）加大中间卸料口的尺寸，使物料在卸料过程中有足够的下料路线、空间和时间，根据以往的经验，合理的出料口开口尺寸见表1。

（2）中间卸料口上方增加清扫刷，清扫刷紧贴刮板输送机链条的上沿，最大限度地减少链条上夹带料，外部结构可根据需要做成重锤式或气动式，这样可以有效防止物料被带至输送机的机头端去。

（3）刮板片上端开设斜口，这样就会减少刮板片上端的占料空间，使夹带物料无处滞留。

（4）中间卸料口使用传统闸门时，刮板输送机底板到闸门闸板之间必将产生一定的积料空间，闸门关闭不用状态下会形成积料和残留，可以使用新型的自清式闸门来解决此问题，自清式闸门的闸板在闸门最顶部，可以最大限度地缩小刮板输送机底部与闸板之间的空间，大大减少了此空间存料残留。

3.2 机头端物料残留的解决方法

（1）机头端板制做时可以沿着头轮链条的弧线进行板材的折弯，缩小头轮链条与头部端板之间间隙，最大程度减小物料存留空间，降低物料残留量。

（2）在链条上增加回料杯，这样回料杯运行到机头端时，可以将残留在机头端的物料带回尾部，完成重新输送，大大地降低了机头端的残留，同时也有效地避免了刮板输送机的机头端因堵料而强制停机。

3.3 机尾端物料残留的解决方法

由于物料本身具有的飘散性及其它原因，实际使用中的刮板输送在机尾端同样有较多的残留。为了解决此处残留，可以采用可以随意调整的活动体，限制机体尾部的存料空间，最大限度地减小残留。

3.4 其它物料残留和特殊工段的物料残留处置方法

（1）可以将常规的模锻链链条更换为环形链链条或连体式链条，减少设备的残留点，使物料不容易在链条上存留而被带至刮板输送机的机尾端，造成后续物料的串料。

（2）可以使用柔性刮板片，这样会使链条上残留物料的清理效果锦上添花。

（3）投粮坑工段中，由于物料的流动性原因，往往会形成较严重的粘附，对此可以将进料溜槽侧面的角度设置在55°以上，可有效确保物料进料流畅，同时设置流量调节装置，减少进料时物料对设备的冲击。

（4）混合下料工艺中，有些物料含有较高的油脂，往往流动性很差，极易形成较严重的粘附，鉴于此类情况，可以设置混合机排料专用的进料口，减少物料粘结及残留，同时也需设置流量调节机构，减少排料时对设备的冲击。

4 结语

刮板输送机在粮食输送生产线上应用广泛，需要对刮板输送机的性能不断优化，减少物料的残留，减少对成品品质的影响，让刮板输送机能够更好地为生产服务，为企业带来更大的经济效益。