基于智能矿山的煤矿机电设备管理创新

2021-11-28徐士虎

中国科技纵横 2021年16期

徐士虎

（枣庄市能源综合执法支队，山东枣庄 277000）

矿山行业一直是我国的重点产业，各个矿山企业的开采作业，给其他行业的发展提供了资源支持，但传统的矿山行业发展迅猛，粗放型的生产管理模式下，作业效率偏低，且企业效益很难实现。而在信息时代到来后，信息技术、智能技术等的发展，使得矿山行业的现代化发展有了一定的技术支持，越来越多的矿山企业开始了智能矿山建设，以在煤矿企业内构建智能化生产管理系统，提升生产水平。随着智能矿山建设步伐的加快，各个煤矿企业都要进行机电设备管理的全面创新。

1.智能矿山建设现状

1.1 采掘设备智能化

煤矿行业在多年的发展中，已经积累了相对成熟的发展经验，在现代化技术日渐发展的今天，煤矿企业内的很多生产作业方式都发生了明显的变化，从人工化向机械化的转变，使得各个煤矿企业中，机电设备已经成为了不可或缺的生产要素。智能化技术在当下越发引起了各个煤矿企业的重视，经由智能技术与其他技术的有效结合，加快了智能矿山的建设步伐，比如，很多煤矿都实现了采掘设备智能化。事实上，智能矿山建设的一大目标就是无人化采煤，以提升整体的采煤效率，达到安全、高效的开采目标[1]。智能矿山中，虚拟现实技术、远程遥控技术都是关键的技术，国内外的部分煤矿企业中，已经实现了无人化采煤，通过采掘设备的智能化系统构建，有效发挥其电子信息技术、计算机技术的结合优势，可在煤矿生产作业中，实现对生产流程的模糊管理和智能控制，保持一系列机电设备均可以处于最佳的运行状态下。智能采煤机使用中，可快速切割记忆，因为每个采煤设备均在同一智能控制系统内，在信息共享的前提下，采煤工作可高效实施。

1.2 监测检测设备智能化

智能矿山的生产作业实施中，其中涉及了不同种类的机电设备，每一种机电设备都有其独特的功能，也就增大了机电设备管理难度。但因为煤矿生产作业进行中，所面临的设备环境十分复杂，使得各种机电设备的运行中，常常会出现一定的问题，影响了正常的生产作业。而在智能矿山建设条件下，监测智能化恰好解决了煤矿生产中机电设备的各种问题，经由对设备运行状态、技术参数等的全面监测，也就可及时发现作业过程中设备所存在的问题，快速进行相应的生产调整[2]。光感传感器、激光矩阵定位传感器、压力流量传感器等都是监测智能化系统中的关键构成，这些不同类型的传感器，可对煤矿生产中的全部生产流程、设备都加以智能化监测，在远程通信系统辅助下，提高生产决策的科学性。

2.智能矿山的煤矿机电设备管理创新

2.1 构建健康智能化管理系统

因为在智能矿山中包含的机电设备种类较多，在开展管理工作时涉及的管理任务繁重，如果在这一条件下依旧采用传统的人工管理模式，对机电设备的管理效果很难达到预期。智能矿山下的生产模式变革，也要求各个煤矿企业要积极进行机电设备管理的创新，在条件允许的情况下，煤矿企业可引入健康智能化管理系统，在该系统内进行全部的机电设备信息共享，进而来提升机电设备的管理水平。在健康智能化管理系统出现的早期阶段，更多地应用在航天和军工领域，在技术不断进步的今天，煤矿行业内的部分煤矿企业，也日渐采用了健康智能化管理系统，实现了对很多机电设备的集成化、全生命周期管理。健康智能化管理系统中应包含智能化数据采集、健康档案等模块，经由这些不同模块，来对煤矿企业的各种机电设备开展健康评估，整合健康数据库中的信息和健康评估结果，对机电设备开展更为精确的管理工作[3]。

2.2 构建设备诊断和预警机制

智能矿山的机电设备管理中，同样需进行诊断和预警机制的构建，在故障诊断和预警下，来解决机电设备的各种运行问题。因此，各个煤矿企业的工作进行中，都要结合机电设备的配置情况，来做好各种机电设备的监督和诊断，有关负责人要加强信息技术等的应用，构建完善的故障诊断系统、预警机制。现阶段的部分煤矿企业，已经在长期的机电设备管理工作中，形成了相对完善的数据分析系统，该系统可在机电设备的运行中，对机电设备的使用情况等加以全生命周期监控，发挥数据分析系统中的数据信息作用。比如，部分煤矿的机电设备管理中，构建了综合监控网络、OLAP分析系统，这些系统的使用，可及时发现机电设备使用中的各种故障，针对故障特点、原因等快速进行故障的处理，在最短的时间内恢复机电设备的正常运转。

2.3 加强机电设备技术管理

矿山行业在当下的发展条件下，生产管理都呈现出了明显的机械化、智能化特点，正是因为这一发展趋势，使得各个煤矿企业中的机电设备管理任务越来越艰巨，为提升煤矿企业的生产效率和效益，需要在机电设备管理的创新中，加大技术管理方面的创新。在煤矿企业内部，成立专门的机电设备技术管理部门，配备专业的技术管理人才，细分每个管理人员的工作职责，使得在机电设备的采购、安装、使用和维护中，都能够有技术管理人才的指导，解决在机电设备采购、安装、使用和维护中所存在的各种技术性问题。技术管理人员对机电设备的管理中，要与其他岗位人员相互配合，共同针对新时代对机电设备管理提出的新要求，来进行技术管理理念、方法的更新，最好能够采用信息化管理。比如，在煤矿企业内部可建立机电管理和采购供应相结合的制度，这些技术管理人员可负责到一线操作，在企业中形成垂直管理体制。在机电设备的采购阶段，需做好市场上同类型机电设备的性能、功能和价格等对比，选用质量高、功能全的设备，确保所选购的机电设备，能够与煤矿企业的生产需求相一致。日常的工作中也需要在企业内部构建设备管理信息化档案，对机电设备采购、安装、使用和维修的全部流程都加以信息录入，在管理工作开展时，直接调用其中的信息来制定最为有效的管理对策。

2.4 更新机电设备管理理念

煤矿机电设备的管理创新中，也要不断更新设备管理理念，在智能矿山建设下，传统的机电设备管理理念显然难以与当下的管理要求相一致，因此，各个煤矿企业为适应智能化的发展趋势，在机电设备的管理上，应不断进行设备管理理念的更新，采用崭新的管理理念，来提升设备管理水平。如加大信息管理理念在机电设备管理中的应用，在企业中建设机电设备数据库，在该数据库中存储各种的设备信息，使得煤矿企业的不同部门之间，可共享全部的机电设备信息，直接将数据库中的各种设备信息集中起来，开展更具针对性的设备管理工作。信息化设备管理理念下，不同煤矿企业之间的联动性明显增强，提升管理效率的同时也就保障了管理效果。