基于船舶起重设备电机故障维修技术探索

朱江江

（中国人民解放军第91412部队，广东湛江 540000）

0.引言

起重设备在运行期间能够将一定范围内的重物垂直、水平进行搬运，作为一种大型设备，起重设备在很多行业都有应用。在船舶领域中，起重设备非常重要，但是起重设备电机在长时间工作中却容易出现故障问题，只有加强故障维修管理，才能够有效提高船舶起重设备的运行质量。因此，有必要对船舶起重设备电机故障维修进行研究。

1.船舶起重设备综述

起重设备是一种较为常见的大型设备，主要用作物品在一定范围内的水平、上下搬运与移动。起重操作具有重复性，若设备在运行期间产生故障，就会影响到搬运工作的正常进行，严重时还有可能影响到人身财产安全。因此起重设备的工作质量极为关键，顺利且稳定运行的起重设备对作业现场有着非常重要的意义。船舶起重设备的结构非常复杂，在面对各种不同的吊运货物时，起重设备的载荷将会发生改变，而且根据需求的不同，部分船舶起重设备还需要吊运上千吨货物，所以起重设备电机的运行压力特别大，如果在吊运货物期间出现了电机故障，就会对整个工程带来严重的影响，所以必须重点关注船舶起重设备电机的运行稳定性与故障维修技术，只有提前准备好问题解决方案，才能够有效降低吊运危险性[1]。

2.船舶起重设备电机常见故障与维修技术分析

2.1 常见故障分析

船舶起重设备电机故障是不可避免的重要问题，通过对设备故障因素进行综合分析，可以发现电机常见故障主要是起重力矩、空载启动难、异响等一系列故障。所以在开展故障维修作业时，必须针对故障表现来分析故障因素，只有这样才能够针对性解决故障，减少故障问题所带来的影响。在面对起重设备电机故障时，三相电源电路断电、起重设备电压过低都可以导致故障问题的发生。只有结合船舶起重设备的实际工作情况来进行综合评判，并借由故障诊断设备来加强判断，可以在短时间内成功解决起重设备存在的电机故障问题，进而保证起重设备的正常运行。

2.2 船舶起重设备电机故障维修

2.2.1 设备响动

当船舶起重设备接通之后，若电动机发出了异响，无法顺利启动，要及时对异响故障进行针对性处理。能够导致异响问题发生的因素有很多，例如，电源接通不良导致出现了单项启动，或是电机存在过载、断线等一系列问题。在面对电机故障问题时，应该注意检查电源线的实际情况，电源线在检查期间还应该针对电动机引出线、断容器来进行综合判断，以此来确定设备是否接通。在检查起重设备时，必须准确排查是否存在短路的情况。除此之外，在对起重设备电机进行故障检修时，还应该重点关注滑环、电阻等接触器的运行状态，若发现设备存在烂线、短路等问题，便应该及时进行处理，以此来保证起重设备的顺利运行[2]。

2.2.2 设备启动困难

起重设备电机在运行阶段，启动困难、转速偏低的问题非常常见，造成此类问题发生的主要因素有电源电压较低、电机垂线断裂等，找出问题的原因所在便能够让起重设备电机得以顺利启动。在检修阶段，应该优先检查电机的电压情况是否稳定，这样能够排除电压过低所带来的影响。当电压检查结束后，就应该针对电机接线状态进行检查，若电机的接线存在不足之处，便可以采用绕组接线的方式来保证接线稳定性。对于起重设备电机而言，只要能够根据检查结果的不同判断出引发问题的诱因，便可以成功消除启动困难所带来的影响。

2.2.3 电机温度异常

起重设备在工作中需要循环运行，在持续运行期间会因为荷载等因素而导致电机温度大幅上升，所以在维修期间应该适当结合定期检测技术来开展电机空载、负载检测，以此来保证起重设备电机的运行稳定性。在测量期间，应该重点关注起重设备的风扇与通风道的实际情况，通过定期清理通风道能够让散热效果达到最佳。为了保证起重设备电机可以在低温状态下保证运行质量。可以选择采用钳形电流表检查电流实际情况，可以更好地导致起重设备温度异常上升的因素。对于电机故障维修而言，只有能够在短时间内找出并明确电机运行时的故障问题，才能够快速解决故障，进而保证起重设备电机的正常运行。

2.2.4 机械部件故障

在起重设备电机中，机械部件的重要性毋庸置疑，机械故障影响到电机的正常运转。在起重设备运行期间，机械故障的出现主要源自设备相互之间的摩擦与触碰。另外受潮、部件松动等因素也有可能导致机械故障问题的发生。为了能够顺利解决故障，可以通过声音、外观检查等方式来辨别故障问题，故障检查完成后便可以及时对机械设备进行维护保养，以此来保证起重设备的持续运行。

3.船舶起重设备电机故障维修系统分析

3.1 电机故障识别

为了加强船舶起重设备电机的故障处理质量，就应该重点关注故障识别，除了传统人工识别方式以外，还可以通过传感器识别来获取对应参数，例如，通过最小二乘支持向量机算法便可以完成对故障的高效检测。通过结合分类检测可以按照故障规律来完成电机故障分析。通过在系统内输入故障对应的维修对策，便可以实现故障识别。在采集故障数参数时，因为小波变换将有可能导致频率重叠，因此会影响对其他故障判断的准确性，所以为了避免误判问题的发生，就应该针对小波基波成分进行管控与处理。通过故障参数重构分解，并将故障信号与常规运行信号相对比，能够顺利发展故障频段的信号变化，进而提高故障判断的准确性[3]。

3.2 电机故障维修系统设计

通过对电机故障参数进行综合分析，能够建立起故障模型，通过对故障模型进行调节与控制，能够完成对电机各种常见故障的仿真计算。为了提高故障分析效果，可以在起重设备的输入层、输出层节点加入神经网络，技术人员可以选择自动式去噪编码器，然后对电机故障特征进行综合分析。去噪编码器可以配合DNN分类器来进行使用，这样可以促使船舶起重设备电机故障的分类变得更加准确。综合电机故障参数与故障结构特征可以实现对局部故障的识别，通过开展合理计算，便可以实现电机故障的明确分类，进而提高故障处理质量。在针对回装机构进行检查时，要对机构踏面、联轴节等进行综合分析，由于超载问题的发生将会导致起重臂出现故障，所以在检查金属结构时应该适当考虑臂杆开裂等问题。起重设备电机在检查期间必须针对相关信息进行去哪放为记录，只有这样才能够为故障问题提供数据参考。为了保证系统运行稳定性，应该针对电机故障检测试验进行设计优化。在检测系统构建期间，如果在分类检测中发现定子类故障，就要注重点关注的高低频段的变化情况，进而突出神经网络系统的故障辨别能力。在此期间，还可以通过采取不同措施来进行电机检修，以此来提高系统运行效率，增加故障分析准确性。

4.结语

船舶起重设备电机的运行质量是起重系统得以稳定运行的保障。通过对电机故障维修技术进行综合分析，能够让船舶起重设备电机的运行效果得到进一步提高，避免电机故障问题的发生。相信随着更多人了解到船舶起重设备电机故障维修的重要性，船舶起重设备电机故障维修技术一定会变得更好。