混凝土蜂窝、麻面、露筋等质量问题与防治措施

韩蓓蓓

（银川三建集团有限公司，宁夏 银川 750000）

引言：

本文通过对混凝土蜂窝、麻面、露筋这三种质量问题的分析研究，得出混凝土蜂窝、麻面和混凝土是影响混凝土质量的主要因素，其中混凝土的蜂窝和麻面的分布不均匀性会导致工程的施工过程中出现裂缝，而这些缺陷也会造成工期延误，甚至会引起安全事故。在实际的生产应用中，由于各种原因，都可能使混凝土的表面产生大量的气泡或者裂纹，而这些裂纹的存在也给建筑工程带来了一定的风险隐患，所以要想提高建筑的安全性就必须要对其进行预防，防止其发生。

一、混凝土蜂窝、麻面、露筋等质量问题与机理

混凝土蜂窝、麻面、露筋的质量问题是影响混凝土结构性能的主要因素之一，也是目前我国在工程建设中普遍存在的质量问题。混凝土蜂窝和麻面的形成原因有很多，其中包括骨料选择不当，骨料的含泥量过大，以及施工过程中浇筑温度过高，浇筑后的混凝土表面不均匀，这些都可能导致产生的裂缝和塌落[1]。

（一）蜂窝、露筋等质量问题及其特点

1.蜂窝的主要原因是混凝土的配合比不正确，或者是配比不当，造成强度达不到设计要求，从而导致混凝土的抗裂性能差，容易产生裂缝，使其不能满足承载力的需要；2.混凝土的收缩也会影响其抗拉性，在施工中，如果浇筑的时间过长，就会出现离析现象，进而使混凝土的抗拉性降低，最终也会引起钢筋的锈蚀，所以要控制好浇筑的间隔距离，保证工程的整体质量。3.当用胶凝材料制作的预埋件时，由于受温度、湿度的变化而发生的变形都有可能是构件开裂的直接因素。因此要对预埋件的尺寸、位置进行合理的布置和设置，同时还要加强对预埋件的保护工作，避免漏水，防止漏油。4.当用胶凝原材料制成的预制板的厚度大于或等于5mm，在使用前，应先将板的标高及中心线等先校正，然后再调整，这样可以使板的长度与宽度达到标准[2]。

（二）蜂窝、露筋等质量形成机制

在混凝土浇筑前，要对混凝土的坍落度进行检查，并做好记录，及时发现问题，采取相应的措施加以处理。在施工过程中，要根据实际情况，对混凝土的坍落度采用合适的方法来控制，保证其能够均匀性。当混凝土的拌合物用量超过一定比例时，就会出现离析现象，导致蜂窝、麻面等质量问题。当骨料含水量较高，骨料的抗压强度较低时，就会产生离析，这时就要选用适当的拌合物，使其达到最佳的流动性和粘聚性。如果含水率较大，骨料的粘聚性也比较小，那么就可以使用矿渣水泥，这样能使骨料的黏合力得到提高，从而降低了离析的发生概率。

二、蜂窝、麻面、露筋等质量对混凝土蜂窝性能的影响

钢筋混凝土蜂窝、麻面、露筋等质量对混凝土的强度有很大的影响作用，它们是影响混凝土性能的重要因素。混凝土中的碱－骨料反应，会使碱－骨料界面处的游离水分增多，从而使水化热加快，导致混凝土内部的水泥浆不断析出，造成其体积膨胀，最终形成蜂窝。在使用前，要进行石块的表面处理，一般是用铁钉或硅胶将其固定，然后涂抹均匀，最后再涂一层硅胶，这样可以有效地防止水化热的产生而破坏了砂浆的结构和性质。在施工过程中，要严格控制好浇筑的时间和浇筑的温度来保证佐的密实度，同时也要注意不要暴晒，以免出现裂缝。如果发现碇的内外温差较大，则应及时采取保温措施，如采用保温材料来降低水的冷渗透，或者利用掺加外加剂的方法来减小碇的冷收缩量，以提高抗裂性[3]。

（一）蜂窝、麻面、露筋等质量前处理

对于混凝土的蜂窝、麻面，要进行及时的处理和补救，以保证其外观的美观性和耐久性。在浇筑混凝土前，首先应该先对其表面的杂物清理干净，然后再对其中的杂物进行清除，如有杂物要先用塑料布包扎成扁针，将扁针插到模板内，用手触摸形状后，再慢慢地拔出，使之与混凝土的棱角紧密贴合，使之与麻皮等材料紧紧贴合，从而避免这些杂质的进入；

（二）蜂窝和麻面、露筋等质量值与露筋等质量对比

从统计结果来看，在混凝土的浇筑过程中，当麻面和麻面的质量值都比较高，且两者的偏差都比较大时，说明混凝土的浇筑是有误差的；当麻面的质量值较低时，其差异也不大，均属于合格的等级；而在相同的条件下，当二者的差值较小时，均为不合格的等级。综上所述，对于混凝土蜂窝、麻皮等质量的控制可以通过采取相应的措施来进行改善。首先应该严格地按照相关的规范要求对施工现场的环境卫生状况加以检查，保证施工人员的身体健康，提高工作人员的工作效率[4]。

（三）蜂窝、露筋等质量的影响因素与强度

当混凝土的强度达到一定值后，才可以进行下一步的施工操作，但是如果混凝土的强度没有到达要求的程度时就不能再继续做其他的工作了。当混凝土的强度达不到规定的标准时，就会导致蜂窝、露筋等质量问题的发生；同时，在浇筑过程中，也会因为各种原因造成混凝土的开裂，从而影响工程的质量和寿命。因此要严格控制好这些因素的影响才能保证浇筑的混凝土有一个良好的性能和安全的状态；另外，还需要注意的还有下料的厚度、振捣的时间以及养护的方法等。对于不同的因素所带来的后果也是不一样的所以在实际的生产中应该采取的相应措施也是不相同的主要是因为每个地区的环境条件的差异性。比如说温度的高低与湿度的大小都对材料的性质有着很大的关系；粗细骨料的组成成分与含量直接决定着其抗压的能力强弱。粗骨料的含水量越高，抗压的效果越好。含水率越大，则抗拉的效果越差。

三、降低混凝土蜂窝、麻面、露筋等质量的措施

混凝土配合比设计在保证混凝土强度的前提下，合理控制原材料的用量，选择优质的骨料，减少水泥用量，降低水化热，节约用水；在施工中严格按照相关规范要求进行，对骨料的品种、级配等要做到最佳的利用；加强混凝土搅拌过程的质量管理，确保混凝土的拌和物均匀，不出现离析现象，同时要对浇筑的每一个环节都要认真检查，发现问题及时处理，防止不合格的材料流入下道工序，造成不必要的浪费；提高施工人员的综合素质，从源头开始，杜绝偷工减料的情况发生，从根本上解决影响工程质量的因素；重视环境保护，避免人为破坏，尽量保护环境。在混凝土浇筑前，应先做好各项防护措施。

（一）提高混凝土蜂窝、麻面、露筋等质量

提高混凝土蜂窝、麻面的质量是改善混凝土的重要方法之一，也是减少工程质量的有效手段。在施工中，要严格控制混凝土的浇筑，保证浇筑的连续性和均匀性，避免因断板而引起的裂缝问题。在浇注前，应先对已拌和的混凝土进行全面检查，确保其无开裂现象，并根据实际情况，适当调整配合比，使其具有良好的密实性，以满足强度要求。对于麻面的厚度、表面平整度等都不符合规范标准的部位应及时处理，必要时采取二次修补，以提高麻面的整体性能。同时还要注意防止杂水的进入以及其他污染物质的渗入影响到的混凝土结构的稳定性及耐久性，如过期或出现裂纹，则必须立即用砂浆填补，并将这些杂物清除干净。此外还应该加强对骨料的搅拌工作，尽量做到不与水泥砂浆混合，以免产生离析，导致不合格的骨料流入，从而造成质量缺陷。

（二）降低抗裂剂

使用混凝土时，如果是在施工中，那么它的抗裂效果就会受到影响。所以要想提高混凝土的抗裂性，就要选择合适的水泥品种，并且要控制好外加剂的用量，同时也应该注意对混凝土的养护工作。1.对于那些有特殊要求的工程应选用低水化热的外加剂，如膨胀珍珠岩、粉煤灰等。2.对一些有腐蚀性的材料也应选用低水化热的外加剂，例如掺加聚丙烯纤维素醍、硅酸盐矿物等。3.掺加减水剂的方法可以使混凝土的黏度降低，从而使其具有良好的黏合性能，减少收缩，防止产生裂缝。另外还能改善和加强混凝土的强度和耐久性。一般情况下，减水率越高，耐久性能越好。但有时减水性又不能满足需求，因此需要添加聚丙烯纤维素或其他复合原料。4.用量不要太大，否则容易出现泌水量太大的现象而导致开裂[6]。

（三）预防体系

预防体系是对混凝土施工中出现的质量问题进行分析，并提出相应的解决方法，以达到提高工程的质量水平。在混凝土浇筑前，要对现场的环境情况做一个全面的检查工作，包括水文条件、温度湿度、风速等，还要根据实际的要求制定出合理的防治方案。在浇筑前，要对钢筋笼的位置和尺寸，做好标记，防止漏振。在混凝土的运输过程中，应严格控制好它的入仓速度，避免碇的倾倒。当发生漏振时，应该及时地采取有效的措施来减小漏振的程度和范围，并且要保证其的完整性和耐久性。如果发现问题，必须立即停止作业，并重新组织人员，直至彻底清除。为了确保混凝土的质量以及降低裂缝的产生概率，可以使用一些外加剂，如减压剂，抗渗盐，分散剂等。这些减压剂的作用是用来减少水泥的用量，从而使混凝土的强度大大地增加；也可通过掺加引起添加剂，使其更加耐久，进而增强抗裂性。

（四）降低混凝土蜂窝、麻面、露筋等质量的重要手段

要想使混凝土的质量得到提高，首先要对混凝土的原材料进行控制，保证所选的供应商提供的材料符合要求，并对其检测其性能，在使用前，应先检查进场的水泥、外加剂等是否合格，同时还要对这些厂家的产品质量标准和相关规范严格把控，以达到更好的效果。

四、结束语

综上所述，混凝土结构是一种比较常见的建筑产品，它具有质量好、使用方便、施工周期短的特点；但在实际应用中，混凝土质量问题一直是一个难题，影响了工程的进度和质量，所以对混凝土的质量必须引起高度重视。本文通过对混凝土的研究和分析，提出了一些解决的方法及措施，为我国的建筑工程提供参考。首先，文章阐述了关于混凝土的概念及其重要性，并介绍了目前常用的几种不同的浇筑工艺，以及对于各种浇筑工艺的优缺点的总结与归纳。其次，作者从钢筋的选择到浇筑的各个环节进行论述，并结合具体的实例来论证，从而得出结论。最后，论文还给出如何改善蜂窝缝合度的对策：在保证面梁的平整度的前提下，尽量减少蜂窝缝隙的产生；同时，还要提高混凝土的强度来降低成本，以达到最佳的经济效益。另外还需要加强监督，确保施工人员的人身安全。只有这样，才能使建筑物的整体性能得到提升，使人们的生活水平得以满足。