实木家具生产计件薪酬信息化

石岳博

（美克国际家居用品股份有限公司，天津 300457）

1 家具企业实施计件薪酬的背景与目标

面对当前家具制造业的外部市场劳动力匮乏、用工紧缺、员工流失率大、人工成本高、劳动生产率低下等问题，为了改善家具制造的综合效益水平，最大限度地降低用工数量，减少人为因素对成本的影响，推行计件薪酬信息化成为必然趋势。家具制造的管理有其特殊性，如何针对行业特点制定切实可行的管理措施，是所有家具制造企业的管理者期待解决的问题。我国家具产业虽然经历了改革开放四十余年的跨越式发展，然而这种发展是以投入巨大廉价劳动力为前提实现的。根据家具结构工艺特点，从提高劳动生产效率与实现计件薪酬的信息化管理角度思考，将现代生产管理技术与信息技术结合起来，在家具产业推行计件薪酬系统是我国家具企业实现信息化管理的有效途径。为此应该实现以下项目目标：

①通过信息化提高计件薪酬数据的准确性、及时性和共享性；②规范派工与工单执行，提高数据传递的有效性和及时性；③信息系统自动进行工资计算，实现数据的快速统计、分析和报表生成。

2 计件薪酬管理模式

以某实木家具工厂为例，基于企业内部运行的计件薪酬管理模式，依据MES（Manufacturing Execution System，生产执行系统）实现计件薪酬管理的信息化需求。从计件方式、数据来源、薪酬核算几个方面进行阐述。

企业通过内部信息化建设，MES 自身具备的核心模块包括：工厂建模、工艺工时、订单管理、计划排程、作业管理、数据采集等核心功能。计件薪酬模块在MES 模块基础上，增加派工管理、工价管理、系数控制、岗位管理、出勤管理等功能。目前行业内主要的计件薪酬核算模式包括：实时计算、周期计算、入库计算、发货计算等。其中实时计算模式应用效果好，对信息系统的基础数据和数据采集要求比较高。计件薪酬模块（Piece Wage System）按照员工生产合格品的数量（或作业量）和预先规定的计件单价来计算员工薪酬。

2.1 计件方式

2.1.1 个人计件

基本原则是：多劳多得，个人计件是在工作周期内员工可以单独完成一个或多个生产工序的计件方式。可应用于零部件生产的手工砂光、雕花、CNC（Computer Numerical Control）加工、零部件铣型等工序。计算公式为：

个人计件＝工价×加工数量（合格品）

2.1.2 小组计件

小组计件是需要2 人及以上以小组协作共同完成一个或多个工序的计件方式。其可应用于成品组装、部件组装等工序。基本分摊原则是：设定分配系数，然后根据小组中个人岗位系数合理分配工资。计算公式为：

小组计件＝（工价× 加工数量）／ 小组人数（考虑岗位系数和分配系数）

2.1.3 其他计件

其他计件方式包括辅助计件、非生产计件、生产奖惩、生产补扣款、质检计件调整等，通过辅助方式对计件整体进行调控。

2.2 计件数据来源

家具企业实施计件薪酬制是一项复杂的工程，所以在计件薪酬制实施过程中，各项数据的处理都必须科学、严谨，这样才能使计件薪酬制为企业带来效益。计件数据来源于针对企业产品的结构拆分、工序价格、生产数据。

2.2.1 结构拆分

实木家具企业应该利用产品标准化成果，结合企业的产品类型和生产工艺来进行产品结构的拆分。产品结构的拆分与最后的工价制定是一致的，因此这项工作要非常准确，避免工艺和生产数据脱节，如表1、表2 所示。例如，将产品结构划分为功能模块和辅助模块。

表1 产品结构拆分为标准工序（步骤1）

表2 电视柜产品工序与标准工序匹配工序单价（步骤2）

①功能模块：柜类、餐桌类、餐椅类、床类、梳妆台类等。

柜类模块划分为：柜体、罗马柱、抽屉、门板、五金拉手和连接件。

柜体框架模块二级划分为：顶线、顶板、底线、底板、侧板、踢脚板、背板等模块。

层板模块三级继续划分为：玻璃层板、木质层板及钢化玻璃层板等。

将所有系列的产品一起分析数据，可以根据工艺相似性再进行细分。

②辅助模块：包括顶线装饰、门装饰、罗马柱装饰、抽屉装饰。通过功能模块和辅助模块的划分，产品被精细化分类，根据产品模块实现成品、部件、零件的定价。结合产品的出厂价和人工成本占比，推算全部产品结构划分类别，最终确定各分类的定价，为工序定价提供数据基础。

2.2.2 工序价格

工序价格是以产品结构拆分为基础来制定的。结构拆分后需要列出每个零部件的所有加工工序，并将其具体分为备料组、钻铣组、板面组、CNC 组、检砂组、装配组等多个小组。根据各组预先定额的计件金额，结合同地区、同行业、同工序的薪资水平以及企业自身的实际情况将班组的计件金额合理地分摊到每个工序中。其计算要满足如下公式：

工序价格＝工序单价×（加工工时／ 学习曲线）

工序单价＝当地薪资标准的岗位值／ 月工作时间

工序单价数据来源包括：工时数据、手工测算、按薪资倒推、依管理经验、按标准工时核算。此外，影响工序单价的因素还应包括：加工批量、是否辅助、加工难易程度。

加工工时：在MES 的工艺标准库中匹配对应工序的标准工时和准备工时后按工作中心进行划分，通过学习曲线系统调整加工工时影响因素。学习曲线是考虑新员工和新产品的影响因素，抵消非生产因素造成的加工工时不准确性。

2.2.3 生产数据

MES 的计划排程模块承接ERP（Enterprise Resource Planning，企业资源计划）的主生产计划，根据工作中心、工艺路线、产能、设备、人员情况和约束条件建立MES 任务单。任务单按日分配至工作中心班组后，班组负责人根据班组实际情况调节任务单为派工单分配作业任务。MES 计件薪酬模块根据派工单按实际工单完工数进行完工数据统计，以完工统计中的质检合格数量进行计算。

在MES 派工时，如果设定派工数量，系统自动带出工价，并计算本工单的加工金额。派工单按实际作业工单完工数进行完工申报，以完工申报中的质检合格数量进行计算。

2.3 薪酬核算

薪酬核算是计件工资的最终呈现方式，核算的准确性关系一线员工的既得利益，因此准确度要求极高。在MES 中根据订单和BOM（Bill of Material，物料清单）拆分计件工序和产品工序价格，小组计件时通过员工岗位系数进行分配核算，如表3、表4 所示。

表3 核算人员信息与岗位系数（步骤3）

表4 电视柜产品MES 完工后实时核算薪资结果（步骤4）

3 计件薪酬信息化过程

3.1 第一阶段：规范化阶段

完善企业标准工时管理体系，建立计件薪酬人工收集数据运行体系，实现表单化核算。

①运用及完善标准工时，建立计件薪酬核算标准。

②设计成本核算模型，设计录入、查询、稽核、统计与分析、规则与表格。

③产品横向数据统计与分析、查询，提供精准定价参考信息。

3.2 第二阶段：信息化阶段

建立计件工时体系信息系统，实现信息化数据处理与管理。

①将规范化的运作流程，用MES 与薪酬核算系统固化。

②根据不同用户需求实现各类数据的统计与分析。

③试点工序推广计件薪酬信息化。

3.3 第三阶段：智能化阶段

推广计件薪酬信息化应用，并实现自动采集和大数据管理。

①信息化全面推广，所有工序全面实现计件薪酬信息化。

②大数据管理，形成行业组织过程资产：员工的计件薪酬，技能状态，工作绩效数据；分析产品信息：成品成本信息；分析工艺信息：工时与工序信息；质量追溯信息：不良数据；效率数据：工时数据。

4 结语

计件薪酬信息化的计算取决于重要参数的设计和模拟验证，包括：标准工时测量与审核，工序、工时库的建立与维护，岗位评估，岗位薪酬的定位，MES 完工数据采集准确性和核算逻辑的完整性。

在信息化的过程中需要对以下三方面内容进行设计、完善、提升。

第一，针对企业的实际情况建立合理的员工计件薪酬体系。

第二，运用并完善标准工时，制定科学、合理的计件薪酬计算方法。

第三，通过计件薪酬优化，实现整体生产效率提升。

最终企业通过计件薪酬信息化的推行提高员工积极性，提升产品品质，确保交期，实现整体制造成本可控的目标。