可挠金属电线保护管配线施工技术研究

李莉娟 山西五建集团有限公司

1 前言

近年来，可挠电气导管已在我国已有应用，在施工和应用中也存在一定的技术问题，为此，本文以规范可挠电气导管施工为目，对可挠金属电线保护管配线施工技术研究，总结出了可靠规范的可挠金属电线保护管配线施工方法。通过工程的应用，证明安全可靠，能够有效提高可挠金属电线保护管配线工程的施工质量。

2 可挠金属电线保护管的特点及施工方法

2.1 对比传统工艺本工艺的特点

（1）管线路径任意弯曲，易施工、易操作，省时高效，有利于缩短工期；

（2）能更好地与混凝土结合紧密，避免墙体及地面裂缝，保护混凝土层的强度；

（3）整卷使用，材料利用率高达100%，施工简单方便；

（4）在建筑和装修应用过程中可省工时30%～60%，综合造价低；

（5）具有伸缩特性，具备抗震性能；

（6）注重成品保护。

2.2 工艺原理

可挠电气导管是特殊的热镀锌厚钢带，经高密度合金钢压轮挤压而成的，双扣高联合度的螺旋状可挠电气导管，特殊的热镀锌工艺，其防潮、耐腐蚀性优越，有较好的强度，使用范围广，可代替一般镀锌钢管。

施工时，配有相应的中间接头和入箱盒专用接头，与钢管连接可用专用过渡接头，管与管、管与管件接头采用与螺旋导管相匹配的内螺纹接头，连接时无需套扣，方便连接施工，达到可挠电气导管明配和暗配的目的。

2.3 工艺流程

施工准备→箱盒定位固定→导管切断→导管连接→导管固定→地线连接→暗配管引下线与模板接合部细部施工、一次混凝土施工→暗配管出地面成品保护→扫管穿带线→管内穿线。

3 施工过程中的注意细节及操作要点

3.1 施工准备

（1）设计施工图纸及其他技术文件、资料齐全，有完善有效的施工方案，技术交底及图纸会审已审签；

（2）施工现场水、电条件具备，有专用的材料存放场地；

（3）安装人员经过专业培训，熟悉可挠金属电线保护管一般性能，掌握基本操作要点；

（4）可挠金属电线管及其附件，应符合国家技术标准中的有关规定要求，并应有在有效期的合格证；

（5）可挠金属电线管配线工程采用的管卡、支架、吊杆、连接件及盒、箱等附件，均应镀锌或涂防锈漆。

3.2 箱盒定位固定

应根据施工图纸确定管路走向，并应减少弯曲，进行预埋敷设管线，达到走向合理；

根据设计图纸要求确定箱、盒与控制线位置，以土建弹出的水平线、轴线为基准，用红外线水平仪找正，标记出箱、盒具体位置并固定箱盒。

3.3 导管切断

施工过程中需要对可挠电线管进行切断，可采用专用的切割机进行，也可用普通钢锯进行切断；

用手握住可挠电线管放置在工作台上，刀刃垂直对准管子纹沟，边压边切即可切断导管。

管子切断后，需处理断口处毛刺，使断面保持光滑。内侧用矬子转一圈使其平整光滑，便于穿线。

3.4 导管连接

可挠金属导管暗敷在现浇混凝土结构中的管路，应敷设在底皮筋上方。垂直方向的管路宜沿同侧竖向钢筋敷设，水平方向的管路宜沿同侧横向钢筋敷设，导管垂直引上引下线必须在顶板模板上按建筑平面位置要求，放线确定引上引下线平面位置。

导管暗敷在二次结构中的管路，应随墙砌筑敷设，当采用开槽敷设时，应画线后开槽，引上引下线平面位置略有偏差时，可在二次结构顶端适当位置开45°线纠偏，严禁在二次结构底部开横向槽敷设。剔槽敷设时，用快錾子剔，在剔槽时应使宽度及深度均以比管径大5mm为宜。加砌混凝土墙宜用电动刀锯开槽。

导管明敷时，按照施工图纸要求，结合建筑结构、装修位置，注意给排水、通风空调、消防等各专业的影响，确定管路走向、箱盒准确安装位置，进行弹线定位。

导管连接时用专用接头螺纹连接。

可挠金属电线保护管弯曲敷设时，其一处弯曲角度不大于90°，弯曲点不得多于四处，弯曲角度之和不超过270°，长度小于2m管配管一处弯曲角度不大于180°，明配时，弯曲位数大于管外径的3倍，暗配时，弯曲位数大于管外径的6倍。

施工前用Φ8mm圆钢做定型卡规对导管弯曲倍数进行检查和控制。

3.5 导管固定

预埋敷设于钢筋混凝土中的可挠金属电线管，应用细铁丝与附近钢筋绑扎牢固，绑扎点间距应小于500mm，绑扎点距盒、箱不应大于300mm，绑扎过程中应尽量使管道平直，吊顶内暗敷时，管路应绑扎在主龙骨上。单独吊挂的管路，其吊点不宜超出1000mm。盒、箱两侧的管路固定点，不宜大于300mm。

导管明敷时，支架、吊架与终端、转弯点、电气器具或接线盒、配电箱（盘）边缘的距离为150mm～300mm为宜。管长不超出1000mm时，应最少固定两处。

3.6 地线连接

可挠金属电线管与管、箱盒等连接处，必须采用可挠金属电线管专用配套的接地夹子进行连接，其接地跨接线截面不小于4mm2铜软线。可挠金属电线管不得采用熔焊连接地线，盒、箱等均应联接一体可靠接地，可挠金属电线管不得作为电气接地导体。

3.7 暗配管引下线与模板接合部细部施工、混凝土浇筑施工

暗配管引下配管时，先在模板上打与导管匹配的圆孔，引下导管从圆孔中穿过，在模板下预留管头长度以200mm为宜，在混凝土浇灌前，用玻璃胶枪在圆孔与引下线导管结合部打玻璃胶密封（在以往的施工中发现，如果不打玻璃胶密封时，混凝土浇灌很多地方小石子会停留在圆孔缝内凝固，拆模时，就会把导管拉坏，特别是穿梁的引下线导管无法续接，打玻璃胶密封和控制模板下预留管头长度是根治导管拉坏最有效的办法），混凝土浇筑施工，震动棒要避开暗配管线，派人旁站看护，发现问题及时处理。

3.8 暗配管出地面成品保护

楼板混凝土浇筑后，使用U-PVC排水短管做成品保护装置。

图1

3.9 暗配管扫管穿带线

暗配管扫管穿带线可根据工程进度，穿插进行。

管扫管穿带线后根据工程进展情况，安排管内穿线环节。

最后进行灯具和开关、插座面板安装和系统调试工作。

4 质量控制

（1）根据本工程的特点，制定具体的施工方案并由公司审核批准。

（2）工程主体配合一、二层后，必须进行工艺性扫管，特别是住宅工程，标准层配合一、二层后，看看有没有土建施工工艺性的（模板支护等）破外电气配管，大模板穿墙螺栓与电气配管打架等等，发现问题时协商解决，避免出现相同的问大面积重复出现。

（3）施工过程中，各个配管甩口和必须加以封堵，以免堵塞，扫管后做好二次封堵保护。

（4）管内线时，要检查管口护口是否齐全，严禁无护口穿线，确保线缆绝缘层不被损伤，当穿线阻力较大时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。

5 经济效益分析

该工艺是一种先进的采暖施工技术，经济效益、社会效益明显。

（1）可挠电气导管的应用，解决了PVC管施工时楼板浇筑部位容易裂缝问题，和焊接导管，管道重量大并且不易加工弯曲铺设的问题，可以整卷使用，材料利用率高达100%，施工简单方便，在建筑和装修应用过程中可省工时30%～60%，具有伸缩特性、抗震性能。运用该施工方法，解决了可挠电气导管引下管容易损坏的技术问题，细部做法更规范，实现了预期的指标和目标。

（2）本技术为一种新型技术，由于其采用了先进的施工工艺，可挠金属电线管可整盘使用，节约材料，连接时无需套扣，方便连接施工，达到可挠电气导管明配和暗配的目的，节约人工，受到建设单位及监理单位的一致好评，取得了良好的社会效益。

（3）以某工程为例，电气导管明暗配，累计计划工期为140d，实际工期122d，工期降低率为12.8%；计划劳动成本为471670元，实际劳动成本为315344元，劳动成本降低率为33%，计划直接成本1211062元，实际直接成本996860元，直接成本降低率为17.7%。

6 结束语

可挠金属导管是用于电气配管的新型材料，是采用热镀锌钢带经高密度合金钢压轮挤压、绕制而成的双扣高联合度的螺旋状可挠电气导管，该管的优点是重量轻，搬运方便，折弯和切割时不用机械，弯曲走向自如，连接简易，并配有相应的各种附件。由于钢带采用了特殊的热镀锌工艺，其防潮、耐腐蚀性优越，有较好的强度和抗震性能，使用范围广，可代替一般传统焊接钢管和镀锌钢管。