宋代建盏再现—福建建阳地区建盏工艺初探

连志华

(南平市建阳区圣福建盏陶瓷有限公司 福建 南平 354200)

1 宋代建盏烧制工艺中强调的重点

建盏是宋代茶盏作品的巅峰表现，因此，在建盏烧制工艺之中也存在一些重点内容，做好这些内容的建设，才能让建盏的烧制效果更加的出色，从而满足人们对于建盏的需求。其具体的重点内容如下所述。

1.1 烧制中对器型有着严格的研究

在建盏烧制工艺之中，对于器型有着严格的要求，主要是建盏本身的器型是相对统一的，都是大口小足的造型，如果不是这样的造型，也就不能被称为建盏。所以，烧制过程中，需要按照固定的器型进行拉坯，从而保证其符合建盏的固定需求，甚至是尺寸也必能发生较大的改变。

1.2 烧制中对颜色有着严格的要求

在建盏烧制工艺之中，颜色的要求也非常的高，建盏虽然是黑色的茶盏，但是其本身的黑，更多的是一种黑亮的感觉。所以，在烧制的过程中，这种独特的黑色也需要按照实际的情况来进行考察，而不应该是一种普通的黑色[1]。

1.3 烧制中对变化的把控有着严格的要求

在建盏烧制工艺之中，还需要充分的了解其中变化的各项内容，目前被认为是珍品的各类建盏，都是以变化为核心，如曜变建盏，就是一种特殊的变化形式，由于其没有固定的烧制方式，因此非常的稀少。甚至不少人认为，曜变建盏本身就是一种巧合下形成的建盏，所以，世界上仅存的三个半曜变建盏，本身都是完全不同的，有着不同的花纹样式。

2 福建建阳地区建盏工艺具体内容

福建建阳是最早的建盏烧制工艺诞生地，也是建盏的发源地，因此，在理论上讲，福建建阳应该留存有世界上最健全的建盏烧制工艺，但目前来看，其中的一部分内容仍旧存在缺失的现象，为了更好的弥补这种遗憾，就需要对现有的建盏烧制工艺进行探究，从而和古代建盏进行对比。其具体的建盏烧制工艺如下。

2.1 坯体原料制备

坯体原料的制备主要步骤如下：将2.8～3.6重量份的红土、2.5～3.5重量份的红泥土、3～4重量份的白土混合后先进行粉碎，再进行淘洗，使用80～85目筛进行过筛一次，装布袋滤水、陈腐，最后得到坯体原料[2]。

2.2 生坯、素坯制作

坯体原料经过陈腐后需要通过炼泥、拉坯成型以及修坯，从而得到生坯，然后将生坯放进电窑炉进行2.8～3.1 h的素烧，窑炉温度从常温升至290 ℃～310 ℃期间，炉门需要处于打开状态，以便生坯中水分成为蒸汽形式而顺利排出，然后将炉门闭合，再经过2.8 h～3.1 h，当窑炉温度继续升至595 ℃～605 ℃的时候停炉，使坯体原料在炉自然冷却至常温，然后取出其中的已经由坯体原料变为的素坯(见如图1)。然后将釉倒入素坯盏内，经过5～7 s的停留，将素坯反扣进入釉里进行5～7 s的浸泡，盏底不施釉，然后直接晾干[3]。

图1 建盏素坯

2.3 坯体焙烧

整个焙烧过程如下：第一阶段，窑室温度由常温经过5.8～6.1 h升至1 030 ℃～1 045 ℃，在此过程中需要采用颗粒投料机将1 450Kg～1550 Kg颗粒柴，匀速投入炉膛内进行燃烧，在这个阶段烟囱所有阀门应处于打开状态，出烟口、进风口处于打开状态，关闭炉膛门。第二阶段，再经18～23 min，当窑室温度升至1 075 ℃～1 085 ℃，采用颗粒投料机将95 Kg～102 Kg颗粒柴匀速投入炉膛内进行燃烧。第三阶段，再经1.9～2.1 h，当窑室温度升至1 375 ℃～1 382 ℃的时候，采用颗粒投料机将585 Kg～610 Kg颗粒柴匀速投入炉膛内进行燃烧，出于燃烧过程的补氧考虑，此阶段应打开炉膛门;而出于减少窑室的热量流失考虑，将烟囱阀门关闭1/3。第四阶段，经过1.9～2.1 h的保温，采用颗粒投料机将795 Kg～820 Kg颗粒柴匀速投入炉膛内进行燃烧，此阶段出于窑室的保温考虑，需要将烟囱阀门全部关闭，以及关闭出烟口和进风口。图2为第五阶段，不再投入颗粒柴，让窑室自然降温，冷却完毕后出窑[4]。

3 结语

综上所述，在当前时代中，建盏烧制工艺已经濒临失传，主要是现代工艺导致了传统的建盏烧制工艺逐渐的被取代，虽然其中很多的现代工艺已经能实现对建盏烧制工艺的初步替代，但从本质上来说，传统工艺本身的一些特色还是不能被完全的仿制。所以，就需要尊重建盏烧制工艺的传统内容，按照传统方式进行相应的产品烧制，从而确保建盏的烧制成果。尤其是在福建建阳，这是建盏烧制工艺的诞生地，所以需要充分的进行建盏烧制工艺的复原，才能让其文化更好的保存下来，也确保建盏文化的现代发展能更好的实现，从而打造出现代的建盏，尤其是实现曜变建盏的重制，消除中国建盏文化中的遗憾现象。则针对此类情况，本文提出了上述内容，详细的阐述了关于福建建阳建盏烧制工艺的相关内容，希望我国福建建阳以及全国其他的建盏烧制工艺匠人都能谨慎的参考其中的内容，提升自身的烧制工艺水平。