滨海景观带塑料排水板施工技术与质量控制

杨顺才 中交四航局第二工程有限公司

1.工程概况

明珠湾区工程主要建设内容包含海堤的加固和滨海景观带的建设。其中，一期工程总长3.523k m，南段桩号0+000～3+108.3，北段桩号4+093.4～4+507.9。堤岸施工期间挡墙后方分布较广泛的软基，其自稳能力不足，不具备直接于该处施工的条件，应当采取处理措施。对此，项目引入塑料排水板施工技术，以达到固结软基的效果。

2.塑料排水板施工技术的原理

塑料排水板施工技术是在常规纸板排水技术的基础上经优化后而形成的全新技术形式，以塑料排水板为主要材料，将其插至待处理的软土地基内，由此构成竖向排水系统；于板体上部施工合适厚度的砂垫层，以构成横向排水系统；最后增加填筑料，构成加压系统，借助上部的压力作用使孔隙水形成压差，促使该部分水向外部渗出，减小水对地基的影响，进而提高地基的强度。该技术融入了砂井排水法的工艺内涵，集多重技术优势于一体，相比于常规方法可充分发挥出插板机的作用，以达到自动化施工的效果，同时满足施工质量、施工效率及效益的多重要求，在以滨海软基为代表的各类软基处治工程中取得广泛应用。施工现场见图1。

其施工工艺流程：砂垫层施工→测放排水板桩位→插板机就位→安装排水板桩靴→下插桩管→上拔桩管→切割排水板（外露＞25cm）→清理及回填桩孔→移机移位（转至下一施工处）。

3.景观带塑料排水板施工方法以及质量控制

本工程南岸施工中，在挡墙后方软基处理时进行塑料排水板插设施工，其中排水板采用陆上施工，塑料排水版采用C型，总量约为290万m，按正三角形布置，间距为1.0m。于各区测放排水板打设板位，若无误则设置竹签或是其它材料以形成标记。待插板机的插打等相关工作均落实到位后，取适量砂料用于回填。打设期间根据要求于排水板周边设置适量孔洞，板头需埋置于砂垫层中。

3.1 施工方法

挡墙后方存在较大范围的软基，拟通过C型塑料排水板加以处理，呈正三角形布置，间距1.0m。主要施工内容有：

图1 项目排水板施工现场图

（1）在塑料排水板施工前做好准备工作，用皮带砂船运输中粗砂，在皮带机的作用下向堤岸内侧抛填，由现场的推土机摊平，再检测砂面顶标高，将实测结果与原地形清表后测量所得的标高展开对比分析，由此判断砂垫层的厚度情况，若不满足要求则及时处理，直至各处均达到60cm为止。

（2）向上拔起桩管前，施工人员需全面检查，例如排水板是否存在回带现象，若存在则精准测定其具体回带长度，在超过50cm时需在周边补打一根。在完成排水板的切割作业后检测其外露在砂垫层顶面的部分，要求不超过25cm。按照该顺序依次打插排水板，期间产生的各项检测信息均要得到完整记录，以作为质量分析以及异常状况溯源的依据。各塑料排水板均打插到位后施工单位先自检，再由监理工程师验收。前期打设过程中因施工需要而在临近排水板处设置有孔洞，在按上述流程完成施工和验收后需及时填补该孔洞，同时保证排水板头可稳定置于砂垫层内。

（3）每完成一卷塑料排水板的搭设作业后，及时做好接板工作，并详细检查该部分的施工质量，考虑的指标包含但不限于间距、板位偏距、竖直度、打设深度，将实测结果与设计值对比分析，若存在偏差则及时做出调整。此外，还涉及到上层垫层的摊铺、土工材料的铺设及加载预压作业，其均是关键施工内容，需按规范有序完成。

3.2 施工机械配置

本堤岸工程塑料排水板施工计划工期165天，在堤岸的塑料排水板打插作业阶段，所需的施工设备主要有三类，包括履带式液压插板机、推土机、皮带船。

3.3 打插施工的质量控制对象及具体方法

（1）打插深度L。本工程中，打插数量为12065根，施插深度在246142.2m。在进行打插作业时，桩机主架上设置有刻度线，通过该刻度线可读出具体的插管入土深度和垫层的厚度，从而计算出正确的打插深度数值，为后续打插作业提供技术参考。在合理调整沉管入土深度后，能够实现对打插深度的有效控制。

（2）打插间距和回带量。施工机械的运行易对打插间距带来影响，在施工前需试运行，及时调整机械设备，施工期间组织定期检测，有效控制打插间距。控制回带的关键要点在于精准安装管靴，并使其维持稳定，不可出现淤泥进入沉管的情况。在沉管的上提过程中需将排水板带拉紧，若存在回带现象且长度达到50cm以上或超过总根数的5%，需紧靠旁边重新打设一根。排水板施工中严格控制其打设深度，保证其可以有效穿越软弱层，并深入至硬壳层内，以免失稳。超深量与回带长度相当，排水板与套管管靴顶部存在连接关系，该部分应具有足够的稳定性，以免因淤泥等杂物进入导管内而导致板与导管间产生较大的摩阻力。

（3）板位放样控制。以设计要求为准精准控制长度、宽度及板距，经计算后确定合适的排数和列数。在梅花形布置方式中可采取如下计算方法：排数=处理长度/板距×sin60°+1；列数=处理宽度/板距+1。经计算后，以所得结果为依据绘制板位平面布置图，加以审核，将排号、列号标注到位，再面向所有参建人员做好技术交底。此外，绘制较大的板位平面布置图供施工人员使用，以规范化的方式将打设工作落实到位。每打设一处后均随即在图纸对应位置做好标记，按此顺序有序推进，避免遗漏现象。待碎石垫层铺设成型后放出板位并设置标记，原则上一次放板数量不宜过多，且保证每处板位均有足够的位置精度，材料可以使用φ6mm、长约15cm的短钢筋，于顶部刷涂红油漆，形成醒目的标记。

鉴于软土路基的特殊性，施工期间还需重视如下细节问题：

（1）塑料排水板的表面紧密铺设有光敏感材料，其在受到阳光的长期暴晒后易出现薄膜变脆的情况，同时受土体应力的影响易发生脆性断裂，为保证排水板具有足够良好的柔性，则需采取防护措施，做到避光保存。

（2）施工现场分布较大范围的软弱土层，其在各段的埋深和层厚有所不同，为确保塑料排水板的埋深具有合理性，需在正式施工前组织试板作业，加深对施工现场的认识，以便采取针对性的控制措施。

（3）插板机提拉期间，套管与排水板间存在较明显的摩擦现象，易导致排水板被向上提起，使排水板实际深度与设计值形成较大的偏差。对此，在试板作业时需要确定合适的上提距离，在打插过程中应充分兼顾上提深度，使最终打插到位的塑料排水板的实际深度可满足设计要求。

3.4 特殊区域施工的质量控制

排水板试插过程中发现局部滨海区域存在夹砂层，用普通插板机施打不下，为了确保整体施工质量，在夹砂层区域引进引孔机，用引孔机打穿砂层，然后采用普通插板施工，让排水板施插深度达到设计要求。

4.结束语

现阶段的堤防工程基础处理中常应用到塑料排水板，为充分发挥出其应用价值，施工期间需要合理优化施工技术，采取强有力的质量控制措施，遵循动态化施工与管理的原则，以便给后续的施工创设坚实的基础。