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原料比例对HLD甲苯歧化与烷基转移催化剂反应性能的影响

2021-03-10李海波李宏伟

石油化工技术与经济 2021年1期
关键词:甲苯芳烃重整

李海波 李宏伟

(中国石油辽阳石化分公司,辽宁 辽阳,111003)

1 装置情况

中国石油辽阳石化分公司芳烃厂1 400 kt/a重整-歧化联合装置是由中国石化工程建设有限公司(SEI)负责工程设计,装置于2010年10月正式建成投产。该装置的歧化单元采用中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院(SRIPT)研究开发的S-TDT甲苯歧化与重芳烃烷基转移工艺技术,由1 390 kt/a歧化装置、1 820 kt/a苯-甲苯分馏装置以及1 360 kt/a的二甲苯分馏装置组成。该单元采用重整单元生产的重整油、芳烃抽出油(C7芳烃)为原料,主要产品为苯(B)和混合二甲苯(C8A),副产品有重芳烃和非芳烃等。

2019年该重整-歧化联合装置进行了大修,在大修期间,歧化催化剂进行了换剂,通过技术对比选择了SRIPT研究开发的HLD甲苯歧化与重芳烃烷基转移催化剂。

2 原料对催化剂反应性能的影响

图1 反应原料中质量分数对反应活性的影响

图2 反应原料中质量分数对产物选择性的影响

图3 反应原料中质量分数变化对反应氢耗的影响

2.3 进料中质量分数对催化反应活性的影响

图4 反应原料中质量分数对反应活性的影响

图5 反应原料中质量分数对产物选择性的影响

3 结论

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