机械设计制造及其自动化的发展趋势

杜恒标

摘要：环保的内容比较宽泛，而环保机械占据了非常重要的位置。随着社会的发展，机械自动化和设计制造的要求日益增多。机械设计制造及其自动化的好处更是不言而喻的，可以较好的提高社会生产效率。本文详细阐述了机械设计制造及其自动化的特征，并且分析了未来的发展趋势，希望可以给机械设计制造行业的发展起到参考的作用。

关键词：机械设计制造;自动化;发展趋势;

引文：

如今，自动化技术的优势显而易见，它的出现也为机械设计和制造业带来了机遇。自动化在实际生产制造过程中最明显的用途是减少人工工作量，提高工作效率。同时，它还可以减少操作中的错误，使制造变得更高质量。在传统的机械设计制造业中，无论是时间还是资源的分配都不能达到最佳效果，会消耗大量的成本、资源和工作量，而自动化技术可以有效地解决这些缺点。另外，投入机械制造业后，可以改变整体结构，，还可以与其他相关技术企业一起使用。

一、机械设计制造及其自动化的特点

1、 符合机械功能需求

机械设计制造及其自动化首先能够符合机械的功能需求，主要是在开展机械设计制造工作时，要利用当代技术，对先进的科学技术进行融合，才能让其体现自动化特征。机械设备在运行的过程中需要耗费较大的动能，同时要体现较高的运行效率。机械设计制造及其自动化就可以对行业生产发展及人们的不同需求进行针对性分析，进而达到生产、设计及制造等运行要求。在体现自动化特征时，还可以将机械在运行当中需要开展的各个环节工作结合起来，实现全面整合，使其综合能力得以强化。

2、综合性的特点

机械制造业的发展不仅涉及机械设计和机械制造，也会涉及机械制造行业的经济效益和社会效益。举例来说，发展得比较好的机械制造业，在发展过程中会受到类似发展企业的项目竞争，这也是机械制造行业发展必不可少的问题，当然这种对比会突出机械制造业的价值，提高我国机械生产的自动化制造水平，不断提高机械制造及机械制造自动化的综合收益，提高机械制造及机械自动化的水平能力。

二、关于机械设计制造和自动化的具体应用原则

机械制造和自动化是对传统技术迭代更新的模式，该方案能够有效提升机械产品的生产效能，合理分配资源。另外值得说明的是，机械制造自动化生产机械产品时，全面突破了既往工作时间的局限性，除了能够降低工作强度之外，还可有效提升机械产品的生产效能。可以这样讲，应用机械制造及自动化能够全面避免既往机械生产所出现的不良情况。相较于传统方法来讲，机械制造和自动化的优点诸多。但不容忽视的是，在开展实际工作过程中，相关人员也必须遵守既定原则，尤其要注意积极遵守信息间相互转换。就此为机械设计制造和自动化生产机械产品供给精准度高的信息化资源，积极提高机械产品的生产品质，避免发生工作失误情况。另外，在生产机械产品过程中，企业的工作人员应当积极坚持定期设备更新之重要原則，侧重使用自动化设备高效节能生产产品。除了能够令企业取得更多经济收益之外，还能够实现保护周围环境、节省不必要的资源浪费，全面推进了一所企业的健康可持续性发展。

三、机械设计制造及其自动化的发展趋势

1、机电一体化

机电一体化在机械制造及工业行业发展的过程中已经得到了广泛的应用，其在发展当中也会逐渐强化一体化效用。近年来，很多企业在开展机械制造生产工作时，都会利用数控技术完成相关工作任务，这样能够提高机械生产的高效性及精细化，提高整体生产效率。机电一体化的发展能够让机械设备全面实现自动化，代替传统的半自动化生产。对于不同类型的机械设备来说，机电一体化都能够体现其根本作用。技术人员在操作的过程中，可以通过远程数控系统开展有关操作，同时对机械设备的运行情况进行监管。这样能够在最大程度上优化机械设备的生产效用，降低人力资源成本，同时提高机械设备的安全性运行效用。

2、智能化发展趋势

在未来的机械设计制造业发展方向必然是智能化，这体现在制作过程中的自动性能，不再局限于人为干预操作。利用智能自动化技术可以连接计算机，使得操作上不用再耗用大量的人力，也可以整体提高生产的质量和效率。同时，计算机的广泛运用可以生成更加完善的机械生产系统，这样一来就可以推动智能化的发展。比方说在设备生产的过程中，企业建立科学的检测系统，它能对设备状态实时检测，一旦发现故障可以最快速度检测出来，避免突发情况或者意外带来的负面影响。

3、朝着网络化与信息化的方向发展

由于建立了由用户至产品的安全高效互联沟通讯协议，故而机械生产制造将会朝着网络化与信息化的方向发展。通常情况下，以功能为中心可以将制造企业划分为业务部门与生产部门，前者是借助信息系统来进行管理的，而后者的管理是借助执行系统来进行的。如今经营者可以将控制器与生产机械连通，他们的执行制造管理体系已经逐渐趋向普及。还有部分生产单位构建了较为系统的信息管理系统，从而实现了对于产品生产全程与供求关系的全面把控。不过，如今信息系统与执行制造系统并未连通，仍然是大多数生产企业面临的焦点问题，这就导致在产品生产阶段，因为信息传递的时效性所导致的偏差问题无法被妥善解决，而生产实况和下达的生产指令之间也无法实现有效同步，这显然不符合用户对生产领域所提出的目标要求。如今产能过剩已经成为了世界生产领域的所面临的共同问题，这使得企业之间的竞争更残酷，也进一步使得产品的生命周期得以缩短，而生活在信息社会的人们将会提出更多个性需求，在这种趋势下，企业必须加快定制产品的生产进程。

4、微型化的方向发展

微型化主要是将构造复杂、体积较大的机械设备缩小，同时让其具备相应的性能。在社会发展当中，手机、电视等人们常用的设备都开始向微型化方向发展，在减小其占据的空间面积的同时，满足人们的日常需求。在开展机械设计制造及其自动化建设时，就需要不断加快微型化发展，缩小产品体积，同时减少物料使用，进而降低其生产成本。在将其向微型化方向发展时，可以利用纳米技术和微米技术，其都能够让设备的功能更加灵活。在应用纳米技术时，可以提高产品的精度，同时有效提高产品性能，让其可以满足更高的技术要求。很多机械设备的功能虽然比较全面，但是其结构比较复杂，在安装的过程中存在较大的难度。并且其中需要利用的零件大多来自不同的厂家，而这些厂家在生产零件的过程中标准不一，在开展单元接口设计时就需要满足较多的要求。因此，在发展微型化时，可以加入机械制造模块化，促使机械制造行业在发展当中有更加深厚的基础。

5、积极贯彻落实环保要求

在开展机械设计制造时，积极贯彻并落实环保理念，多引进具有节能以及环保特点的新型技术。在此同时，对于现如今机械设计制造技术开展动态化创新以及改革，利用这种方式全面提高和机械设计制造有关的生产设计和工艺技术。比如，在开展实际机械设计制造过程之中，要避免不必要材料浪费或者通过引进具有环保特点的新材料方式达到这一目标，这是全面实现我国机械产业转型与升级的重要路径，以保护我国自然生态环境为基础，积极提升有限资源的可持续利用度以及发展，避免出现资源浪费的情况。在根本上实现有限资源再利用，是顺应当前中国社会发展的重点要求。尤其是在开展机械设计制造工作时，企业方面有必要使用污染系数低的材料。另外，企业在开展机械制造生产以及机械自动化生产过程之中，有必要将污水排放的控制工作重视起来，就此为全面响应中国可持续性发展战略、维护国内自然生态环境、推进资源再利用做出重要贡献。

结语：

现阶段，机械设计和机械自动化的发展情况较为良好，但其发展过程中仍存在着编程技术水平、自动化技术水平发展程度较差等问题。因此，还需实现对于计算机技术的充分利用，从而促进机械自动化技术的快速发展，利用该项技术来减少生产成本、加快生产进程，为生产单位谋得更多的经济利益。

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