沥青路面质量监督管理工作的优化策略

2021-01-28江钰刘霜蕾

运输经理世界 2020年4期

文∕江钰、刘霜蕾

1 前言

当前我国公路基础设施正在进行全面建设，公路建设中，特别是沥青混凝土路面形式，其平整性好、降噪效果好、车辆行驶舒适度高且抗滑性能佳，所以被大量的使用到实践中，技术人员在具体的作业中，也总结出大量先进的经验，能够有效地促进整个公路领域建设的发展。但是，在工程的实施中，有些质量控制措施还需要改进和完善，本文重点分析影响沥青混凝土质量的因素，总结出切实可行的措施，从而有效地提升沥青混凝土的质量水平。

2 高速公路沥青混凝土路面质量管控意义

2.1 预防质量问题出现

沥青混凝土路面项目在进行质量管控过程中，要合理进行管理控制工作计划和实施，所有工作人员要明确自己的工作职责，能够使得沥青混凝土路面施工各项都按照技术要求来进行，并规避质量问题，从而保证高速公路项目顺利进行，能够达到交通运行质量标准。

2.2 工程施工顺利开展

沥青混凝土工程在日常的管理实践中，如果现场发现有严重的质量缺陷问题，会给工程的整体使用效果产生不利的影响，还会导致项目质量难以达标，这就需要对于工程质量的管理提起足够的重视，让各项管理措施都能够应用到实践中。加强各个环节的管理和控制，为沥青混凝土工程项目顺利实施以及质量的提高奠定坚实的基础。

2.3 保证公路工程施工的质量

沥青混凝土路面施工项目的管理阶段，应该建设完善的管理体系，做好各级管理人员的约束和管理，防止不合理施工情况的发生，让各项工程都能够顺利进行，最终可以更好地提升工程的质量水平，满足现代化交通运行需要。

3 沥青混凝土路面施工质量影响因素

3.1 施工原材料质量影响分析

沥青混凝土是公路项目实施的主要材料，对于工程质量的影响最为直接。因此，要严格做好沥青质量的管理，这是提升公路质量水平的重要举措，具体从下面几点出发。

（1）沥青材料。沥青是公路路面的主要施工材料，利用沥青作为介质使得各种矿料可以稳定的连接到一起，能够组合成为整体结构。因此，沥青材料的选择尤为重要，要达到稳定性、黏性的标准，这是重要技术指标，要检查全部合格才能应用到实践中。（2）级配型集料。集料的选择尤为关键，而在沥青混凝土结构中，集料的类型比较多，粗细碎石集料和石屑应该根据特定比例充分地混合，能够达到路基结构性能的改进。级配型集料要结合材料的类型、质量、气候条件等进行选择确定，将其使用到不同的条件中，以保证整体结构质量合格。（3）其他原料。除了沥青、级配型集料之外，还应该根据需要做好其他外加剂材料的控制。外加剂材料应该以搅拌的形式加入到混合料内，占比不能超过5%，可以促进混凝土性能的提升，保证其和易性符合要求，混凝土强度性能得到提升，最终能够满足公路的施工技术标准。

3.2 施工摊铺质量影响分析

施工摊铺技术对于工程质量的影响比较直接，摊铺质量问题的出现是多个方面因素共同作用之下产生的，比如地质条件、气候环境、摊铺设备性能、摊铺施工宽度等等，所以要做好各个方面控制，以保证摊铺施工厚度与平整性符合标准。

3.3 沥青混凝土路面碾压影响分析

路面碾压为我国比较重要的沥青路面施工工序，也是整个施工环节的最后工序，温度越高则整个路面的平衡性就越好、空隙也会越小，从而可以更好地消除后续施工的压缩变形问题，能够在长期的运营中具备较高的平整性，承载性能也满足要求。

3.4 施工管理水平影响分析

施工管理水平与路面质量息息相关，因为在公路项目施工中，人员、设备、材料、工艺、技术等多个方面都会产生影响，所以对于工程管理要求比较高，尤其是公路路面施工作业阶段，材料管理一旦出现严重纰漏，就会导致路面铺筑质量的不合格，还会给工程进度造成影响。集料存放不合格，造成其受到污染或者变质而影响工程质量。新搅拌材料温度控制不合理，会导致现场施工标准不达标。质量控制应该做好平整性方面的管控，但是也要做好其他技术参数控制，如果控制不合格，都会导致空隙率的增大；压料过多的情况下会出现机械停顿的情况，对于后续工程的施工产生不利的影响。

4 沥青混凝土路面施工质量控制措施

从上述内容分析能够发现，沥青混凝土路面质量的影响因素比较多，本文进行了必要的分析，了解具体的质量控制措施，结合具体的影响因素总结相应处理措施，并且提升优化措施，给今后的道路项目施工提供良好基础条件。

4.1 施工材料管理

施工材料会给道路工程质量产生直接的影响，所以要从源头上进行控制，加大力度进行抽检检查，合理存放和管理，从而可以切实提升材料的质量水平。原材料选择的过程中，首先应该确定供货地区，合理进行样本的分析，选择质量水平高、符合工程要求的材料，禁止不同规格与型号的材料混合使用；同一工程进行材料选择使用中，应该保证其同一批次的材料，施工工艺和规格符合要求，避免出现材料的差异情况；对于特殊材料的设计选用阶段，性能应该达到标准，以符合工程的质量标准要求。

例如，沥青材料的选用时，应该充分地分析道路交通运行状况、气候环境等因素，并且保证其符合工程的等级要求，选择最佳的沥青材料型号。沥青材料的存放要根据不同的工程管理需要来进行，做好各个规格与型号的分别存放，禁止混合存放，也要预防雨水、粉尘等浸入到材料内部导致的污染问题，而沥青材料的存放温度也是非常关键的，通常要保证其处于130～170℃之间。集料目前主要有碎石、砾石、矿渣等形式，碎石的应用范围是最大的，应该做好材料的性能测试，确保其与工程的技术标准相同，材料颗粒要严格控制，不能存在集料颗粒不均匀的情况。集料的存放要结合不同规格和技术标准分别进行，同时应该做好覆盖处理，防止土料等污染，可以切实提升材料的综合性能。

4.2 施工摊铺质量控制

摊铺作业为整个公路沥青路面施工核心工序，要严格执行摊铺施工工艺的要求，并且实现细化处理，这是提升公路沥青路面的施工质量控制，具体可以从下面几点出发。

（1）摊铺作业施工的质量控制。沥青材料摊铺施工前，一是要进行路面基层的全面检查。检查下封层是否具备符合要求的完整性，粘结性是否合格，要做好局部下露以及下封层两侧厚度不合格的部分进行补铺作业。下承层表面进行必要的清理，下面层铺设施工前应该确保不会存在任何杂质、浮料等。二是混合料运输阶段，应该确保运输阶段材料质量不会下降。

（2）摊铺机械设备的质量控制。加强摊铺机性能检测，要保证摊铺环节按照3m/min 速度起步摊铺混合料，起步时应该适当地调整熨平板高度，并且设置两人进行传感器的看护检查，应用非接触式均衡梁施工时，各个探头之下应该通过人使用扫帚的方式进行探头下部混合料颗粒与异物的清理，确保摊铺平整性合格。还要组织人员进行摊铺后平整性检测，使用长3m 的直尺，间隔20m 要检测3 个点，然后及时上报检测结果。

4.3 沥青混凝土路面碾压控制

路面如果耐用性比较差，会造成早期损害问题的存在，导致该问题的原因就是混凝土压实度不足，所以要严格控制压实度、孔隙率等方面，做好施工方式的管控，确保平整性与压实度严格控制。摊铺基本原则如下所示：

（1）沥青混合料碾压施工环节，要做好技术交底工作，应该明确具体的碾压机械、遍数与程序方面。碾压分为初压、复压、终压，要逐步进行。初压阶段的沥青材料温度处于80～150℃之间，最好是控制在140℃左右，温度如果超出标准会导致沥青流动性过大，极易造成路面开裂。终压温度不能小于80℃，同时在确保没有出现开裂、推移的情况，要保证在高温条件下碾压施工，以确保碾压施工质量合格。初压应该在较高温度条件下进行，混合料温度至少是140℃。复压在初压后立即进行，保证表面不会有任何轮迹，且温度在90℃以上。终压要在复压后进行，确保表面没有任何轮迹且压实度合格，此时温度不能小于80℃。

（2）压路机应该紧随摊铺机开始进行碾压施工，根据先轻后重的方式来进行，可以使得混凝土冷却到所需温度以下达到密实度的要求。

（3）压路机运行中应该保证行驶速度符合要求，起动、停止都要缓慢进行，压路机从外侧向中心、从低到高的顺序逐步碾压，相邻的位置应该保证重合1/3～1/2 轮宽，全宽度内碾压完成，各个部分在没有压端折回成齿形，要做好碾压路线与方向的控制，防止存在推移的情况。压路机运行速度要达到运输标准，要防止在没有冷却的路面中进行转向、调头、停车等待等，要防止出现压痕。

（4）压实路面要从两侧边缘位置逐步开始进行，向路面中心逐步移动。先后两次滚压带应该具备一定的宽度重叠，应该保证各个位置都经过充分地碾压。

（5）对于新铺设的沥青混合料碾压施工中，工作人员应该先把驱动轮带入到新鲜混合料场内，从而可以防止出现裂纹、断裂等问题。碾压过程中，如果碾压道路变更应该在调车在碾压去比较冷的位置进行。在温度较高的路面，禁止停机。

4.4 施工管理水平控制

施工管理水平对于工程的质量有着直接的影响，同时也是企业管理的难点部分。因此，技术管理人员要充分地掌握设计方案，理解设计理念，要进行必要的技术交底，能够有效地落实各项施工方案。根据项目施工方案进行各项物料、设备、技术等方面的准备。对于影响工程质量的因素要加强控制，各个环节都要进行，同时还需要实施必要的技术咨询和指导性的工作，能够做好施工工序的质量抽检，保证最终的施工成果符合要求，提高工程的质量。

切实提升工程人员的管理水平，积极开展沥青材料的运输、摊铺、碾压等环节的管理与控制。在关键工序和特殊工艺标准要进行必要的管理，严格执行施工技术方案开展施工，同时还应该做好技术控制，保证所有环节都在合理地控制范围内。技术人员培训也极为关键，摊铺与碾压都是重要阶段，要落实各个专业人员的培训管理工作，在工程开始前要做好技术交底工作，能够实现各个环节管理与控制，最终可以保证碾压施工质量合格，不会存在任何的缺陷和问题，可以确保碾压施工完全达到技术标准。