“中国制造”背景下企业竞争力提升的有效性研究

2020-12-20杜泽云河南工业贸易职业学院河南郑州450000

品牌研究 2020年21期

文/杜泽云（河南工业贸易职业学院，河南郑州 450000）

中国已经是世界第二大经济体，自2012年制造业产出超过世界总量的20%已经成为全球第一制造业大国。但是“大而不强”的现状仍然使得我国在国际产业分工体系中居于产业链下游和价值链低端。中国智造，是利用智能制造的新模式，摆脱长期以来我国产业处于国际产业分工中低端的局面，通过自主创新，建立核心知识产权、关键技术和商业品牌，构筑适应制造业新需求和新要素供给环境的新型产业发展模式。

一、打造服务型制造企业的意义

（一）有利于重塑企业价值链，促进产业升级

制造业是国民经济的主体，是立国之本、兴国之器、强国之基。2019年世界500强企业中，中国有129家企业上榜，其中一半在制造业。今天的中国需要从加工能力到创新能力的突破，用包括知识和技术创新、管理创新在内的能力驱动下一轮的发展。当前智能化工业4.0时代，中国不会满足于停留在劳动密集型产业，也在实体物理世界与网络世界深度融合的发展中进行产业升级改造，在发展自主可控的产业链、供应链及运营管理[1]。

从制造业价值链发展过程来看，简单机械的加工环节在制造业价值链中作用越来越低，而研发、创新、服务等需要利用更多人力资本和知识的环节则在制造业价值链中起到的作用越来越大。发展服务型制造可以使制造型企业产业价值链重塑升级，通过不断增加价值链上越来越重要的知识性服务要素的增加，促进企业结构重组、产业链整合、管理效率提升，从而实现企业整个价值链条的盈利能力。加快服务型制造业企业发展，应该以服务为核心，促进传统制造与服务有机融合，以便重塑价值链，推动产业优化升级[2]。

（二）有利于企业实现创新发展，提升质量效益

传统制造业企业在经济结构大变革的今天存在成本高、产品单一、产能过剩、价值链短、缺乏核心竞争力、管理松散等问题，抗风险能力太弱，随时面临倒闭的情况。传统制造业向服务型制造业转型需要进行产品、技术、服务、管理等各个因素的创新，因而，发展服务型；制造业企业可以解决以往的低成本竞争、产品单一、产能过剩等问题，引导企业向创新化、差异化的方向转变，从而推动中国制造向中国创造、中国数量向中国质量的转变。

同时，制造与服务融合发展，还可以提升质量效应，增加制造、服务中间环节的投入，为实现多元化需求满足、企业利润增长等提供新动能。

二、制造业企业转型的制约因素

（一）企业对转型重要性认识不足

当前一部分制造业企业已经开始意识到转型的必要性，开始开展与产品相关的服务环节与项目，从单一产品生产向产品服务转型。但是，有转型意识的企业在制造业企业中占比较低，很多企业仍然被传统生产观念束缚，重制造轻服务、重批量轻多元，对服务型制造的内涵和转型重要性认识不清，还有一部分企业以为发展服务型制造就是直接发展服务业，会导致脱离主业而畏首畏尾[3]。

（二）企业对转型路径认识不清

传统生产型企业在转型过程中，企业与相关供应商、客户的关系都会转变，因而企业的组织架构、生产流程、管理方式也都应该进行相应调整。

但是很多企业对调整方向、转型路径都缺乏基本认知，这就导致部分企业有转型计划，但是由于经验不足最后无法付诸实践。再者，很多企业对服务型制造发展模式了解较少，对综合性的服务模式发展规律认识不清，无法从客户需求和企业实际出发找到适合企业发展的转型方案，因而转型后产出水平也不够理想，无法利用创新和差异化实现竞争力的提升。

（三）相关政策和制度尚不完善

制造型企业的转型不仅需要企业自身努力，也需要国家政策的扶持，目前我国服务于企业转型的政策及制度还有待完善。面对企业转型发展的大趋势，现有的一些政策和制度已经出现了诸多不适用的情况，例如，部分区域对服务业转入门槛要求过高，使得当期制造业在从主业向服务方向延伸时无法顺利实现；制造业与服务业企业管理机制和政策不同，即便制造业企业开展服务业务也无法享受相关优惠政策；缺乏规范的知识产权保护制度以及标准管理文件[4]。

三、制造业企业转型提高企业竞争力的路径

企业竞争力是企业所具备能够持续有效向市场提供产品和服务，并获得盈利和自身发展的综合素质能力。而产业竞争力则是增强国家和区域经济社会发展具有重要意义的内容，具体到制造业企业，可以放在国家竞争力、企业竞争力、产品竞争力的层面研究。

（一）转变管理理念，创新发展思路

现在处于中国经济结构大变革时期，从“中国制造”向“中国创造”转变已经成为发展的必然趋势，传统生产制造型企业如果还一味依托机械加工生产，便无法适应竞争激烈的市场环境，走向破产，因而，相关企业领导者要充分认识到企业转型的必要性和重要性，从转变理念、创新发展思路开始，以创新和服务为指导，制定符合当今市场环境的企业发展路径，敢于打破桎梏，积极推进企业由生产制造向服务制造转型。

（二）保持规模优势，优化价值链结构

规模经济对制造企业有重要影响，截至现在规模优势仍然是制造企业的重要优势，因而制造型企业在向服务型制造企业转型时，一定要在保持规模优势的情况下深化产业价值链。例如，企业可以与具有核心竞争力的企业开展战略联盟，利用对方资源、技术延展价值链，降低自身经营风险，提高生产、管理效率，持续保持规模优势[5]。“微笑曲线”说明服务环节是提高产品附加值的重要环节，因而企业要想优化产业链结构，提高产品附加值，提高市场竞争力，必须加大研发创新、管理变革研究等服务要素的投入力度，深挖产品价值、拓展服务内容、将服务打造成核心竞争力，使产业链两端的无形服务环节能创造更大的价值。

（三）加强创新设计，深挖定制化服务

创新设计以及提供定制化服务是转型的重要突破口。创新设计是运用知识、技术提高产品附加值的重要程序，生产制造型企业转型过程中，应该充分发挥创新设计的积极作用，综合利用最新的制造技术、信息技术以及大数据技术等，对生产产品、生产工艺、生产流程、服务流程进行资源整合、协同设计。同时，现今客户在进行产品和服务选择时，更注重消费体验，因而，企业要以客户需求为导向，充分发挥定制化服务作用，积极与下游企业和终端客户加强沟通、协作，为广大客户群体提供产品专项设计、私人定制服务，让其体会到产品的温度。企业也可以利用互联网平台，促使定制服务向高端个性化定制转变，使中国制造走向价值链的高处，获取更多的创造价值。

（四）健全服务信息设施，变革相关政策制度

企业的转型需要依托健全的服务信息设施和政策的支持。为了推动制造型企业成功转型，首先，国家应该加快智能服务信息设施的建设步伐，健全物联网及工业大数据平台，促进智能制造及智能服务协同为企业创新发展提供支持，以便制造型企业在智能化设施的帮助下，通过数据和资源整合，提高研发设计速度、提升经营管理效率。其次，要实现制造业与服务业资源及优惠政策共享，破除两者融合的壁垒，加大各区域对服务业开放的力度，放宽服务业企业的准入门槛，鼓励制造型企业向服务型制造企业转变。再者，加大金融财税和技术支持，建立健全服务制造业相关流程和标准，加强对相关知识产权的保护管理，促使服务型制造企业在健康的市场环境中高质量、规范地发展[6]。

（五）适应社会需求转型，承担社会责任

企业的环境适应性是现代制造企业在管理中面临的实际问题。现代企业发展是一个动态平衡的过程，不但要面临社会需求而进行转变，并且要以市场需求为导向加强企业的信息化，提高企业内外部资源的整合集成，促进企业系统跟随环境变化而进化。企业根据外部环境和内部资源状况，为生存和长期稳定的发展而获得新的竞争优势，关注企业道德与社会责任，以企业的技术、品牌和销售渠道，快速提升企业竞争力。

（六）加快产业优化升级，强化技能人才培养

加快产业优化升级，重视技能人才的培养，是提高企业竞争力的有效手段。

以人为本，技术工人尤其是高级技能人才，是推动技术创新和科技成果转化的重要保证。高级技能人才在生产一线具有不可替代的作用，他们以精湛的操作技能完成现代新技术的应用，同时不断总结和推广先进操作方法，挖掘工作实践中的绝招绝活，并实施传、帮、带，促使员工在道德、知识和技术等方面的培训取得实效，并在创新能力、实践能力、学习能力方面得到提高，成长为知识技能型、复合技能型人才。