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新型磷-氮-硅复合阻燃材料的制备及性能研究

2020-09-01张小博

山东化工 2020年15期
关键词:硝基苯滑石阻燃性

张小博

(燕京理工学院,河北 三河 065201)

聚氨酯材料作为一种通用性较强的材料被广泛应用,但其在空气中易燃烧,且在燃烧过程中会释放出大量有毒且腐蚀刺激性气体,因此需加入阻燃材料以提高它的阻燃性能。目前,应用于阻燃聚氨酯材料的主要包括无机填料、含卤阻燃剂和磷系阻燃剂等,但因各自的缺点使得单一使用效果不佳[1-3]。

水滑石作为无机阻燃剂时,兼具有Al(OH)3和Mg(OH)2的优点,具有阻燃、消烟、填充功能,是高效、无卤、无毒、低烟的新型阻燃剂[4-5]。但其与高分子材料相容性较差,不能均匀分散,直接填充易导致材料的性能下降,需进行改性以提高它的相容性以提高在基质中的分散性和性能。

本研究通过分子设计在改性水滑石表面引入了不同硅烷和磷、氨基等结构制备得到磷-氮-硅协同阻燃材料,并进行了分子和微观结构的表征,讨论了其热稳定性能和阻燃性能。

1 实验部分

1.1 实验试剂

三氯氧磷,分析纯,山东西亚有限公司;乙酸乙酯,分析纯,天津市致远化学试剂有限公司;吡啶,分析纯,天津福晨化学试剂厂;对硝基苯酚,分析纯,天津市致远化学试剂有限公司;三乙胺,分析纯,天津市福晨化学试剂厂;丙酮,分析纯,北京化工厂;Si-Co-LDHs水滑石,自制。

1.2 样品的制备

1.2.1 对硝基苯酚氯化磷的制备

在装有回流冷凝器及气体吸收装置的250 mL三口烧瓶中加入对硝基苯酚,乙酸乙酯,搅拌溶解后加入三氯氧磷,在冷水浴和充分搅拌的环境下开始滴加吡啶,然后升温并控制温度在30~50℃下反应3~4 h,停止反应后过滤除去吡啶盐酸盐,在室温条件下静置结晶,减压抽滤后得到产物对硝基苯酚氯化磷。

1.2.2 磷-氮-硅复合阻燃材料的制备

将对硝基苯酚氯化磷加入丙酮溶液中并搅拌混合均匀;称取研磨后的Si-Ni-MgAl LDHs并量取一定量的三乙胺,将Si-Ni-MgAl LDHs和三乙胺同时缓慢加入丙酮溶液中,滴加完毕后继续搅拌反应10 min,反应完毕成后将其放入烘干箱中进行干燥(80~100℃)5~10 h即得产品磷-氮系阻燃材料。

1.2.3 阻燃聚氨酯材料的制备

采用一次发泡法,将制备的阻燃剂添加到聚氨酯发泡材料中,得到阻燃聚氨酯材料。

1.3 测试表征

采取北京北分瑞利WQF-510A型傅里叶变换红外光谱仪上测试,测量范围为400~4000 cm-1。

采用ZEISS GeminiSEM 300型扫描电子显微镜进行样品形态和粒度的测定,仪器工作条件为加速电压0.5~30 kV,束流1Pa~1 μA。

采用德国耐驰NETZSCH 200F3型综合热分析仪测定样品的热性能,温度范围:25℃~800℃,升温速率:10℃/min,热流型传感器,测量范围:0 mW~± 600 mW,温度精度:< 0.1K,热焓精度:< 0.1%。

参照 GB/T 2408-2008《塑料燃烧性能的测定水平法和垂直法》中的水平燃烧法测试复合材料的阻燃性能。

2 结果与分析

2.1 红外光谱表征

图1为磷-氮-硅复合阻燃材料的红外光谱图。图中3398、1456.41和616 cm-1左右为-NH的伸缩振动吸收峰,1040和852 cm-1为Si-O-C的特征吸收峰,1384 cm-1的对应-CH2的弯曲振动吸收峰;1615、1506 cm-1为苯环的特征吸收峰,1234 cm-1为P=O 伸缩振动峰,1560 cm-1为-NO2的伸缩振动吸收峰。由图分析可知,氨基硅烷与对硝基苯酚氯化磷发生了化学反应,生成了磷-氮-硅复合阻燃材料。

图1 磷-氮-硅复合阻燃材料的红外光谱图Fig.1 Infrared spectrum of P-N-Si composite flame retardant

2.2 扫描电镜表征

图2为磷-氮-硅复合阻燃材料的SEM表征结果。通过SEM图像分析可以发现,磷-氮-硅复合阻燃材料表面已失去原水滑石的结构,水滑石原有的棱角和轮廓变得模糊不清,表现为被一层膜包裹覆盖。分析认为磷-氮-硅复合阻燃材料表面的亲有机物基团,可在水滑石与高分子材料界面之间起到“分子桥梁”的作用,从而加强磷-氮-硅复合阻燃材料在高分子材料中表面的润湿效果,促使无机-高分子材料间实现紧密的结合。

图2 磷-氮-硅复合阻燃材料SEM图Fig.2 SEM images of P-N-Si composite flame retardant

2.3 热稳定性表征

图3是磷-氮-硅复合阻燃材料的热重曲线,从图中可以看出曲线呈现出三个较为明显的失重过程,40~150℃之间的失重,主要应为磷-氮-硅复合阻燃材料物理吸附水脱除,150~270℃之间的失重,主要应为磷-氮-硅复合阻燃材料层板间水脱除,310~450℃之间的失重应为磷-氮-硅复合阻燃材料中有机部分脱除所致,此时,磷-氮-硅复合阻燃材料的结构受到破坏。从热重分析可知,磷-氮-硅复合阻燃材料的热稳定性良好。

图3 磷-氮-硅复合阻燃材料的热重分析图Fig.3 Thermogravimetric curve of P-N-Si composite flame retardant

2.4 阻燃性能测试

表1为聚氨酯添加磷-氮-硅复合阻燃材料的阻燃性能测试。从表1可知,随着磷-氮-硅复合阻燃材料添加量的增加,余焰时间大幅降低,且无熔滴现象。当阻燃剂添加量增加到8%,余焰时间减少到小于1 s。这是由于随着阻燃材料添加量的增加,阻燃剂表面可形成致密的碳层,阻止了外面热量进入到聚氨酯材料内部,使燃烧难以持续。而且磷-氮-硅复合阻燃材料中含有水滑石无机材料,热稳定性相较聚氨酯大幅提高。所以,磷-氮-硅复合阻燃材料的加入可大大提高聚氨酯材料的阻燃性能。

表1 不同磷-氮-硅复合阻燃材料添加量对聚氨酯材料阻燃性能的影响Table 1 Effect of different content of p-n-si composite on the flame retardancy of polyurethane

3 结论

本研究通过反应制备了一种新型磷-氮-硅复合阻燃材料。红外光谱测试结果均表明其被成功合成。SEM表明磷-氮-硅复合阻燃材料表面已失去原水滑石的结构,水滑石原有的棱角和轮廓变得模糊不清。磷-氮-硅复合阻燃材料热分解温度大于300℃有机部分开始分解,具有良好的热稳定性。当磷-氮-硅复合阻燃材料添加入聚氨酯中,可在聚氨酯材料表面形成致密碳层,提高聚氨酯材料的阻燃性能,当添加量为8%时,余焰时间减少到小于1 s且无熔滴滴落。因此,磷-氮-硅复合阻燃材料作为聚氨酯材料的阻燃材料会有广泛的应用前景。

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